汽动给水泵A级检修指导书轴瓦检查

Q Q/ /X XF FD D Q/XFD-10912-2010 河北兴泰发电有限责任公司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件 汽动给水泵A级检修作业指导书 （DG600---240 型） 批准 审定 编制 年月日 目目次次 1. 说明 2. 目的 3. 目标 4. 人员资质、职责与权限 5. 工作程序 汽动给水泵 A 级检修作业指导书 1.说明 本作业指导书规定了我公司对300MW 机组给水泵进行检修的工作流程和质量、环境、职业健 康安全三项标准，适用于河北兴泰发电有限责任公司300MW 机组 DG600-240 型汽给水泵标准 A 级 检修，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量、环境、职业健康安全保证程序。 2目的 2.1有利于实行质量、环境、职业健康安全三标一体化管理，保证设备检修质量，防止污染环境， 节约资源，保障员工职业健康安全； 2.2为参加本项目的工作人员提供理论依据和技术指导。 2.3明确责任，便于工作，使整个检修工序在受控状态下进行。 3目标 检修后设备达到一级，保证检修间隔内安全经济运行或备用良好， 保障参加工作者的职业健康安全， 同时保护环境，节约资源。 4 人员资质、职责与权限 4.1 人员资质 所有参加本项检修的工作班成员应为专业从事电站锅炉（汽机、电气设备等）检修，通过技能鉴定 合格人员。 4.2 职责与权限 4.2.1 班长熟悉设备系统及工作内容，合理的选派工作负责人和安排工作人员。全面负责检修工作 的质量、环境、职业健康安全管理，对检修工作中的各方面问题向工作成员交底，并经常到现场检 查质量、环境、职业健康安全控制措施的落实情况。 4.2.2 班组技术员对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助 解决存在的技术问题。 4.2.3 工作负责人正确合理的组织工作班成员进行检修工作， 负责落实该项检修工作中质量、 环境、 职业健康安全方面的控制措施。 4.2.4 工作班成员在工作负责人的指挥下，进行检修工作，正确执行各项措施，对于工作中出现的 各种情况，及时同工作负责人沟通。 5工作程序 51 准备工作 5.1.1 分析设备状况 5.1.1.1 查阅设备台账（包括对设备的检修记录、结构、重大故障处理情况、重要部件更换情况、设 备评级记录、安全性评价结果等内容进行查阅分析） ； 5.1.1.2 查阅设备缺陷记录，了解未消除缺陷及原因； 5.1.1.3 了解上级部门或本部门提出的技术改进计划及其方案； 5.1.1.4 查阅技术监督计划是否有相关内容； 5.1.2收集资料并分析、研究改进与完善方案，制定措施和检修计划； 5.1.3分析该项检修工作中的危险源及采取相应控制措施； 5.1.4分析该项检修工作中的环境因素及采取相应控制措施； 5.1.5确定本检修项目的关键控制点； 5.1.6向工作负责人及工作组成员进行全面交底； 5.1.7结合检修项目组织工作组成员，针对危险源编制作业安全措施票； 5.1.8工器具及物资准备清单； 5.1.9备品配件及消耗性物资准备情况； 5.1.10 协作单位或协作班组预约情况； 5.1.11 前期准备工作检查表； 5.1.12 作业流程表； 5.1.13 检修记录的附页。 附录一附录一1 1、设备状况分析、设备状况分析 查阅设备台帐结果 责任人班组技术员查阅日期 查阅结果 查阅设备重大缺陷记录 责任人 查阅结果 工作负责人查阅日期 技术改进计划及措施 责任人班组技术员查阅日期 改进内容及方案 （可另附纸） 查阅技术监督计划相关内容 责任人班组技术员查阅日期 2 2、针对设备状况而计划采取的对策、针对设备状况而计划采取的对策 对策研究会主持人 （班组技术员） 决策人 （班长、分公司专工） 参加人 经过专题研究，最终决定采取以下对策，解决设备存在的问题 会议日期 会议地点 附录二危险源分析及采取的对策附录二危险源分析及采取的对策 危险源 1.使用工具不当伤人 2.装卸法兰螺栓扎伤手指 3.起重作业 4.残余汽水伤人 5.地面油污滑到摔伤 6.部件摆放凌乱摔伤 工作负责人 日期 参加人员 控制措施 1.使用前应检查，不合格的不准使用 2.应用撬棍校正螺丝，不准用手触摸 3.钢丝绳、 倒链、 吊环等起吊工具试验合格， 重物绑扎牢固、起 吊平稳，由专人指挥，起吊工器具不准超铭牌荷重使用 4.做好汽水隔离措施、打开泵体放水门，确认无压力 5.地面油污应及时清理，现场保持清洁、规范 6.零部件规范、整齐放置，认真分类保管 附录三环境因素分析及采取的对策附录三环境因素分析及采取的对策 环境因素 1. 2. 3. 4. 5. 污水排放 费油排放 废棉丝丢弃 废弃保温 粉尘污染 工作负责人 日期 参 加 人 员 1.回收用做循环水 2.分类定点放置、物资公司回收 3.分类定点放置、置业公司定点排放 4.拆除的保温及时清理、定点排放 5.打保温洒水工作人员佩戴防护口罩 控制措施 附录四确定本检修项目的关键控制点。附录四确定本检修项目的关键控制点。 为了加强对此检修过程的管理和控制，经研究确定，以下过程为本次检修的关键控制点 A、本检修项目的关键控制点 轴瓦及挡油圈检查 汽泵与小机找中心 主要注意事项 1、径向轴瓦径向间隙 0.140～0.215mm，极限值 0.26mm 2、转子总的轴向窜动 8mm（推力瓦块不装时） 3、推力轴承总轴向间隙0.4 mm 4、抛油环与挡油圈径向间隙0.35～0.41 mm，极限值 0.47mm 1、给水泵比小汽轮机高0.14 mm 2、给水泵与小汽轮机圆周偏差及张口≤0.03 mm 3、给水泵与小汽轮机对轮间距303＋1 mm 关键控制点确定者 （分公司专工） 附录五附录五向工作负责人及工作组成员进行全面交底记录向工作负责人及工作组成员进行全面交底记录 交底负责人 交底主要内容 本次检修主要的工作内容有以下几项，施工方案如下 交底日期 接受人是否明白 是（）否（）（选择后打“√” ） 附录六附录六 需用工器具准备清单（项目负责人填写）需用工器具准备清单（项目负责人填写） 序 号 名称单位 把 把 把 把 把 把 把 把 把 把 把 把 把 套 套 块 把 件 根 规格 12P 1．5P 300mm 10〞 12〞 1719 2224 2427 ￠16800 ￠20300 12〞 10〞 12〞 世达 8 件 - 0-10mm 0-25mm 1t ￠10 数量 1 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 3 1 1 2 质量要求 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检查合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 准备情况备注 自制 自制 自制 1.大锤 2.手锤 3.螺丝刀 4.活扳手 5.活扳手 6.梅 花 扳 手 7.梅 花 扳 手 8.梅 花 扳 手 9.撬棍 10.铜棒 11.板锉 12.三 角 刮 刀 13.平 面 刮 刀 14.内六角扳手 15.找正表架子 16.百