屋顶钢结构施工组织设计

【屋顶钢结构】【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位-定标高柱地脚螺栓植筋 --弹线柱安装钢梁安装-檩条安装-补漆竣工 二、钢柱安装工艺 一、钢柱吊装、校正 1。对基础进行复测，包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚 栓间距,基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出 500mm 的位置,以 便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢 丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端 1/3 柱长的位置.通过旋转法将柱子 吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3。推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直 到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保 证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4。当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中 心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能对准基础中 心线和和柱子四面已分好的中心线,然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过 水平仪检查柱子上事先画好的 500mm 线是否与实际的标高相符， 使用垫铁，进行 标高的调整。 6.柱子的垂直度控制 ①在柱子可视面上事先画出中心线， 然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子 的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的,待所有标准都达 到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量. 2。待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7。柱子的焊接翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘. 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近， 再由内到外、 自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁， 只有当梁两端安装螺栓紧固或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁. 检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条 E4303。 焊接工艺参数 焊接坡口b≤12mm单坡口角度60 度钝边2mm b〉12mm双坡口角度60 度钝边2mm 组装间隙2-3mm 焊接电流 140～180A，焊接电压 24V，焊接速度 15cm /min 2、T 型焊缝（船形位手工电弧焊） 适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板,双面贴角焊缝，焊条 E4303. 3、焊接工艺参数 焊脚高度大于被焊件中较薄件的厚度。 焊接电流 140160A，焊接电压 22V,焊接速度 16cm /min 手工电弧焊接时可参照下表参数 焊条直径 Φ3。2 Φ4.0 Φ5.0 焊接电流（A） 100130 160210 210270 4、焊缝外观用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸,应符合施工图和施工 规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑 和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。 5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部 位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。 五、吊装施工进度计划 施工进度计划 六、安装施工特点及难点 （一因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。 二）本工程为五层接六层，加层高度较大，周边防护优显重要。 （三）吊车站位点不合适南侧距建筑物太近，北侧距建筑物较远，构件吊装难度 大，安装钢梁需选用 65T 以上大吊车.吊装是本工程的难点。 吊装工程安全 一、吊装工程安全要求 一、文明施工 1、遵守现场安全的各项管理规定,进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。 2、构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内 ,分开 放置。 3、现场设置安全员、防火员。 4、保持现场卫生. 5、现场所有施工人员服从指挥,言行文明. 二、安全技术措施 1、构件的运输 ①、装车时用大垫木 1010 木方将构件垫稳，并用 2t 倒链前后两道封牢。 ②、装车后，整体高度小于 4m。 ③、行驶速度≤40 公里/小时，转弯或路面不平处≤20 公里/小时。 ④、构件与钢丝绳接触处,用胶皮垫住。 ⑤、装车后，摆放位置应居车中部，前、后用 2t 链封牢（运中部时封三道）， 所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。 ⑥、由于本次有超长的构件，要夜间运输,运输前要进行安全交底，要求在运输 中有专门的运输负责人.要求公司派专职安全员。 运输车辆要安装示宽灯,要前有 车开道,后有车压送。并要与交通部门协商好具体的时间和路线，以保证交通的 畅通。 三、其它 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合 高空作业的人员，不得从事高空作业。 2、施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。 3、四级风以上禁止作业。 4、吊装作业人员作业中严格执行安全规程中“十不吊”规定,吊装前安全员 应对作业人员应进行安全教育。 5、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系 在牢固处，防止空中坠落。 6、吊装作业点距离高压线不得小于 2m。距低压线不得小于 1m，否则应采取措施 后方可施工。 7、在同一垂直线上,严禁上、下同时施工. 8、 高空作业中.各类工具、 配件应装入工具袋内， 严禁乱扔、 乱抛以防物体打击。 9、构件就位应平稳，避免振动和摆动,待构件紧固后方可松开吊索具。 10、施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火 10m 以上，2 者相距 10m 以外,避免曝 晒、烧烤，搬动时禁止碰撞,以防发生火灾。 11、要使用合格的电气设备，并且有专门的电工负责。 12、脚手架搭设要求 柱子脚手架的搭设 a.在每节柱的连接部位需搭设独立架子,高度为从接头处下反 1m。 b.立杆间距为 1。82.0m，水平横杆间距 1.5m。 c。作业面要满铺跳板，宽度为 500mm 设两道防护栏杆，挂安全网。 二、安全技术措施 一、结构安装施工技术措施 1、 柱子的垂直度在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线,然后从两个 相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正. 2、柱子中心线对定位轴线复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上 也画出中心线，在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。 二、成品保护 1、运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆,钢构件在运输上采用三个支 点（用道木）。 2、 钢构件存放场地平整坚实，无积水.同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点 在同一垂直线上。 屋顶钢结构吊装方案屋顶钢结构吊装方案 时间2006-6-2 81129 方案编制的依据方案编制的依据 根据业主和总包的提供的钢结构图纸，按照国家有关标准及规范,结合本公司的 实力