甲醇管道安装施工方案

冬季施工方案 河北峰煤焦化有限公司年产河北峰煤焦化有限公司年产 2020 万吨甲醇工程万吨甲醇工程 管道安装管道安装 工工 方方 案案 施施 编制李鸿波 审核 批准 编制单位中国化学工程第四建设公司编制单位中国化学工程第四建设公司 编制日期编制日期20112011 年年 3 3 月月 3 3 日日 目录目录 1.1.工程概述工程概述 错误未指定书签。 2.2.编制依据编制依据 错误未指定书签。 页脚内容0 冬季施工方案 3.3.施工前准备施工前准备 . . 错误未指定书签。 3.1技术准备 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 3.2现场准备 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 3.3材料准备 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 3.4机具准备 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.4.主要施工技术方法及措施主要施工技术方法及措施 错误未指定书签。 4.1管道安装工艺流程 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.2施工材料存放、检验、保管 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.3管道预制 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.3.14.3.1一般要求 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.3.24.3.2管材切割下料 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.3.34.3.3管口端面加工 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.3.44.3.4管道组对 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.3.54.3.5.1管道焊接 错 错误误 未指定书签。未指定书签。 4.3.5.2螺纹连接 错 错误误 未指定书签。未指定书签。 4.4管道安装 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.4.1金属管道安装一般要求 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.4.2不锈钢管道安装 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.4.3阀门安装 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.5管道系统试验 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 4.6管道系统吹洗 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 5.5.质量目标设计质量目标设计 . . 错误未指定书签。 5.1质量方针及目标 .错误 错误 未指定书签。未指定书签。 5.2质量保证措施 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 5.3质量保证组织机构 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 5.4质量控制点 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 6.6.安全文明施工措施安全文明施工措施 错误未指定书签。 6.1安全施工技术措施及要求 错误错误 未指定书签。未指定书签。 6.2现场文明施工措施 . 错误错误 未指定书签。未指定书签。 页脚内容1 冬季施工方案 7.7.劳动力计划劳动力计划 . . 错误未指定书签。 8.8.施工机具计划施工机具计划 . . 错误未指定书签。 1.工程概述 河北峰煤焦化有限公司 20万吨/年甲醇工程 ,由赛鼎工程有限公司设计。大部分由我公司承接建设安装,本工 程管道安装部分有压缩、合成、精馏、转化、精脱硫、循环水站、甲醇罐区、及厂区给排水地下管网,八个 装置区域的管道安装。管道按材质分为304、Q235、20、15CrMo ，管道规格1/2＂～48＂不等 .工作内容包 括管道安装、 无损检测、 试压、 吹扫及管道支架制作安装。管道防腐、 绝热由业主委托其他单位施工。本工 程管道数量较多 ,施工工期短 ,施工范围广 ,施工难度较大 ,故管道安装需加强前期准备工作,尽量加深管道预 制深度 ,缩短现场安装时间 ,从而保证整个施工进度顺利完成。 2.编制依据 工业金属管道设计规范GB50316-2000 工业金属管道施工及验收规范GB50235-1997 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范SHJ3501-1997 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998 压力管道规范工业管道GB/T20801.1 ～6-2006 管架标准图 HG/T21629-1999 赛鼎工程有限公司提供的施工图纸 3.施工前准备 3.1技术准备 3.1.1组织班组认真看懂图纸，熟悉相关的技术资料，理解施工要求。 3.1.2根据赛鼎工程有限公司提供的图纸、技术资料及相关施工规范编制施工方案。 3.1.3根据赛鼎工程有限公司提供的图纸绘制单线图。 3.1.3根据现场情况、业主及设计技术要求向班组进行技术交底。 3.1.4涉及压力管道安装到当地质量技术监督局办理相关的安装告知手续，并联系锅检所进行安装监检。 3.1.5向业主及监理提供特种作业人员资格证、焊接工艺评定、焊接作业指导书等技术资料。 3.1.6对相关的施工人员进行安全技术交底。 3.2现场准备 3.2.1根据施工现场情况布置预制场地 页脚内容2 冬季施工方案 3.2.2临时电源接至相应施工地点. 3.2.3保证进出道路畅通 . 3.3材料准备 3.3.1由业主自行采购的材料编制相应的材料领用单，由我公司采购的材料编制材料采购计划。 3.3.2 按施工次序，材料有计划进场，由我公司采购的材料进场时应根据规范自检合格后报业主、监理，批准 后方可使用。 3.4机具准备 3.4.1编制机具进场计划表。 3.4.2所有进场机具均应经安全检验合格方可使用。 3.5人力准备 3.3.1编制人力动员计划表。 3.5.2进场施工人员必拥有相应的岗位证书。 4.主要施工技术方法及措施 4.1管道安装工艺流程 4.2施工材料存放、检验、保管 4.2.1 本工程管道安装主料为业主甲方提供，材料领用前根据设计图纸及其他相关的技术资料编制材料领用计 划。 4.2.2 领到预制场的材料按照管道预制场地设置方案存放于原材料堆放区，材料按规格及材质不同分别堆放。 页脚内容3 管道吹洗 管道安装 材料检验阀门试验 开始 施工准备 管道预制 管道试验 结束 冬季施工方案 管材在搬运过程中，应注意不要碰伤和弯曲。堆放应按照规格分开，应确保管垛不能坍塌 ,管材堆放时管道下垫 方木。大管件就地堆放，不锈刚大管件就地堆放于地面时应用垫板隔开，小规格的管件根据材质规格分类放置 于货架上。螺栓紧固件按不同规格、材质、等级放于木箱或麻袋里存放。 4.2.3 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质 为不锈钢的管道组成件及管道支撑件，存放时不得与碳钢接触。 4.2.4管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、 质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，管件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重 皮、凹陷及其他机械损伤；法兰密封面不得有径向的划痕；螺栓、螺母完整，无划痕、毛刺，配合良好等。不 合格者不得使用，应与甲方联系退换。 4.2.5现场材料要有专人保管，施工时施工班组按照施工图纸材料规格、型号领用材料并作好材料领用登记。 4.2.6对于阀门，按照设计规范比例要求进行压力试验和密封试验，不合格的阀门不得使用。 4.