管道附属构筑物施工方案

管道附属构筑物施工方案管道附属构筑物施工方案 1.检查井施工 . 2 钢筋混凝土检查井施工 . 21.1 1.1.1钢筋. 2 1.1.2脚手架 3 1.1.3混凝土 3 1.1.4模板. 4 1.2 1.3 2. 砖砌检查井施工 . 4 井筒、井盖和踏步 . 5 雨水口施工 . 6 施工准备 . 6 基础施工 . 6 砌筑雨水口 . 6 雨水口质量 . 7 2.1 2.2 2.3 2.4 检查井施工检查井施工 钢筋混凝土检查井施工钢筋混凝土检查井施工 混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井 室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工 作缝出现洇水、渗水现象。 施工顺序垫层混凝土 → 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝 土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制 混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。 钢筋 ①钢筋的加工、存放 钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并 按其要求加工。 钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁 净。 钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整 齐。 成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施 工现场的要求分批运至施工现场， 施工现场只能少量地暂存工程急需 的成型钢筋。 运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面 保持距离。 ②绑扎、安装 钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。 井室底板钢筋的定位必须弹线。 架立筋井室底板、顶板架立筋按1000mm 间放，以此控制上、 下层钢筋间距。 严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与 所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。 ， 垫块数量不得小于2块/m2。 绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头 的位置及数量，符合国标验收规范及规定。 井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于 50，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25。 脚手架 检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上 的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭， 采用单排架。脚手架底 部设立杆可调座，支腿下垫 50mm 大板，大板宽不小于 200mm。脚 手架内侧距结构墙皮 700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横 杆间距 1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间 距 600mm，作为护栏。 混凝土 ①浇筑顺序 井室混凝土浇筑顺序垫层混凝土 → 基础混凝土 → 侧墙混 凝土。 ②浇筑方法 井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝 土采用泵车下灰浇筑。 浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混 凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h； 混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式 下棒，移动间距不大于作用半径的 1.5 倍； 混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施 期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。 模板 检查井基础模板均选用 SZ 系列模板。 圆形污水检查井墙体模板 采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用 SZ 系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及 转弯跌落井采用 SZ 系列模板。 ①设计原则 依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、 可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。 ②模板支撑体系 支撑体系采用 SZ 系列模板支撑体系， 严格按有关检验程序进行 内部验收。 ③模板安装 所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模 剂并涂刷均匀且不能过厚。 模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照市 政工程施工技术规程执行。 ④模板的拆除 拆除期限的规定侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出 现缺棱掉角现象时方可拆除。 模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地 分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。 砖砌检查井施工砖砌检查井施工 ①砌筑材料采用普通烧结砖。 ②当混凝土基础验收后 ,抗压强度达到设计要求 ,基础面处理平 整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。 ③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌 随用，常温下，在 4 小时内使用完毕；气温达 30ОC 以上时，在 3 小 时内使用完毕。 将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横 墙边线。 ④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚 度均匀，保证砖皮水平。 ⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内 外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖 皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。 ⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌 筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 ⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时，砌砖圈加固。 ⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。 ⑨井室做内外防水，井内面用12.5 防水砂浆抹面，采用三层做 法，共厚 20mm，高度至闭水试验要求的水头以上 500mm 或地下水 以上 500mm，两者取大值。井外面用 12.5 防水砂浆抹面，厚 20mm。 井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。 井筒、井盖和踏步井筒、井盖和踏步 检查井在现况道路和规划道路上的井盖采用重型铸铁井盖，在 绿地上和河坡上的井盖采用轻型铸铁井盖， 对于井盖设于污水厂厂外 的采用“五防”井盖， 检查井内采用塑钢踏步，按设计尺寸及规格设置。 井筒为预制混凝土井筒，采用二级以上预制构件专业厂商生产 的定型产品。 雨水口施工雨水口施工 雨水口的施工与道路工程施工配合进行。 施工准备施工准备 雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计 要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm， 与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈， 对于不能及 时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。 基础施工基础施工 依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水 口支管槽，每侧留出 300～500mm 的肥槽。 槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基 础。 砌筑雨水口砌筑雨水口 雨水口圈面高程比附近路面低 3cm， 并与附近路面顺接， 雨水口 管坡度不得小于 1。 在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于 雨水口内，其露出长度不大于 20mm，管端面完整无损。 砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑 时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。 雨水口底面用水泥砂浆抹出雨 水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过10mm，高程 误差不超过-10mm。 连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。 路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于 道路基层内的雨水支管做C25 级混凝土包封， 且在包封混凝土在 75 强度前，不得放行交通。 雨水口质量雨水口质量 ①雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏 勾、脱落； ②井框、井