混凝土方案技术交底精选

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 恒大海上威尼斯 12-1、13-1 地块一标段 主体及配套建设工程 编号 交底日期 分项工程名称 QDHD-JSJD-0 2017.2.12 混凝土方案交底 施工工艺、技术要求、质量要求 交底内容 一一. .总体施工部署总体施工部署 1.1 施工现场布置 （1）本工程0.00m 以下砼浇筑在每个岛进行，均采用汽车泵送混凝土。 （2）垂直水平运输本工程垂直运输采用塔吊。 1.2 施工流水区段划分及施工顺序 本工程有 12 个岛区，共有三个劳务作业队，按班组和岛区划分三个施工段，每个班组在自己岛区 按栋号进行流水作业。基础先承台再梁板；主体先柱墙后梁板，混凝土都采取商品混凝土。 二、主要施工方法二、主要施工方法 1.1 浇捣工序控制 （1）墙、柱、梁及板砼同时浇注，采用同厂家的商品混凝土。砼的水平运输采用砼汽车罐运输，垂直 运输采用汽车输送泵，机械振捣、人工养护。 （2）楼面砼平整度控制采用建立标高控制方格网，砼浇筑前先在柱墙主筋上定出高于楼面0.5m 控制 点，以此用拉线量尺来控制标高及平整度。 1.2 施工工艺 1）全部采用商品混凝土，在商品混凝土搅拌站集中搅拌，搅拌车运至现场，并出具相关技术指标如 防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间，以保证商品砼的质量符合施工要求。 2）该工程混凝土浇筑量小，施工面广，建筑物多，特别是筏板砼浇筑防水抗渗要求较高。 3）泵送混凝土工艺流程 word.word. 完成清理工作钢筋、模板检查、核验 管线、埋件、留孔检查 现场准备工作 泵送商品混凝土 浇捣混凝土结构 混凝土养护 浇捣前技术交底 签发混凝土浇筑 取样与检验 1.3 浇筑工艺 1.3.1 垫层砼 从文明施工、降低费用、加快施工进度考虑，垫层施工时采取以下措施。 1）土方施工时尽量使基层平整，与桩基础衔接准确。 2）铺筑时掌握好厚度，用平板振捣器振捣密实。 3）表面用木抹子压实，然后用铁抹子一次性压光成活。 4）保湿养护。等砼达到一定强度后，自然干燥，准备做放线工作。 1.3.2 桩芯砼浇筑 桩芯砼采用汽车输送车运至现场, 采用塔吊吊运浇筑，混凝土坍落度控制在10-12cm。边浇筑边振捣。 1.3.3 承台混凝土 （1）浇注顺序 1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用汽车泵浇筑。 2）混凝土浇筑时应采用逐一浇筑工艺。浇筑时先远后近，这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，灵活 方便。 3混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。 4） 由于混凝土坍落度比较大， 会在表面钢筋下部产生水分， 或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。 为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 5）现场按每浇筑100 立方（或一个台班）制作一组试块，1 组作为自然养护试块，1 组标准养护试块。 5混凝土养护 由于本工程大部分在冬春季，混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖，在混凝土表面覆盖一层麻袋 或棉毡，且四周封严。养护时间不少于14 天。 1.3.4 柱墙混凝土的浇筑 为保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝。 柱墙浇筑混凝土前底部施工缝处应先填以15cm 厚与混凝土配合比相同砂浆， 柱混凝土应分层振捣， 使 用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 柱墙高在 3m 之内， 可在柱顶直接下混凝土浇筑， 超过 3m 时， 在模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑。 每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑之后将门洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 柱子混凝土应一次浇 筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2 小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 1.3.5 梁板混凝土的浇筑 梁板采用一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中 word. 1/3 范围，根据流水段分区进行。 梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下 二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要 注意振实，振捣时不得触动钢筋。 浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m 长刮尺，按设计标高随打随抹平，砼面收平必须二遍成活，第一遍是砼浇满后整平粗收，第二遍是在 混凝土初凝前并用铁滚子碾压收平后采用棕扫帚扫毛表面浆处理，使其表面平整度控制在5mm 之内。 施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 1.3.6 楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断 连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位。 1.4 施工缝的留设与处理 1水平施工缝设置部位 基础顶面标高处。 主体结构各层各部位梁板面标高处。 基础外墙距底板面 300 标高处。 2如需留置垂直施工缝，其设置部位 1 L 框架梁跨中3范围（L 为净跨长） 。 1 L 3 板跨中范围（L 为净跨长） 。 3不宜留置施工缝的部位 框架梁、板可留置施工缝部位以外的部位。 悬臂梁、悬臂板。 卫生间、屋面等有防水要求的结构部位。 4施工缝的处理 在钢筋绑扎前将砼施工缝表面浮浆剔除，在施工缝上继续浇筑混凝土时，必须首先对施工缝表面浮浆 垃圾等进行清扫，并用清水冲洗干净并保持一定湿度，然后再浇筑50 厚同比水泥砂浆，最后方可浇筑 混凝土。 1.5 混凝土的养护 养护措施在浇筑完毕后的12h 内对混凝土进行覆盖并保湿养护； 浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；对于墙体混凝土拆模后 涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用草帘覆盖洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土 表面潮湿为准； 养护时间不得少于 14d； 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。 1.6 混凝土试件的留量 1同配合比的连续浇筑混凝土每100m时，其取样不得少于一组。 2现浇楼层每层取样不得少于一组。 3同条件混凝土试块每层留1 组 4在留好的试件上应注明部位，强度等级，取样时间等，并作好记录，按标准养护，经 28 日养护后送 有资质的试验室进行试压，以确定其强度。同条件试件由三方共同确定后，按标准龄期6000C 达到后 进行试压，以确定其强度。作为主体结构实体检测的依据。 word. 根据配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6 个试件） ，试块应在浇筑 地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块与构件相同条件养护。留置抗渗试块的同时 需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。 5取样方法及数量用于检查结构构件混凝土质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组 试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的 1/4-3/4 之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5 倍，但不少于 0.02m3。 6）混凝土试