矿区风险评价报告

矿区风险评估报告 关于关于 xxxxxxxx 有限公司灵金一矿有限公司灵金一矿 xxxxxxxx 西西 1414 坑生产系统坑生产系统 安全评估报告安全评估报告 一、公司概况一、公司概况 xxxx 有限公司成立于 2002 年 9 月，主要从事黄金勘探、采选、 冶炼、精炼，目前已形成采选规模 1300t/d，年产黄金 30 万两。 枪马金矿于 1976 年建成。崟鑫金矿于 1986 年建成。2002 年 9 月，枪马金矿、 崟鑫金矿并入了 xxxx 有限公司，组成了xxxx 有限公 司灵金一矿。灵金一矿包括崟鑫矿区、xxxx 和黑马峪矿区，xxxx 采 矿标高由 1900m～788m。 2006 年 7 月河南省冶金规划设计研究院编制了xxxx 有限公司 灵金一号矿区安全设施设计 ，并于 2009 年 10 月作了变更设计。 灵金一矿 xxxx 西 14 坑生产系统的安全验收评价工作正在进行。 二、生产系统简介二、生产系统简介 该生产系统开拓方式为平硐斜井联合开拓。 采用全面留矿法 和浅孔留矿法两种采矿方法开采。 1317m 平硐（西14 坑）作为主运输平硐、进风口、第一安全出 口。盲斜井作为以下各中段矿废石提升井，1329m 平硐（东 14 坑） 作为回风平硐、第二安全出口，各中段通过矿体端部行人通风天井和 1298m 中段15 中至 1330 中段 （14 中） 的盲斜井与东 14 坑 （1329m） 贯通，形成完整的开拓系统。部分人行通风天井的安全设施不全。 主运巷道断面 2.0m2.2m，斜井断面2.6m2.4m宽高，坡度 25，斜长 433m。斜井口卷扬机硐室安装 JT1.61.2/20 卷扬机 1 台， 1 / 5 矿区风险评估报告 钢丝绳直径 Φ24mm，每次提升 4 台 YFC0.6（7）型矿车。斜井配备 XRC6-6 人车一台， 乘坐 6 人/车， 自重 1.01t， 外形尺寸 3340 mm （长） 1056mm（宽）1474mm（高） 。井下各中段的矿废石由斜井提升至 主运平巷后由电机车运至地表。电机车型号ZK7-6/250，每次牵引 YFC-0.76矿车 12 台。 该矿体开采系统采用机械抽出式通风系统。 设计通风路线为从 西 14 坑→斜井→各中段石门→运输平巷→采场→回风上山→各中段 回风平巷→回风平硐→地表。风机安装在东 14 坑（1329m 中段内距 硐口约 15m 处） 。风机型号 FBDCZ/NO15，电机功率 275kw，风量 12.4－39m3/s，风压1054－3315Pa。但现场检查时通风线路与设计的 不符，通风系统紊乱，局部有污风串联。 在盲斜井井底1147 中段井底车场设置有泵房、水仓，井下各中 段积水汇集到水仓，通过水泵扬至 1317m 主运平硐，通过主运平硐 自流到地表。根据矿山生产实测正常涌水量为 28m3/h，最大涌水量 75m3/h。目前矿山安装有三台 D46-507 型水泵，流量 46m3/h，扬程 250m，配功率为 90kW 电机。排水管路两条，铺设在斜井井筒内。 空压机房在斜井口附近的空压机硐室，硐室内安装有4 台 20m3/min 空压机，主压气管从空压机硐室沿巷道一侧铺设至斜井口， 经斜井进入坑内，井下压气管呈树枝状分布。 枪马金矿建立有地面变电站及井下变电硐室。在1317m 中段一 级盲斜井口附近建有一座变电硐室，安装两台 S7-10/0.4-315KVA 变 压器分别向一级斜井卷扬机、坑内空压机站、电机车供电。在地表安 装 S9-10/0.4-315KVA 变压器一台，向电机车、主扇等供电。井下变 电硐室及卷扬机均有两路电源，线路架设较规范。 三、项目排查情况三、项目排查情况 2 / 5 矿区风险评估报告 1、斜井目前开拓至1147m水平，主要设计生产中段为 1147m、 1173m 和 1208m 中段，开拓系统已形成，具备两个安全出口，人行 通风上山设置有梯子、照明和安全绳，具备安全验收条件。 2、主扇已经安装到位，井下通风构筑物数量不足，未按设计的 线路通风，局部有污风循环。通风系统不完善。 3、提升运输设备为矿山已有设备，安全设施不够完善，尚需继 续完善。 4、与设计要求配备的排水设备设施一致，具备安全验收条件。 5、总图基本符合设计要求。 四、存在问题及整改建议四、存在问题及整改建议 1 1、一般事故隐患、一般事故隐患 （1）完善作为安全出口的中段间人行通风天井踏步、斜井内的 梯子、扶手及照明设施（大于 30 度的要安装梯子，大于 15 度小于 30 度应设置踏步和扶手） ，完善天井口、风井口和井巷分叉处的安全 警示标志、照明设施，及时清理杂物，保持安全出口畅通。 （2）专用人车应有可靠的断绳保险器。 断绳保险器应既能自动， 也能手动，并保持完好。运送人员的列车，应有随车安全员。随车安 全员应坐在装有断绳保险器操纵杆的位置。 （3）提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完 好。矿山应完善斜井的防跑车装置。 （4）斜井下方的挡车拦未安装完毕，应经常保持其处于完好状 态。 （5）废弃巷道应封堵并悬挂警示标志牌。 （6）井下水泵房安装有同类型的三台水泵，一级斜井内有两路 排水管路，但在水泵房处只联结了一路水管。建议改造管路，将备用 3 / 5 矿区风险评估报告 管路连接至水泵。 （7）及时清除水仓口的杂物，设置安全防护栏杆，悬挂安全警 示标志，避免淹溺事故发生，并为水仓清理提供安全作业条件。 （8）完善坑内外供电线路，增设安全警示标志，加强电器运行 管理，特别是井下电缆应严格按照有关规定进行敷设。高、低压电力 电缆之间的净距应不小于 100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的 净距应不小于 50mm，并应不小于电缆外径。巷道内的电缆每隔一定 距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起 止地点等的标志牌。 （9）完善巷道内的照明设施，杜绝明线头。 （10）加强职工的安全培训教育，严格按规程要求做到“所有生 产作业人员，每年至少接受 20h 的在职安全教育。新进地下矿山的作 业人员，应接受不少于72h 的安全教育，经考试合格后，由老工人带 领工作至少 4 个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格， 方可独立工 作”。加强档案管理。 （11）严禁作业人员扒乘矿车，坚持行人不行车，行车不行人的 制度。严禁在井下使用电炉做饭烧水， 严禁使用木材或木炭在中段车 场取暖。 （12）悬挂或粘贴特种设备的检测检验标识， 加强机械设备的安 全防护管理，完善设备运行记录。 （13）增设坑内外各类安全警示标志，特别是井下安全出口、老 采空区、人行通风天井口等地点的安全警示标志必须齐全、醒目。 （14）清除储气罐内和表面的油污， 避免引发中毒窒息事故或压 力容器爆炸事故。清除设备表面的油污，保持设备整洁卫生。 （15）加强设备检修和保养，避免漏电伤人。安装空压机电机滑 4 / 5 矿区风险评估报告 环护罩。 （16）炸药堆放不规范，与墙壁之间的距离应大于 0.4m，炸药 垛之间应大于 0.6m。清理炸药库的杂草留 5m 的防火隔离带。 库区上 方不允许有电线通过