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滤油机检修工艺规程

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滤油机检修工艺规程

滤油机检修工艺规程滤油机检修工艺规程 1 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 1.11.1本标准规定了湖南省马迹塘水电厂滤油机检修和验收工作的工艺要求。本标准规定了湖南省马迹塘水电厂滤油机检修和验收工作的工艺要求。 1.21.2本标准适用于湖南省马迹塘水电厂滤油机的检修和质量验收工作。本标准适用于湖南省马迹塘水电厂滤油机的检修和质量验收工作。 2 2 引用标准引用标准 下列标准或资料所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。下列标准或资料所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。 ZLYZLY--100100 型绝缘油真空滤油机使用说明书型绝缘油真空滤油机使用说明书 (吉林市第一机械厂)(吉林市第一机械厂) LYLY--SMSM 滤油机使用说明书(吉林市第一机械厂)滤油机使用说明书(吉林市第一机械厂) BZLBZL-系列真空滤油机使用说明书-系列真空滤油机使用说明书 (四川省绵阳市真空滤油机厂)(四川省绵阳市真空滤油机厂) 扬达牌高效型真空滤油机扬达牌高效型真空滤油机 (江苏扬中市协隆电力设备厂)(江苏扬中市协隆电力设备厂) 机械工程手册(机械工程手册(1414)) (机械工业出版社)(机械工业出版社) 机械修理大全(第一卷)机械修理大全(第一卷) (辽宁科学技术出版社)(辽宁科学技术出版社) 3 3 技术参数技术参数 3.13.1ZLYZLY--100100 型滤油机技术参数表型滤油机技术参数表 名称 滤油 机参 数 真空压力(负) 滤油能力 型号 流量 一次提高耐 压 单位 L/min kV MPa 第①页 共 14 页 型号、规格或要求 ZLY-100 100 10-20 0.096-0.099 滤油 机参 数 加热油温 工作压力 最大安全压力 油一次通过温升 温度调节器最高温度 入口管径 出口管径 电压 ℃ MPa MPa ℃ ℃ mm(英寸) mm(英寸) V kW kW kW kW r/min L/min L/min 30-65 0.04-0.35 0.6 ≥15 65 38.1(1.5) 31.751.25 380 55.15 48 4 3 1430 190 100-130 电 机 参 数 总额定电功率 加热器总电功率 真空泵电机 排油泵电机 排 油 泵 主动齿轮转数 无真空出口流量 在-(0.096-0.099)MPa 真空 下出口流量 水泵kW(配用功率) 0.15 L/s kg mmmmmm 30 约 1300 185010601600 其 他 真空泵吸气速度 机器净重 外形尺寸(长宽高) 3.2 BZL-50A 型滤油机技术参数表 名 称 击穿电压 原油 过滤油 原油 过滤油 原油 过滤油 单位 kV 规格与要求 ≥15 ≥45-50 30 <6 12% <0.3% 50 24 15 12008001200 300 含水量PPM 气体含量 流量 功率 扬程 % l/min kW m mmmmmm kg 外形尺寸(长宽高) 重量 3.3 ZL-100A 型滤油机技术参数 名 称单位规格与要求 第②页 共 14 页 流量 工作真空度 工作压力 温控极限 油含水量 油含气量 油击穿电压 过滤精度 总电功率 工作电压 进出油管径 重量 外形尺寸(长宽高) 3.4 LY-SM 滤油机技术参数 型号 滤油能力(l/min) 过滤面积 m2 滤框数量 滤板数量 过滤框内直径 mm 压紧方式 工人作用力(kg) 工作压力(MPa) 最大压力(MPa) 电动机功率(kW) 电动机型号 电动机转数(r/min) 油泵吸入高度(m 水柱) 吸入管口径(mm/英寸 排出管口径(mm/英寸) 外形尺寸(mm) (长宽高) 重量(kg) l/min MPa MPa ℃ PPM kV μm kW V mm英寸 kg mmmmmm 100 -0.097 0.5 10-100 ≤5 ≤0.1% ≤60 5 37 380 38.11.5 500 14009001500 LY-150 ≥150 2.18 18 19 254254 手动螺旋 50 0-0.3 0.6 3.0 JO2-32-4T2 1430 ≥4 38.1/G1.5 31.75/G1.25 1230540740 380 第③页 共 14 页 4 4 真空滤油机的检修真空滤油机的检修 4.14.1真空滤油机的拆卸和装复真空滤油机的拆卸和装复 4.1.14.1.1关闭进出口管路阀门,拆卸与滤油机进出口相连的软管(油管和水管)关闭进出口管路阀门,拆卸与滤油机进出口相连的软管(油管和水管) 。。 4.1.24.1.2松开初滤器盖上螺栓,取下初滤器盖,取出过滤网。松开初滤器盖上螺栓,取下初滤器盖,取出过滤网。 4.1.34.1.3拆下电加热器端盖。拆下电加热器端盖。 4.1.44.1.4松开真空缸与冷凝缸的连接法兰,松开冷凝缸顶盖螺栓,取下顶盖,取出顶盖松开真空缸与冷凝缸的连接法兰,松开冷凝缸顶盖螺栓,取下顶盖,取出顶盖 与缸体间的铜网布。与缸体间的铜网布。 4.1.54.1.5拆开扩散网固定架,取出扩散网、喷油管、自动调节阀和浮漂。拆开扩散网固定架,取出扩散网、喷油管、自动调节阀和浮漂。 4.1.64.1.6松开圆视孔和长视孔螺栓,取下视孔玻璃;拆下充气阀门。松开圆视孔和长视孔螺栓,取下视孔玻璃;拆下充气阀门。 4.1.74.1.7松开真空缸与排油泵的连接法兰、排油泵与电机的联轴器及排油泵、电机的地松开真空缸与排油泵的连接法兰、排油泵与电机的联轴器及排油泵、电机的地 脚螺栓,取下排油泵与电机。脚螺栓,取下排油泵与电机。 4.1.84.1.8拆下各部件间的冷水管道,拆下冷凝水箱,松开冷凝缸顶盖螺栓,取下顶盖,拆下各部件间的冷水管道,拆下冷凝水箱,松开冷凝缸顶盖螺栓,取下顶盖, 拆下冷却管。拆下冷却管。 4.1.94.1.9拆下冷水箱,取下潜水泵。拆下冷水箱,取下潜水泵。 4.1.9.14.1.9.1拆除进水节外围的滤网、上泵盖、出水管接头。拆除进水节外围的滤网、上泵盖、出水管接头。 4.1.9.24.1.9.2旋去叶轮上端的紧固螺母(左螺纹)旋去叶轮上端的紧固螺母(左螺纹) ,取下垫圈,拆去叶轮。,取下垫圈,拆去叶轮。 4.1.9.34.1.9.3拆去下泵盖,取出叶轮座垫、键和甩水器。拆去下泵盖,取出叶轮座垫、键和甩水器。 4.1.9.44.1.9.4旋起轴承座上的两个小螺钉,取下轴承座,抽出不锈钢轴套,拆除进水节。旋起轴承座上的两个小螺钉,取下轴承座,抽出不锈钢轴套,拆除进水节。 第④页 共 14 页 4.1.9.54.1.9.5拔出整体式密封盒,拆除电动机上、下端盖,抽出电动机转子,取出叶轮座拔出整体式密封盒,拆除电动机上、下端盖,抽出电动机转子,取出叶轮座 垫。垫。 4.1.104.1.10解除真空泵与各部件的连接,取下皮带,取下真空泵及其电机,最后取下皮带解除真空泵与各部件的连接,取下皮带,取下真空泵及其电机,最后取下皮带 轮和键。轮和键。 4.1.114.1.11拆下真空泵排气口,取下帽罩,取出挡油器;松开油

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