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混凝土工程质量管理与控制

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混凝土工程质量管理与控制

混凝土工程质量管理与控制混凝土工程质量管理与控制 1 1、前言、前言 自古以来在建筑施工过程中,一直都把质量控制与安全管理放在首位,因 为这两个要素与人们的生命财产安全直接挂钩。由于现在的建筑工程施工量比 较繁重,工期较长、涉及的施工要素比较多等,这就加大了质量管理的难度。 质量管理不仅与人们的生命财产有关系,同时也会影响工程的施工进度以及经 济效益。所以在施工过程中一定要将工程质量与安全管理贯彻执行 2 2、施工前图纸会审、施工方案和混凝土的质量 、施工前图纸会审、施工方案和混凝土的质量 工程质量是在施工工序中形成的,而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量 从事后检查把关,转向事前控制,达到 “以预防为主“的目的,必须加强施工工 序的质量控制 2.12.1 认真组织项目监理机构内部的图纸会审认真组织项目监理机构内部的图纸会审 监理部总监理工程师应组织各专业监理工 程师进行施工图 纸会审, 查看 设计文件,掌握施工图纸中墙柱梁板等建筑结构的平面布置、标高和结构尺寸, 混凝土结构的强度等级,有抗渗要求的掌握抗渗混凝土的抗渗等级,掌握钢筋 的规格、品种与各主要部位的钢筋配置等,同时必须认真复查各专业图纸上的 预埋管件、预留孔洞等位置与尺寸,充分掌握设计意图,提前发现图纸中的错 漏,并及时反馈设计单位进行修改。从而避免到水电专业安装时才发现,特别 是较大的预留孔洞,现在很多采用的是后期开洞,这在很大程度上对混凝土结 构造成难以弥补的危害。目前,房屋建筑工程暗管多、复杂,对现浇混凝土施 工质量造成一定影响,监理工程师应要求施工单位在编制混凝土施工方案时, 对此部位的混凝土质量控制进行重点考虑。 2.22.2 认真审查施工方提交的施工方案认真审查施工方提交的施工方案 施工前应对施工单位提交的施工方案进行重点审查,监理工程师审核方案 时应包括以下内容承包单位的审批手续是否齐全有效;施工部署是否合理, 施工方法是否可行,质量保证措施是否可靠并具有针对性;所需要的人力、材 料、身背的配置与进度计划是否协调;承包单位项目部经理部的质量管理体系、 技术管理体系和质量保证提携是否健全;安全、环保、消防和文明施工措施是 否符合有关规定;对于混凝土施工的专项方案要对施工人员组织、混凝土供应 第 1 页 共 10 页 厂家、浇筑方法及养护措施;大体积混凝土的温控及保湿保温措施;施工机械 及材料储备、停水、停电等应急措施;审查模板施工方案及其支架设计、拆除 时间及拆除顺序,施工质量和施工安全专项控制措施等,并且要重点审查模板 稳定性计算书,这关系到施工过程中人员的人身安全问题,关系重大,如果发 生安全事故,且监理单位审查不严的话,将要承担相应的法律责任。 2.32.3 严格监控预拌混凝土的质量严格监控预拌混凝土的质量 1)严格核查商品混凝土供应商的生产资质、生产许可证、营业执照、 计 量认证和实验室等级证明文件是否有效;核查混凝土生产设备,如自动搅拌站、 搅拌运输车的性能和数量、运距、生产状况是否符合要求;核查实验室对砂、 石、水泥等原材料,混凝土的强度、抗渗抗冻及外加剂等试验检测设备是否完 善、有效;核查混凝土试件的标准养护是否规范。 2)严格核查混凝土配合比的设计资料、混凝土开盘鉴定资料和试件的强度 性能试验报告是否符合设计要求。认真审查原材料的质量控制资料和原始记录, 保证各项资料的可追溯性,如水泥的出厂合格证和试(检)验报告、砂子、石 子试(检)验报告,轻集料试(检)验报告,外加剂和掺合料的产品合格证和 (检)验报告,北京地区还要求提供氯碱含量报告书。 3)认真复核商品混凝土的进场收料单据和报验申请表,特别是当搅拌站距 离施工工地路程较远时,须仔细查看出厂小票,核对混凝土出厂时间是否已经 超过混凝土的初凝时间。符合要求则及时办理签证手续、签署同意使用意见。 超出初凝时间的,应立即指令退场。 3 3、混凝土材料质量控制、混凝土材料质量控制 现代建筑大部分混凝土都使用商品混凝土,对原材料的质量控制有所懈怠, 这也造成出现混凝土质量问题的原因之一。对混凝土供应站的监督非常重要。 3.13.1 砂石质量控制砂石质量控制 砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。普通 混凝土宜优先选用细度模数 2.42.6之间的中砂,泵送混凝土用砂对 0.315mm 筛孔的通过量不宜小于 15,且不大于 30;对 0.16mm 筛孔的通过量不应小 于 5。 石子一般选用粒径 4.7540mm 的碎石或卵石,泵送高度超过 50mm 时, 碎石最大粒径不宜超过 25mm;卵石最大粒径不宜超过 30mm。石子进场后应 第 2 页 共 10 页 做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料 场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的标示。 3.23.2 拌和混凝土用水拌和混凝土用水 拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水搅拌混凝土。 预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水,因为其中含 有机油、外加剂等各种杂质,并且含量不确定,容易使预拌混凝土质量出现难 以控制的波动现象。 3.33.3 外加剂质量控制外加剂质量控制 外加剂可改善混凝和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据 使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、 配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。低温时产生 结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉 状外加剂,应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时,应采取相应的搅拌匀 化措施,并确保计量准确的前提下,方可使用。监理工程师应对外加剂的选择 加以限制,避免出现品种多而杂的情况。 3.43.4 掺合料质量控制掺合料质量控制 在混凝土中掺入掺合料,可节约水泥,并改善混凝土的性能。掺合料进场时, 必须具有质量证明书,按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内,并做好明 显标记,防止受潮和环境污染。 4 4、混凝土浇筑质量的控制、混凝土浇筑质量的控制 在建筑工程中,商品混凝土是主要的建筑材料,其施工质量往往是决定这 个建筑工程的优劣。本文对施工现场商品混凝土浇筑质量控制谈一些体会。 4.14.1 混凝土浇筑前混凝土浇筑前 混凝土浇筑前,对有特殊要求、技术复杂、施工难度大(例如基础、主体、 技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位)的结构应要求施工单位编制专项 施工方案,监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的 拌制、浇筑方法及养护措施;混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措 施;大体积混凝土的温控及保湿保温措施;施工机械及材料储备、停水、停电 等应急措施;审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序,施工质 第 3 页 共 10 页 量和施工安全专项控制措施等。并审查钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式、 钢筋的锚固定位等技术措施。 要认真检查模板支撑系统的稳定性,检查模板、 钢筋、预埋件、预留孔洞是否按按设计要求施工,其质量是否达到施工质量验 收规范要求。 混凝土运到施工地点后,首先检查混凝土的坍落度,预拌混凝土 应检查随车出料单,对强

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