汽车行业新产品设计与开发流程

工业品新产品设计与开发流程工业品新产品设计与开发流程 序号序号工作工程工作工程说明说明形成文件形成文件责任部门责任部门备注备注 第一阶段第一阶段方案与确定工程方案与确定工程 销售部根据公司的战略标准 确定新产品设计/ 1.1 开发来源 开发方案 由技术部组织人员进展可行 可行性分析及产品 1.2 正式立项 理审核通过后正式立项 初步设计开发本钱 1.3 核算步开发本钱分析 由技术部经理组织人员成立 1.4成立产品开发小组 产品开发小组 由产品开发小组责任人编制 1.5产品设计开发方案 详细的开发方案 小组成员应收集以下资料 由产品开发小组进 展必要的调研、预 1.6 测、试验与资料收 集  要求 相关标准 APQP 小组经历等 清单   收集产品图与样品 确定并理解顾客呼声/产品图清单/样品 产品开发小组● 产品开发方案 组 员名单及职责 产品开发小 ● 分析 产品开发小组人 技术部● 根据相关资料、样品进展初新产品开发本钱 财务部⊕ 性分析，将分析结果报总经 性评估报告 新产品开发可行 技术部⊕ 或市场分析与调研提出产品 书 新产品开发建议 销售部⊕ 编制设计任务书〔含方案 1.7编制设计任务书目标/可靠性目标或质量目 标〕 根据风险分析控制程序的 1.8风险分析 要求进展风险分析 1.9设计输入评审组织设计输入评审设计输入评审报产品开发小组● 风险分析相关资料产品开发小组● 产品设计任务书产品开发小组● 告 开发小组进展第一阶段总结 第一阶段总结与管 1.10 理者支持 持 第二阶段第二阶段产品设计与开发产品设计与开发 对产品进展初步设计总体 2.1初步设计方案设计/研究试验/绘制总 图〔草图〕 正式展开技术设计，首先初 研究试验大纲/研 步完成产品总体构造设计 究试验报告/计算 〔包括产品外型及内部构 2.2技术设计 造〕 ，包括绘制初步构造图、 报告/技术设计说 自制零件图、 电路原理图等， 明书 找出关键技术的解决方法 2.3技术设计评审应对关键设计进展评审 正式设计、绘制全部零件图 2.4图样设计 样及编制设计文件 组织相关人员对设计图纸进 2.5图样评审下发 展评审 由设计人员根据相关资料编 制样件制造工艺，也可以采 2.6编写样件制造工艺 取在图样上标注工艺要求的 简单处理 根据标准编写产品标准〔初 编写产品标准〔初 步〕与样件试验方案〔包括 2.7步〕与样件试验方 可靠性、耐久性、平安性等 案 全性能试验方案 编制新设备、设施 2.8 与工装要求到货与可用装要求表 监控新设备/工装/模具及时新设备、 设施与工 产品开发小组● 样件试验方案 产品标准 〔初步〕 产品开发小组● 或试制图样 样件制造工艺 产品开发小组● 图纸会审记录会审小组● 试制图样产品开发小组● 技术设计评审报告产品开发小组○ 书/技术经理分析产品开发小组○ 方案设计说明书 研究试验大纲 研究试验报告 产品开发小组○ 与述职，管理者给予资源支 告公司高层 第一阶段总结报产品开发小组 ⊕ 编制检具、量具与 2.9 试验设备要求 监视检测设备及时到货与可 用，保证试生产前完工 编制包括自制件、外协件、 检具、量具与试验 产品开发小组 设备要求表 ● 编制正式材料清单 2.10 〔BOM〕 料清单 由生产部根据进度方案编制 2.11编制样件制造方案样件制造方案，确保样件准 时完成 产品设计评审可根据工程复 杂程度，确定评审次数与时 机〔常规评审点如方案评 2.12产品设计评审 审、系统构造〔造型〕评审 等〕评审通过可发试制 文件 由生产部、技术部负责样件 2.13样件试制准备 制造的准备工作 由生产部组织进展样件制造 2.14样件制造与装配，设计人员负责现场 指导 在样品装配完毕后，对样品 的可制造性/装配工艺性/可 维修性/可检测性/预期可靠 2.15样件评审 性分析等方面进展评审，评 审结果记录于“样件评审报 告〞中 根据样件试验方案对样件 〔包括零部件〕 进展全尺寸、 2.16产品设计验证 全性能检验，确保设计输出 满足设计输入要求 检验报告 质量部 产品开发小组 ● 样件评审报告产品开发小组● 生产部 生产部 录评审小组 产品设计评审记产品开发小组 ● 样件制造方案生产部● 外购件、标准件的完整的材材料明细表产品开发小组● 设计确认包括图纸确认与样 件确认 图纸确认包括相关的 文件与资料 样件确认包括总成功 能与性能试验以及环 境、平安试验与其他试 验等，样件确认可采用 以下一种或几种方式 进展 1． 委托国家或行业产品质 量监视检测机构进展型 2.17产品设计确认 式试验； 2． 必要时应进展临床试 验； 3． 公司内部组织确认； 设计确认完成后，应提 出确认报告/记录设计 失效的各种情况、以及 相应的整改措施，必要 时进展再确认，确认结 论必须明确答复是否满 足设计任务书与顾客要 求 根据样件设计验证与确认的 图样与标准的更改 2.18 与受控件进展更改， 按设计更改管 理规定进展，最终形成 2.19产品设计输出的评应召集产品开发小组成员对产品设计输出的产品开发小组● 结果，如需对图样及工艺文 设计更改申请单产品开发小组●   检具、量具与 试验设备要 求 样 件 确 认形 成 文 件 型式试验报 告 临床试验报 告 产品设计确 认报告     图纸确认内容   图纸； 样件制造工 艺； 材料清单； 产品标准〔初 步〕 ； 样 件 试 验 方 案； 新设备、设施 与工装要求； 审产品的设计输出对照产品的 设计输入要求进展验证、确 认与评审 评审表 第二阶段总结与管 2.20 理者支持 第三阶段第三阶段过程设计与开发过程设计与开发 根据标准的包装要求制定 制定包装标准与包 3.1 装标准 产品在使用时的完整性 编制试生产过程流 3.2 程图 3.3编制材料消耗定额 机械加工件使用工艺卡的型 编制试生产制造工 3.4 艺 式进展制造工艺编制 生产作业指导书 式其他过程使用控制方案型 控制方案 工艺卡 材料消耗定额 过程流程图 产品包装标准/包装应保证包装标准 第二阶段总结报告 产品开发小组 ● 高层领导 产品开发小组● 产品开发小组● 产品开发小组● 产品开发小组● 产品开发小组 检验作业指导书 3.5编制过程指导书 包装作业指导书 部〕 返工作业指导书 工程组长在新产品试生产作 业之前及过程中，应召集工 程组成员将制造过程设计输 出，对照制造过程设计输入 过程设计与开发输 3.6 出评审 认及其评审结果不满足制造 过程设计输入要求时，应对 制造过程重新设计与修改等 并重新进展评审 3.7第三阶段总结与管工程组长针对本阶段的工作第三阶段总结报告产品开发小组● 要求进展评审。当验证与确 输出评审表高层领导 过程设计与开发产品开发小组 ● 〔生产部、 质量● 理者支持执行情况进展小结，并将其 工作的执行情况与所需解决 的未决议题报告给管理者代 表或总经理知悉。同时要求 管理者在“管理者支持表〞 中对本阶段的实施与执