管材落锤冲击试验机

管管材材落落锤锤冲冲击击试试验验机机 作业指导书作业指导书 控制状态控制状态 发放编号发放编号 版版次第一版次第一版第第 0 0 次修订次修订 编编制制 审审核核 批批准准 持持 有有 人人 20152015 年年 1010 月月 1010 日发布日发布 2015 2015 年年 1010 月月 1515 日实施日实施 管材落锤冲击试验机作业指导书管材落锤冲击试验机作业指导书 1. 1.目的目的 为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结果准确可 靠，编制了本作业指导书。 2. 2.适用范围适用范围 适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理 等管理。 3. 3.职责职责 主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。 技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行 审核，批准操作规程等。负责批准仪器设备维护、保养计划。 综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。 检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常使用维护， 提出停用、调出或报废申请。 4.4.工作程序工作程序 、试样的制备 试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取并切割而成， 其切割端面应与管材的轴线 垂直，切割端应清洁、无损伤。试样长度为（20010）mm。外径大于 40mm 的试样应 沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号。 、试样调节与试验参数（落锤高度和落锤质量见附页） 不同壁厚管材状态调节时间和取出试样至完成试验最长时间 调节时间，min 壁厚δmm 水浴（01）℃ ≤ ＜δ≤ ＜δ 15 30 60 空气浴202）℃ 60 120 240 取出试样至完成试验最长时间，s 壁厚δmm 水浴 δ≤ δ＞ 20 30 空气浴 10 20 注如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行 5min 的再处理。 、试验步骤 1、依据试验标准选择落锤质量及冲击高度，并组装好落锤。 2、打开仪器电源，先选择锤头类型。 3、再选择工作方式，并进行高度选择。 4、将试样放入底座支架，并紧固，关闭试验机防护门，按“自动运行”键试验开始 自动运行。 6，逐个对试样进行冲击，直至得到判定结果。 7、试验结束后，关闭电源并将落锤放回工具箱。 、结果判定 TIR≤5为合格。 附页 1 表 1不同外径管材试样应画线数 公称外径 mm应画线数公称外径，mm应画线数 ≤401608 5031808 63320012 75422512 90425012 110628016 1256≥31516 1408 附页 2 表 2（PVC-U）不同规格的给水管材,落锤质量和冲击高度 公称外径 dn M 级 按 M 级试验 质量/kg高度/m H 级 按 H 级试验 质量/kg高度/m 20 25 32 40 50 63 75 90 公称外径 dn M 级 按 M 级试验 质量/kg高度/m H 级 按 H 级试验 质量/kg高度/m 110 125 140 160 180 200 225 250 280 ≥350 附页 3 表 3（PVC-M）不同规格的给水管材,落锤质量和冲击高度 公称外径 dn 20-32 40-50 63 75 90 110 125 冲锤质量/kg 4 5 5 冲击高度/m 140 160 180 200 ≥225 8 8 10 10 表 4PE 双壁波纹不同规格管材,落锤质量和冲击高度 （锤头类型 dn＜110mm 时取 d25，dn≥110mm 时取 d90） 外径 de/mm de≤110 110＜de≤125 125＜de≤160 160＜de≤200 200＜de≤250 250＜de≤315 de＞315 附页 4 落锤质量/kg冲击高度/mm 1600 2000 2000 2000 2000 2000 2000 表 5PVC 双壁波纹不同规格管材,落锤质量和冲击高度 （锤头类型 dn＜110mm 时取 d25，dn≥110mm 时取 d90） 外径 de/mm ≤110 110＜de≤125 125＜de≤160 160＜de≤200 200＜de≤250 250＜de≤315 ＞315 落锤质量/kg冲击高度/mm 800 1600 2000 2000 2000 2000 2000 表 6建筑排水不同规格管材，落锤质量和冲击高度 外径 Dn，mm 32 40 50 75 90 110 125 160 200 250 315 冲锤质量，kg 冲击高度，m 5.5.相关文件相关文件 热塑性管材耐外冲击性能试验方法（GB/T141522001） 管材落锤冲击试验机使用说明书 6. 6.相关记录相关记录 仪器设备使用记录表 仪器设备维护保养记录