挖掘机操作规程

. 挖掘机安全操作规程挖掘机安全操作规程 一、 基本规定 1. 司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用 途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试 合格方可单独操作。学习人员只有在司机指导下才准操作。 2、司机必须持证上岗，挖掘机工作时禁止车上及工作区域内站 人，并不得将机械转交给他人开车。 3. 操作人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。 4. 要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好 强制性的定期保养工作。 5. 新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行 试车，并按走合期规定进行作业。 6. 机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明 检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、 贮气罐和集流器放油塞等油 水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃 物品。 7．严禁酒后或精神失常者操作。 8．非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。 机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。 二、电气安全规则 1. 电气设备的维修必须由专职电工负责。 工作时应先通过当司机。 工作完毕后，应将处理情况向当班司机交待清楚，并作好详细记录。 . . 2. 维修高压电气设备时， 应首先断开电源， 并有可见的断电间隙。 有操作手柄者，应上锁或挂标示牌。 3. 各电路上所用保险丝（片）的额定电流，应与其负荷容量相适 应，不得任意增大。禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。 4. 对高压电缆必须定期测试检查绝缘程度。以保证绝缘良好，安 全可靠。 5. 应经常对各电气设备进行检查和定期试验，以保证绝缘良好， 安全可靠。 6. 电气装置发生跳闸后，不得强行合闸，应查明原因，排除故障， 才可合闸。高压开关柜前，应铺设橡皮绝缘垫。 7. 维修使用的携带式照明灯，电压必须在此 36 伏以下。 8. 各电气工具必须定期进行预防性试验，不合格者，不得使用。 9. 电气设备外壳必须按地或按零。 10. 发生触电事故，应立即断开有关电源，使触电者与电源脱离， 并进行急救。 11. 电气设备发生火灾，应立即断开电源，然后灭火。对可能带电 的设备，应使用绝缘灭火顺，禁止用泡沫灭火器和水灭火。 三、起动 （一）起动前的检查与准备 1．铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应联接可靠，各连 接螺栓应紧固。 2．各开式齿轮或其它开式传动部位无展异物，并装有安全保护装 . . 置。 3．检查钢丝绳磨损及断丝情况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝 不得超过 7。 4．电缆无破损、漏电，安放位置适当。 5．履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。 6．按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面 应符合要求。 7．燃油箱有足够的燃油。 8．冷却系统加足冷却水。 9．工具、备件、防火器材齐全完好。 10．W-100 型、W-200 型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄 处于零位。 11．W-3 型及 WK-4 型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位， 电磁开关触头动作灵活且接触良好，电磁抱闸工作可靠，各电机集电 环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。 12．电源电压符合要求， 其变动范围不得超过额定电压的-5～ 10。 13．铁臂回转范围内无障碍物。 14．夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的 照明。 （二）起动程序 1．W-1001 型挖掘机 6146 型发动南起动程序 . . （1） 打开汽油箱开关及磁电机开关。 （2） 摇车发动起动机先缓慢转动手轮至感到有阻力时，再用力 急速转动，但须注意防止反转伤人。 （3） 待起动机转速达到稳定后（冬季应预热1～2 分钟），将接合 机构小齿轮与飞轮齿圈啮合，然后接合离合器，带发动机起动。起动 机持续运转时间不得超过 15 分钟。 （4）起动机应先以低速、后以高速带动发动机，温暖季节或热车时 可直接用高速带动。 （5）发动机起被高速带动运转平稳后， 将减压杆先扳“预热”位置， 再推到“运转”位置，同时扳动燃油调整杆使之供油。温暖季节或热 车时可直接在“运转”位置起动。 （6）发动机起动并达到一定转速后，接合机构小齿轮即与飞轮齿圈 自动分离。但为防止发动机高速带动起动机，当发动机起动后，应立 即分离起动机离合器。 （7）发动机运转正常后，即关闭起动机汽油箱开关，待汽化器中汽 油耗尽后，再关闭磁电机电门。 2．W-1001 型、W-2001 型挖掘机 6135 型及 12V135 型发动机起动 程序。将燃油调整杆扳到供油位置，打开电门，接通起动按钮，使发 动机起动。一次起动时间不得超过15 秒钟，两产次起动间隔时间约为 2 分钟，三次起动不成功时，应检查原因，排除故障后再起动。 3．W-1002 型、W-2002 型挖掘机的电动机起动程序合上自动空 气断路开关，使电动机运转。待运转平稳后，才准许带负荷。 . . 4．WK-4 型挖掘机的起动程序 （1） 合高压隔离开关 GK。 （2） 合空气开关 4ZK，准备向辅助机械供电。 （3） 接通转换开关 QYC，空压机投入运转。检查有无漏气现象， 自动停、转气压应在规定范围。 （4）合空气开关5ZK，各直流电动机风机起支，比较位移电源变压 器投入。 （5） 合磁放大器的电源变压器空气开关 3ZK， 同时磁力站风机投入。 （6）合直流操作回路空气开关 1ZK。 （7）合直流操作回路空气开关 2ZK。 （8）接通转换开关 FHK，机棚风机投入（根据空温需要）。 （9）合高压油开关 U，主变流机组起动运转。空载运转2～3 分钟， 观察有关各部是否正常。 （10）接通直流操作电源按钮 QA，接触器 SC 吸合。 四、作业 （一） 挖掘作业 1．开动前应先发出信号，检查各制动器动作是否灵活可靠。 2．操作应力求平稳、准确，不得过猛、过急。 3．作业时应做到“五不碰” 不碰天轮；不碰保险牙； 不碰履带板及机架；不碰缓冲木；不碰装载车辆、车箱。 4．作业时必须做到“八不准” 不准“三条腿”作业；不准单 边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑 . . 大块石装车；铲斗未撤出掌子面，不准回转或行走；运输车辆未停稳， 不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。 5．铲斗装满回转时，不得采用急制动，以防飞料肇事。 6．W-100 型、W-200 型挖掘机回转时，应尽量使用回转制动器 制动，禁止用转向离合器反顶制动。 7．禁止在满载时将铲斗悬空、进行行走或变更动臂倾角。 8．铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏装。卸料高 度以斗底板打开后不碰及车箱为宜。 9．掌子面不得留有伞沿及松动的大块石。如发现有塌方危险， 应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。 10．挖掘机回转时，禁止任何人上、下车，在回转范围内不得通 行及停留。 11．运转中应随时监听各部在无异常声响并监视各仪表指示是否 在正常范围。对柴油仙动力装置应经常检查有无漏油、漏水、漏气现 象。水温在 75～850C，机油温度在 800C 时为宜工作温度。 4146 型柴油机发动机机油压力为 1.8～3 公斤／厘米 2。 6135 型柴油发动