聚丙烯装置基础知识公司管理系统统一实用模板

实用文档 XXXXXX 包头包头 煤化工公司煤化工公司 培训教材0 版 聚丙烯装聚丙烯装 SBCCC-180-T-30 第1页共60页 聚丙烯装置培训资料聚丙烯装置培训资料 0 版 版次 编制部门 供培训用 说明 烯烃中心 赵建保等 编制人 发布日期 姜兴剑 审核人 2008.7.18 闫国春 批准人 实施日期 2008.7.11 批准日期 2008.8.1 本文件知识产权属神华包头煤化工公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外 部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。 本文件由文件编制部门负责解释。 文案大全 实用文档 1 1 1.1 文案大全 目目录录 1装置概述 2技术分类及特点 3装置设计基础 4装置生产工艺原理 5装置工艺流程说明 6装置主要设备简介 7装置主要控制回路简介 8装置布置简介 9装置三废排放简介 装置概述装置概述 装置建设规模、组成及定员 3 8 8 26 29 34 45 55 55 实用文档 1.1.1建设规模 本装置建设规模为年产 30 万吨聚丙烯本色，设计操作弹性70～110。 1.1.2装置组成和设计分工 本装置各单元划分和装置主项见下表 表1.1.2－1聚丙烯装置各单元划分和装置主项表 主项号 180-00 180-10 180-20 180-40 180-43 180-50 180-60 180-70 180-80 180-90 184 1.1.3装置定员和操作班次 1）装置的年操作时间为8000 小时，连续生产。 2）生产班次为五班三运转。 3）本项目定员生产管理和操作人员总定员54 人. 1.2产品、副产品技术规格、产量、去向 1.2.1产品方案 产品包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物等 1.2.2设计产量 均聚物 214200t/a 无规共聚物 25800t/a 单元名称 PP 原料供应和净化单元 丙烯供应和净化单元 第一反应单元 第二反应单元 树脂脱气和放空气回收单元 树脂和添加剂处理单元 挤压造粒单元 产品掺混和贮存单元 核心装置辅助区 PP 备注 装置界区总体 变电所 文案大全 实用文档 1.3 1.3.1 文案大全 抗冲共聚物 60000t/a 总产量 300000 t/a 装置的设计小时产率为 均聚物 38.25 t/h 无规共聚物 32.25 37.5 t/h 抗冲共聚物 37.5 t/h 装置预留有生产三元共聚产品改造用地。 产品经掺混后送OSBL 包装仓库。 原料、催化剂、添加剂规格和耗量 原料规格及年用量 1） 丙烯 丙烯≥99.6vol 相态气相 压力2.55MPaG 温度常温 年用量295465 吨 2）乙烯 乙烯≥99.95vol 相态气相 压力2.98MPaG 温度40℃ 年用量9870 吨 3）氢气 氢气≥99.95vol 相态气相 压力4.48MPaG 温度30℃ 年用量40 吨 实用文档 1.3.2催化剂、化学品、添加剂规格及用量 1.4 文案大全 1）Zg 催化剂 外观固体悬浮液 年用量11 吨 2）助催化剂（三乙基铝） 外观液体 年用量33 吨 3）Cr 给电子体 外观液体 年用量27 吨 4）挤出添加剂 外观固体 年用量560 吨 5）过氧化物 外观液态 年用量24 吨 6）矿物油 外观液体 年用量6 吨 公用工程规格、来源和消耗 1） 公用工程名称 蒸汽 循环冷却水 脱盐水 生产给水 生活给水 高压消防水 氮气 实用文档 仪表空气 装置空气 冷凝水 热水 1.5生产过程 来自界区的丙烯、乙烯、氢气烷等原料在原料供应及净化单元被净化，并被升压至需要的 压力后经计量送反应单元。主催化剂、助催化剂（ TEAL、给电子体）经压送和计量后也送 入反应单元。当生产均聚产品或无规共聚产品时，单体或单体和共聚单体在第一反应器内 发生聚合反应，当生产抗冲共聚产品时，在串连的第二反应器内发生聚合反应。反应单元 生成的树脂粉料经脱气后，送挤压造粒。挤压造粒后的粒料产品经掺混，风送至界区外包 装仓库的产品料仓。树脂输送及树脂脱气排放的放空气经压送冷冻、闪蒸、精馏、膜分离 等，回收丙烯返回反应单元，回收富氮气部分用于协助产品输送和接受仓产品输送，部分 排放至火炬；部分富丙烷液送界区外上游MTO 装置。 1.6自动控制水平 本装置生产工艺流程复杂，过程变量控制精度要求高。为生产最合适的产品质量、数量和 品种，有效地控制物耗和能耗，装置拟采用先进、高性能仪表及控制系统，使装置高效、 连续、稳定、长周期运行。 本装置采用集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、过程计算机系统（PCS）、先 进过程控制（APC）等。 1.7装置地理位置 PP 装置的用地位于神华煤制烯烃项目生产装置区，西侧为MTO装置，北侧为预留用地，西 南侧为烯烃事业部联合中央控制室CCR，东侧为聚烯烃包装区，南侧为PE 装置。装置区 地形较为平坦，地形为方形，共占地为52200 平方米（261 米*200 米）。 1.8装置主要技术经济指标 聚丙烯装置的主要技术经济指标见下表 表1.8－1聚丙烯装置主要技术经济指标 催化剂 助催化剂（TEAL） 给电子体 挤出添加剂（固体） 矿物油 t / a t / a t / a t / a t / a 11 33 27 560 6 文案大全 实用文档 4 过氧化物 精制床催化剂等 公用物料及消耗 低压蒸汽1.0MPaG 蒸汽冷凝液 氮气≥0.6MPaG 仪表空气 装置空气 脱盐水 循环冷却水 生活水 电 三废 废气（高压火炬气） 废气（低压火炬气） 废水 废渣（液） t / a m3/ 5a t / h t / h Nm3 / h Nm3 / h Nm3 / h m3 / h m3 / h m3/ h kW t/h t/h t/h t/a 24 40 最大600 10 -9 1800 980 5 2.2 3250 0.5 20250 最大 最大 最大、间断 其中300 吨为PP 不合格料， 可降级出售 170 68 26 313 6 7 8 定员 占地 运输量 运入干燥剂等 主催化剂、化学 品添加剂 运出废干燥剂等 人 m2 m3 / 5a t / a m3/ 5a t / a 万元 55 522000 OSBL 考虑 9 40 661 40 300,000 95956 聚丙烯产品 装置工程费用 2 2技术分类及特点技术分类及特点 Unipol聚丙烯工艺是联碳公司（UCCP）和壳牌公司于二十世纪八十年代开发的一种气相流 化床聚丙烯工艺，是将应用在聚乙烯生产上的流化床工艺移植到到聚丙烯生产中，并获得 文案大全 实用文档 3 3 3.1 文案大全 成功。该工艺采用高效催化剂体系，主催化剂为高效载体催化剂，助催化剂为三乙基铝、 给电子体。 UNIPOL工艺具有简单、灵活、经济和安全的特点；该工艺只用很少的设备就能生产出包括 均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物在内的全范围产品，可在较大操作范围内调节操作条件 而使产品性能保持均一。