粗轧区设备安装施工方案

玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 一、一、 工程概况工程概况 玉钢 850mm 热连轧中生产时， 被加热的钢坯首先用粗轧除鳞机进 行高压除鳞，然后经 R1 轧机机前延伸辊道、机前延伸辊道Ⅰ、机前 工作辊、入口推床，进入 E1 和 R1 粗轧机轧制，初轧后的板坯由 R1 出口推床、R1 机后工作辊道、机后延伸辊道、运输辊道进入保温罩。 废钢经废钢推出机下线。 1.1 工程量见工程表 1 表 1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备名称 粗轧除鳞机 R1 轧机机前延伸辊道 R1 轧机机前延伸辊道Ⅰ R1 轧机机前工作辊道 R1 入口侧推床 E1 立辊轧机 R1 二辊轧机 R1 轧机换辊装置 R1 轧机出口侧推床 R1 轧机机后工作辊道 二辊轧机机后延伸辊道 二辊轧机机后延伸辊道Ⅰ 二辊轧机机后运输辊道 保温罩 废钢推出机 R1 轧机主传动装置 台数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 总重kg 56000 110760 23748 35642 28666 117334 248781 13466 28666 37679 43567 9686 76802 27089 40133 155777 1.2 工程特点 1.2.1 设备吊装难度大。 主轧跨内 R1 二辊轧机, 单片牌坊重量 49 吨、E1 轧机牌坊重量 47.1345 吨。线上单台32/5 吨航车均不能直接将牌坊吊装就位，必须 第 1 页 共 15 页 玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 用两台自行式起重卸车及抬吊就位。 或者使用两台车间桥式起起重机 加一根扁担梁进行抬吊。 1.2.2 设备安装质量要求高。 轧机运行速度快，轧制线长，设备关联性非常强，每套设备的安 装精度都对前后相关联的设备影响较大， 安装定位难度大，必须对轧 机的中心标高、基准点的设置位置、测量精度、设备定位检测予以充 分重视，特别是E1R1 二辊轧机位置精度的控制要求很高。轧机设备 在找平时，无论是采用座浆或其它方法， 其底座的找平精度均须严格 按公司的内控标准执行，关键设备的基准底板按零误差找平找正。 1.2.3 配合协作关系复杂。 施工中将与设计院、监理单位、国内配套设备制作商代表、外方 专家、甲方代表协作，并接受他们的监督和指导。 1.2.4 工期短。 此项工程甲方要求在 8 月 10 日过钢，为保证甲方尽快投入生产， 缩短甲方的投资回收期，使甲方获得更高的经济效益， 我方保证在设 备到位后与时间竞争，分秒必争地进行机械设备、液压润滑系统、高 压水系统的安装。 二、二、 编制依据编制依据 2.1 玉钢提供 850mm 轧钢设备施工图 2.2 工程合同 2.3 玉钢 850 中宽带钢热连轧机机械技术规格书 2.4冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备 第 2 页 共 15 页 玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 2.5冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、润滑和气动系 统YBJ207-85 2.6冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定YBJ20183 2.7 十九冶机装公司以往轧钢工程的施工经验及技术总结 2.8 十九冶机装公司认证办文件机质办 [1997] 02 号 三、三、 大临布置大临布置 3.1 设备堆放场地 设备安装期间，由于设备较多，为了施工的顺利进行及设备的安 装保管，需在初轧区设置 20*30M2堆放场地。并安排专人进行看管。 3.2 垫板的研磨平台 该工程所需垫板较多，且规格各异，精度较高。 需设置专门的垫板 研磨平台。拟在“工具房及材料堆放处”用δ＝２０mm 的钢板及道 木铺设（５*２５）Ｍ２的钢平台，供垫板研磨使用。 3.3 用水、用电安排 在施工期间，需使用大量的电动工具，拟需电量、水量分别为 200Kw、6M3/天。 四、四、 主要施工措施主要施工措施 3.1 施工流程图 第 3 页 共 15 页 玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 施工准备 换辊装置 安装 设备验收 基础验收 座浆 轨座安装 人字齿轮机 附属设备 安装 装配压下用 脚手架安装 主托架安装 牌坊吊装 压下装置 安装 接轴安装 牌坊找平 找正 联轴器安装 系统冲冼 系统调试 单体试车 联动试车 机体配管 3.2 施工程序 3.2.1 施工准备 熟悉施工图，配备施工机具和特殊机械，落实施工人员，编制施工方 案，搭设大临设施，垫板加工。 3.2.2 基础验收及沉降观测 复查土建专业交接的设备基础的中心线，基础外形尺寸、标高，地脚 螺栓或预留孔洞的中心线复查。轧线的设备基础必须塞沉降观测点， 在基础验收交付时就开始进行定期沉降观测， 若发现基础有不均匀沉 降时应采取措施，为减少基础沉降对安装精度的影响， 找正时标高应 取证偏差。 第 4 页 共 15 页 玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 3.2.3 铲麻面 对所有设备基础上与二次灌浆层相接触的表面均应铲麻面， 铲麻面的 范围， 设备底座的长宽方向大于 100-200mm， 铲麻面的大小直径约φ 30-50mm，深 10-20mm 均可，局部铲麻面的距离为 50-100mm。 3.2.4 打座浆坑 座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60-80mm， 座浆坑凿入 基础表面的深度不小于 50mm。 3.2.5 座浆 设备底座下的垫板的配置和座浆的操作规程参考 机械设备安装工程 施工及验收通用规范GB50231-98中附录斜垫板、平垫板附 录 F座浆法放置垫板操作规程中执行。座浆时，应用我公司的配 合比配料，在座浆的同时做 100100100 的混凝土试块 9 块，分别 按 7、28 天得出试块的强度报告。 3.2.6 设备开箱、检查 对于运输到现场的安装设备进行开箱检查、 清点，以图纸为准对设备 的外形尺寸、地脚螺栓孔的孔距进行复查，设备制造是否有缺陷，零 部件数量进行清单，及时发现设备供应存在的问题，及时向业主和设 备供应商反馈。 3.2.7 设备就位。 3.3 粗轧机安装 3.3.1 轨座安装 3.3.1.1 轨座垫板配置 第 5 页 共 15 页 玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 轧机属于重载、高速运转设备，所以安装时对垫板相互接触面要求较 高，需对垫板进行配对研磨处理。要求垫板相互接触面积大于75， 且用 0.05mm 的塞尺塞入周边，塞入深度不超过垫板长度的 1/3。垫 板布置考虑到采用座浆方法，平垫板与斜垫板组合。 3.3.1.2 座浆、找平、找正 首先进行垫板座浆先座浆法并找正、找标高→轨座清洗、除漆、 修磨→吊装就位、找正、找平、 找标高。找正轨座时，应力求精确 , 以利保证两法牌坊的安装精度，具体安装技术要求见表2。 表 2 序号 1 2 3 4 5 名称 底座标高 横向中心 纵向中心 水平度 平行度 0.30mm 0.50mm 0.50mm 0.05mm/m 0.05mm/m 测量工具 精密水准仪 精密经纬仪