破碎机安装施工安全技术措施
破碎机安装施工安全技术措施破碎机安装施工安全技术措施 矿长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 技术负责人 调 度 室 施 工 队 编 制 人 二〇一五年 X 月 X 日 破碎机安装施工安全技术措施破碎机安装施工安全技术措施 一、工程概况 根据我矿设计,结合井下现场环境,现决定在 5层 408 皮 带巷 550 米处安装破碎机, 为确保施工安全, 特制定本措施, 并要求所有人员必须严格按照本措施执行。 二、施工内容 将破碎机安装在联巷,下铺设 40K 轨道,轨间距 2600mm 破碎机高 2400mm,破碎机底座距二部皮带扬煤滚筒底边 2450mm。 (具体见施工图) 施工图无。 三、 施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制 定出切实可行施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 4、把所需机具运至现场,并对现场进行勘察,对妨碍 施工的杂物或土建遗留物进行清理。 5、对已安装好的钢架轨道的直线度和中心线使用经纬 仪进行验收,并作纪录; 6、检查各基础标高与地测给定标高的相对位置,并做 好记录,作为安装与检查基础下沉情况的依据。 四、施工方案 打基础砂浆墩、铺设轨道安装下机壳安装转子 安装齿辊轮安装上机壳安装传动装置试运转 先将所要安装的破碎机各组装部件运到施工地点,并按 照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将破碎机底座各组 装部件组装好,将破碎机底座放在轨道上,电机、减速箱、 齿辊轮用起吊设备吊起安装于破碎机底座上。破碎机各组装 部件安装好后,移动到破碎地点试机。 五、 施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全 技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎 要求后才准予使用。 4、对安装破碎机的基础进行平整清理,保证底板水平, 特别要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离 符合要求,保证运输安全。 5、起吊用手拉葫芦的额定拉力必须大于破碎机最大不 可拆件的重力。 6、齿辊轮中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应 不大于Ф0.1mm. 7、减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差 应不大于Ф0.1mm. 8、传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量. 9、将破碎机各部件按照图纸进行安装。 10、安装破碎机 ⑴严格按现场标定的中腰线施工。 ⑵ 齿辊轮轴线与水平面的平行度不大于 1/1000。 ⑶齿辊轮轴线与破碎机要对中,其对称度不大于 3mm。 ⑷破碎机左、右钢轨踏面应在同一水平面上,应与破碎 机的中心线相平行。 ⑸安装下机壳,将下机壳各组装部件组装好后安装于轨 道上。 ⑹ 安装减速箱 ①由于减速箱较重,为了安装方便,选用手拉葫芦。 在起吊锚索上安装工字钢。工字钢上安装手动滑座,滑座 则安装在固定的工字钢轨道上。用钢丝绳捆绑好减速箱, 将减速箱吊起。 ②操纵滑座的链条链轮,使滑座在固定工字钢轨道上 移动。 ③操纵链条,则手拉葫芦对准下机壳,将减速箱由手 拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置。 ⑺安装齿辊轮 ①用钢丝绳捆绑好齿辊轮,用手拉葫芦将齿辊轮吊起。 ②操纵滑座的链条链轮,使滑座在固定工字钢轨道上 移动。 ③操纵链条,则手拉葫芦对准下机壳,将齿辊轮由手 拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置。滑座的中心与齿辊轮轴 中心是在同一垂直面上。对准齿轮轴孔,将齿轮轴穿进减 速箱对齿轮。 ⑻安装上机壳 ①上机壳是用钢板焊接件,在安装现场用螺栓组装而 成。 ②进料口是一个整体,内部四周用沉头螺栓安装锰钢衬 板。 ③将上机壳衬板用螺栓固定。 ④清洗下机壳表面,在上下机壳所有接口处,加两道涂 白铅油的石棉绳,交错按 8 字形围绕螺栓孔。 ⑤按顺序吊装后壁、两侧壁、前壁,最后吊装上进料口, 每吊装一件需用螺栓联接,待吊装完毕,对称将螺栓拧紧。 ⑼安装电机 ①用钢丝绳捆绑好电机,用手拉葫芦将电机吊起。 ②操纵滑座的链条链轮,使滑座在固定工字钢轨道上 移动。 ③操纵链条,则手拉葫芦对准下机壳,将电机由手拉 葫芦吊钩送到下机壳安装位置。滑座的中心与电机轴中心 是在同一垂直面上。对准齿轮轴孔,将齿轮轴穿进减速箱 对齿轮。 11、试运转 ⑴试运转前的检查 ①检查地脚螺栓,壳体紧固螺栓有无松动现象。 ②检查轴承内润滑脂及液压装置的注油程度。 ③检查破碎机内部有否杂物。 ④开动电动机,旋转方向应是辊轮朝向打击方向。 ⑤经过检查确定无误后,进行八小时的无负荷试运转。 ⑵无负荷试运转的要求 ①各轴承温度不应超过 70C; ②主轴轴承的振幅,不得超过技术说明书的规定,无 说明书时,振幅不得超过 0.1mm; ③转子运转平稳不得有杂音。 12、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打 扫现场,然后撤离安装现场。 六、安全措施 ⑴现场安全管理 ①所有现场的施工人员必须遵守安全管理的相关规 定。 ②两米以上(含 2 米)的作业即为高处作业,高处作 业必须系好安全带,安全带要高挂低用。 ③高处作业施工现场必须设置安全护体或安全网等防 护设施。 ④多层作业、交叉作业和高处作业时,应特别加强现 场安全监督工作,制定切实可行的安全防护措施,防止发 生高空坠落、机械伤害、触电等事故 ⑵吊装与起重作业 ①吊装作业区应设置警戒绳,并设专人看护,严禁无 关人员进入或通过,起吊物下严禁行走、站人。 ②起重吊装作业,必须分工明确,统一指挥,使用统 一信号、旗语,严禁无人指挥或多头指挥作业。 ③使用倒链起吊设备、重物前,必须对倒链进行检查。 检查各部位是否齐全、灵活、可靠,做到小链棘爪、护罩等 齐全完好。严禁使用不能自锁的倒链。 ④起吊设备、重物的重量必须符合倒链的铭牌规定,严 禁用倒链起吊超过铭牌的重量。 ⑤吊装时必须由 2 人进行,一人操作,一人检查指挥, 严禁一人吊装,重物下严禁站人。 ⑥操作时,倒链用力要均匀,应尽量避免冲击,松倒链 时要小心操作,防止倒链闭锁失灵,而造成设备、重物突然 下沉。 ⑶施工现场脚手架管理 ①脚手架的搭设和使用必须符合安全规定。 ②使用单位由安全人员负责组织有关人员进行检查验 收; ③脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于 100mm, 以防 止架杆件滑脱。 ④脚手架(含安全网)搭设人必须符合国家的有关规 范要求。脚手架搭设完后,由项目部主管安全的负责人和 使用队组联合检查验收。 ⑷施工用电管理 ①施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核 合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 ②临时电源的安装必须符合有关规定,施工用的临时 电源线应采用绝缘良好电缆线,并不得接触潮湿的地面。 电缆线用电缆钩架高,如采用埋地时应作出明显的标记。 ③所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地 良好。特别是施工用电,必须作接地或接零保护,不得一 部分设备作保护接零 ,另一部分设备作保护接地。 ④施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线 路必须装设漏电保护器。 ⑤其他未尽事宜,严格执行煤矿安全规程和煤矿 技术操作规程中相关规定执行。内容仅供参考,如果您需解决 具体问题尤其法律、医学等领域,建议您详细咨询相关