混凝土工程质量验收规范

4模板分项工程 说明 4模板分项工程 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工 作和完成实体的总称。由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模 板安装和拆除的数量确定。 4.1一 般 规 定 4.1.14.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供 应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受 浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 说明4.1.1本条提出了对模板及其支架的基本要求，这是保证模板及其支架的安全并 对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明，这些要求对保证混凝土结 构的施工质量是必需的。本条为强制性条文，应严格执行。 4.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情 况时，应按施工技术方案及时进行处理。 说明4.1.2浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模 （变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安 全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。 4.1.34.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 说明4.1.3模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常 重要，在制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形 成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造 成结构缺陷，应特别注意。本条为强制性条文，应严格执行。 4.2模板 安 装 主控项目 4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时， 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力， 或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量全数检查。 检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明4.2.1现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对 准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法， 但对观察难以判定的 部位，应辅以量测检查。 4.2.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量全数检查。 检验方法观察。 说明4.2.2隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不 利影响，故应避免。 一般项目 4.2.3模板安装应满足下列要求 1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积 水； 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨 碍装工程施工的隔离剂； 3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量全数检查。 检验方法观察。 说明4.2.3无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿 润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。 模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程 及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。 4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、 起砂或起鼓。 检查数量全数检查。 检验方法观察。 说明4.2.4本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求，这是为了保证 预制构件的成型质量。 4.2.5对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计 无具体要求时，起打针高度宜为跨度的 1/10003/1000。 检查数量在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10，且不少于 3 件；对板，应 按有代表性的自然间抽查 10，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查 面，抽查 10，且不少于 3 面。 说明4.2.5对跨度较大的现浇混凝土梁、板，考虑到自重的影响，适度起拱有利于保 证构件的开头和尺寸。执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而只考虑模板本 身在荷载下的下垂，因此对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值。 本规范中，凡规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判 定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”方法，即在按比例抽样的同时， 还限定了检查的最小数量。 检验方法水准仪或接线、钢尺检查。 4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差 应符合表 4.2.6 的规定。 检查数量在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不行于 3 间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少于 3 面。 检验方法钢尺检查。 4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表 4.2.7 的规定。 检查数量在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少 于 3 面。 表 4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋中心线位置 外露长度 预埋螺栓中心线位置 外露长度 预留洞中心线位置 尺 寸 3 3 5 10，0 2 10，0 10 10，0 注检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 说明4.2.6对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部 尺寸，只允许在，不允许小。在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。 本规范中，尺寸偏差的检验除可采用条文中给出的方法外，也可采用其他方法和相应的 检测工具。 表 4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺 底模上表面标高5 检查 基础10 截面内部尺寸 柱、墙、梁 4， -5 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺 不大于 5m 层高垂直度 经纬仪或吊线、钢尺 大于 5m 8 检查 相邻两板表面高低差 2钢 尺 检 查 表面平整度 32m 靠尺和塞尺检查 6 检查 注检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8 的规定。 检查数量；首次使用及大修后的模板应全数