电装实习报告

如果对您有帮助感谢评论与分享 电装实习报告电装实习报告 导读导读 本文电装实习报告电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和 分享。 电装实习报告（一） 实验一焊接练习 一、实习内容 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。 实习目的初步掌握 焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求焊点要成型牢固可 靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。 二、实习器材及介绍 1、电烙铁由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用 的是内热式电烙铁，功率在2030w 之间，其优点是功率小，热量 集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。 2、钳子、镊子各一把。 3、焊锡丝由 37的铅和 63的锡组成的合金。焊锡丝有熔 点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此 是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步 在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观 4、印刷电路板（ pcb 板） 硬制塑料板上印有钢制电路，可将一 些电子元件焊在其上。 印刷线路板的原料主要是铜箔， 粘结剂， 极板。 5、细铜丝。 如果对您有帮助感谢评论与分享 三、原理简述 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到 250 摄氏度左右，在此 温度下，焊锡便可融化为熔融状态， 此时便可将与锡相亲的铜制元件 与 pcb 板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金， 通常用于电子设备的锡焊， 其锡铅比为 60 40 它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊 点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快， 清理办法是将烙铁头在有松 香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤 步骤 1准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤 2焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤 3焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤 4焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开 步骤 5烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上， 焊接时间不宜 过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊 接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45 度，这样焊 锡与电烙铁夹角成 90 度。 焊接时， 焊锡与电烙铁接触时间不要太长， 以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿 尽量要直，而且不要伸出太长，以1 毫米为好，多余的可以剪掉。焊 如果对您有帮助感谢评论与分享 完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接 技术的实习， 我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本 构造和电路元器件有了初步认识。 听了老师讲的技术要点再经过在实 践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。 整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制， 太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时 应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开， 否则易使锡丝粘在集成板上。 通过 一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。 实验四简单印制电路板设计 一、实习内容 根据电路图，自主绘制印制电路板图。 二、设计要求 1、印制电路板图的大小为 100mm*100mm; 2、插孔直径为 1mm，焊盘直径为-2mm，铜箔宽 1mm; 3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm 宽 导线可按 2ma 电流量计算） ； 4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便； 5、印制电路板四周要空出 5mm-10mm 的边框； 6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线； 7、 布线尽可能短， 尤其是晶体管的极极， 布线拐角一般为圆角； 8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕； 9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些； 如果对您有帮助感谢评论与分享 10、 公共地线尽量分布在板子的边缘， 尽可能保留铜箔做地线。 三、实习步骤 1、认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及 各个元器件的作用和大概的位置， 并对照要求的电路板大小来确定大 致的电路图构成。 同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。 2、整体布局与印制板结构的确定。 3、根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到 跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整 体布局是否合理。 4、根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网 格来确定具体的走线和元件位置。 另外，画的过程中要考虑到元件的 实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。 四、实习小结及心得 本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制 电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解， 然后在符合客观实 际的情况下， 根据实验设计要求的有关规定， 完成印制电路板的设计。 在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更 高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了 这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电 路板，懂得了一些基本的设计要求， 为以后的社会实践打下了牢靠的 基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。 电装实习报告（二） 如果对您有帮助感谢评论与分享 一、实习内容 1）了解规范操作及安全用电的常识，学习识别简单电子线路， 学习正确的焊接方法，认识收音机的组成。 2） 了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程， 了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法，掌握如何正确选 择电元器件。 3） 学习焊接的操作方法和注意事项， 练习并掌握电子焊接技术。 4）分发与清点电子器件，学习使用工具测试电子器件，检测器 件是否正常工作。 5） 学习读解电路图， 完成电路板的焊接， 调试收音机正常工作。 二、实习器材及介绍 1、旧电话一个 a） 、二极管 11 个，三极管 9 个，发光二极管 3 个 b） 、电容10n 电容 2 个，100n 电容 4 个，22n 电容 3 个， 100μF 容 1 个，10μF 电容 1 个，4、7μF 电容 3 个，1μF 电容 1 个 c） 电阻 18Ω， 75Ω， 150Ω， 120Ω， 560Ω， 470K,1K,5K,2K,10K 电阻各三个 470Ω，7K,200K,9K,4K,15K,6K,20K,27K 电阻各一个， 33K,100K,820K,100Ω 电阻各两个； d） 、集成块HM91710A（IC2）一个，GL6840A（IC1）一个； e） 、开关压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个； f） 、保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机壳一个，电 烙铁，焊锡丝，镊子，斜口嵌，螺丝刀等 如果对您有帮助感谢评论与分享 2、新 PCB 板 3、电烙铁 4、焊锡丝 5、工具箱 6、数字万用表用来测量电压、电流、二极管、三极管及电容 / 7、电话线一截，使用电话与交换机连接起来 三、原理简述 无线电原理 1）声音信号都是一样的，如果不处理就向空中发射，则所有电 台的声音信号将混在一起，将互相干扰变成杂音而无法接收。 因此