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直螺纹套筒接头连接方法

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直螺纹套筒接头连接方法

直螺纹套筒接头连接方法直螺纹套筒接头连接方法 一、施工准备一、施工准备 采用等强连接,所有的钢筋、套筒均采用场外加工。对进场的现 场加工人员,要求进行培训,结束后对工人进行现场考核,合格人员 项目发上岗证,施工人员凭证上岗,严格禁止非专业人员操作。 二、工艺流程及操作要点二、工艺流程及操作要点 1、工艺流程 下料→套丝→抽检 10%用螺纹规检查→合格后戴塑料保护帽 →分类堆放→运到现场备用→用套筒对接钢筋→用扳手拧紧定位→ 检查套筒两端外露丝扣不超过 2 个螺距→现场检查和记录 2、操作要点 (1)机具设备 钢筋套丝机钢筋套丝机型号SZ-50A、ZL-4。 扭力扳手型号PW360(管钳型) ;性能100~360N.m。 量规量规包括牙形规、卡规和直螺纹塞规。 钢筋下料要求端部平直,不得有马蹄形。 套丝工人均应相对固定,经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目 测检查套丝质量,并抽检 10%丝头,用螺纹规进行检查。套丝时必 须加润滑液进行套丝。 加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查, 保持在规定的 波动范围内。 现场连接钢筋时,应使套筒两端钢筋相互顶紧, 并保持套筒的居 中位置,两端外露扣不超过 2 个螺距。 (2)直螺纹套筒的加工与检验 直螺纹钢筋连接直螺纹钢筋连接 直螺纹套筒的尺寸,应与钢筋端头直螺纹的牙形与牙数匹配, 并 应满足承载力略高于钢筋母材的要求。 直螺纹套筒的加工应在专业工 厂进行;各种套筒的外表面,均有明显的钢筋级别及规格标记;套筒 加工后,其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。 直螺纹套筒的验收,应检查套筒的规格、型号与标记;套筒的 内螺纹圈数、 螺距与齿高; 螺纹有无破损、 歪斜、 不全、 锈蚀等现象。 套筒检验的重要一环是用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量。 当 套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时,套筒为合格品。 套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告,钢筋套丝加工及接 头连接须符合钢筋机械连接通用技术规程 。 三、钢筋直螺纹的加工与检查三、钢筋直螺纹的加工与检查 1、钢筋下料时,采用无齿锯切割,其端头截面应与钢筋轴线垂 直,并不得翘曲。 2、将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见 下表。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。 对大直径钢 筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。 钢筋套丝完整牙数的规定值钢筋套丝完整牙数的规定值 钢筋值直径(mm) 完整牙数 16~1820~2225~28 578 32 10 36 11 40 12 3、钢筋直螺纹的检查对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐 个进行自检,见示意图。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,小 端直径不超过卡规的允许误差, 丝扣完整牙数不得小于规定值。 不合 格地丝口,要切掉后重新套丝。然后要有质检员按 3的比例抽检, 如有一根不合格,要加倍抽检。 4、直螺纹检查合格后,一端拧上塑料保护帽,另一端拧上钢套 筒与塑料封盖,并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩, 以利保护与运 输。 5、直螺纹钢筋检验 (1)连接钢筋前,将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来,露出 丝扣,并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。 (2) 连接钢筋时, 将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上, 并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧, 直至扭力扳手在 调定的力矩值发出响声,并随手画上油漆标记,以防有的钢筋接头漏 拧。力矩扳手每半年应标定一次。 连接钢筋拧紧力矩值连接钢筋拧紧力矩值 钢筋值径 (mm) 扭紧力矩 16 118 18 145 20 177 22 216 25~28 275 32 314 36~40 343 (3)钢筋拧紧力矩的检查首先目测已做油漆标记的钢筋接头 丝口,如发现有一个完整丝口外露,应重新拧紧或进行加固处理。然 后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检, 抽检数量对梁、柱构件 为每根梁、柱1 个接头;对板、墙、构件为3(但不少于 3 个) 。抽 检结果要求达到规定的力矩值。 如有一种构件的一个接头达不到规定 值,则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。 (4)钢筋接头强度的检查在正式连接前,按每种规格钢筋接 头每 300 个为一批,做3 个接头试样,做拉伸试验。当接头试件达到 下列要求时,即为合格接头 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值; 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于 1.35 倍, 异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。 如有一个直螺纹套筒接头不合格, 则该构件全部接头采用电弧贴 角焊缝方法加以补强,焊缝高度不小于5mm。 四、钢筋连接四、钢筋连接 检查套筒与钢筋的型号是否一致, 检查丝扣是否完好无损, 清洁, 并做除杂和除锈处理。钢筋连接时,注意二根钢筋顶紧,使外露的牙 型不超过 2 个螺距,施工完成后,将已验收合格后的接头标注红油漆 标识。根据待接钢筋转动难易情况, 施工现场可分别采用以下 4 种安 装方法。 直螺纹套筒接头的现场连接施工直螺纹套筒接头的现场连接施工 1、待接钢筋易于转动将套筒装在已在现场安装好的固定钢筋 上,旋上待接钢筋,并拧紧接头。 第一种安装方法(标准型接头安装)第一种安装方法(标准型接头安装) 2、两端钢筋无法转动但可纵向挪动将套筒内螺纹加工成正、 反两种螺纹,钢筋两端则分别加工成相应方向的螺纹。 安装时靠转动 套筒来就位。 第二种安装方法(正反丝扣型接头安装)第二种安装方法(正反丝扣型接头安装) 3、 待接钢筋直径大小不同 首先将套筒装在较大直径的钢筋上, 旋上较小直径的钢筋,并拧紧接头。 第三种安装方法(变径型接头安装)第三种安装方法(变径型接头安装) 4、两端钢筋均无法转动如弯筋这时采用可调型接头,转动 锁紧螺母和套筒至已经安装好的固定钢筋螺纹尽头, 再反向转动套筒 可调部分及锁紧螺母,使其套住另一端钢筋,最后再转动锁紧螺母以 锁紧套筒。 第四种安装方法(可调型接头安装)第四种安装方法(可调型接头安装) 以上安装工艺操作简单,只需使用普通扳手即可完成,这与锥螺 纹接头要求使用测力扳手不同。 梁钢筋上铁连接在跨中 1/3 区段,下铁连接在支座 1/3 区段;连 接完毕后,专人进行检查。 柱子钢筋连接钢筋连接接头位置距地大于 500mm,两接头位 置相互错开 35d。钢筋连接完后专人进行检查。 钢筋接头试验在现场取样,取样时保证取样的质量和代表性, 确 保接头合格率 100。 五、质量标准五、质量标准 钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。 检查方法 必须有出厂质量证明书和试验报告单。 1、对套筒的要求 (1)套筒表面无裂纹和其他缺陷; (2)外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要 求; (3)套筒两端应加塑料保护帽。 2、对丝头的要求 (1)钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并按规格分 类堆放整齐; (2)雨期或长期堆放的情况下,对丝头进行覆盖防锈; (3) 丝头在运输过程中应妥善保护, 避免雨淋、 遭受机械损伤。 (4)接头的强度必须合格,不足 500 个也作为一批,每批做 3 根试件作拉力试验。检验方法检查接头拉伸试验报告。 (5

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