桥涵施工技术规范

公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011JTG/T F50-2011 施工纲要施工纲要 2013.3.202013.3.20 第 1 页 共 24 页 一、总则一、总则 1、公路桥涵工程施工应积极推广使用可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备。 二、术语 1、大直径桩直径D≥2.5m 的钻孔灌注桩。 2、超 长 桩桩长 L≥90m 的钻孔灌注桩。 3、高强度砼强度等级≥C60 的砼。 4、高性能砼采用砼的常规材料、常规工艺，在常温下，以低水胶比、大掺量优质掺合料和严格的质量控制措施制作的，具有良好的施工工作性能且硬化后 具有高耐久性、高尺寸稳定性及较高强度的砼。 5、大体积砼现场浇筑的最小边尺寸≥1m，且必须采取措施以避免因水化热引起的内表温差过大而导致裂缝的砼。 6、结构物的表面系数结构物冷却面积m2/结构体积 m3。 7、悬臂浇筑法在以桥墩为中心的顺桥向两侧， 采用专用设备对称平衡地逐段向跨中浇筑砼梁体， 并逐段施加预应力的施工方法， 常采用挂篮等特殊工艺设 备。 8、预拱度为抵消梁、拱、桁架等结构在荷载作用下产生的位移（挠度） ，在施工或制造时所预留的与位移方向相反的校正量。三、施工准备和施工测量 3.13.1 施工准备施工准备 1、对技术条件复杂的工程，应进行多方案比选，编制安全可靠、技术可行、经济合理的专项施工技术方案和专项安全技术方案。 2、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料的选择应在工程开工前通过试验确定，各种原材料进场时，应按本规范的有关规定进行相应的质量检测和试验工作。 3、开工前应完成现场的“四通一平”工作，即通路、通电、通水、通讯及平整场地 。 3.23.2 施工测量施工测量 1、施工过程中，应对桥梁工程控制网进行不定期的检测和定期复测，定期复测周期不应超过6 个月。 2、平面控制测量等级 a.多跨桥梁总长1000m≤L＜2000m，或单跨跨径150m≤Lk＜300m，或高架桥；测量等级属四等。 b.多跨桥梁总长L＜1000m，或单跨跨径Lk＜150m；测量等级属一级。 3、各等级平面控制测量，其最弱点点位中误差为＜50mm，四等控制网最弱相邻点边长相对中误差≤1/35000（一级控制网相对中误差≤1/20000） 。 4、布设平面控制网时，四等及以上平面控制网中相邻点距离≥ 500m，一级控制网在平原、微丘区相邻点距离≥200m（重丘、山岭区≥100m） 。控制网中最大距离 ≤平均边长的 2 倍。 5、高程控制测量等级 a.多跨桥梁总长1000m≤L＜3000m，或单跨跨径150m≤Lk＜500m；测量等级属三等。 b.多跨桥梁总长L＜1000m，或单跨跨径Lk＜150m，或高架桥；测量等级属四等。 6、四等高程控制测量技术要求偶然中误差＜5mm，全中误差＜10mm，附合或环线水准路线长度＜4km。 7、大桥和特大桥的每端应至少设置2 个水准点，作为水准网的控制点。 8、桥涵工程施工放样测量时，应对桥涵各墩台的控制性里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算，确认无误后再施测。 四、钢筋 4.14.1 一般规定一般规定 1、钢筋应具有出厂质量证明书、试验报告单，进场时除应检查外观和标志外，尚应按批号、规格等分批抽样进行力学性能检验， 钢筋每批质量不宜大于60 吨。 2、钢筋在工地存放时，按规格分批堆放，并设立标志，存放时间不宜超过 6 个月。存放地应有防、排水措施，且钢筋不得直接置于地面，顶部应采用合适的材料 予以覆盖，防止水浸和雨淋。 3、钢筋在施工过程中，应采取适当措施，防止钢筋产生锈蚀。对预留钢筋外露部分，当外露时间较长时，宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时 性防护。 4、钢筋级别、种类、直径应按设计规定采用，当需要代换时，应得到设计人员的书面认可。 5、预制构件的吊环，须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时计算拉应力不大于50Mpa。 第 2 页 共 24 页 4.24.2 钢筋的加工钢筋的加工 1、钢筋表面应洁净无损伤，有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，当除锈后钢筋表面有严重麻坑斑点，应降级使用或禁用。 2、采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋冷拉率≤2，HRB335、HRB400 级钢筋冷拉率≤1。 3、钢筋弯制末端弯钩时 a.当弯曲角度 180 度时，其弯钩末端平直段长度≥3d。 b. 当弯曲角度 135 度时，其弯钩末端平直段长度≥5d。 c 当弯曲角度 90 度时，其弯钩末端平直段长度≥10d。 4、箍筋的末端应做弯钩，一般结构弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的5 倍，有抗震要求的结构应不小于箍筋直径的10 倍且弯钩弯曲角度宜为135 度。 4.34.3 钢筋的连接钢筋的连接 1、钢筋的连接宜采用焊接接头、机械连接接头。 2、仅当钢筋构造复杂施工困难，且钢筋直径≤28mm 时方可采用绑扎接头。轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。 3、受力钢筋接头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在 接头长度区段（35d 且不小于 500mm）内，同一根钢筋不得有两个接头； 对绑扎接头，两接头间的距离应不小于1.3 倍搭接长度。 4、焊接时在接头长度区段内，受拉区受力钢筋接头面积的最大百分率为50，受压区钢筋接头面积无限制； 5、钢筋焊接宜采用闪光对焊，或采用电弧焊、电渣压力焊（仅适用竖向钢筋连接） 、气压焊。 6、每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺、焊接参数，按实际条件进行试焊，对外观及力学性能检验合格后方可正式施焊。 7、电弧焊宜采用双面焊缝，除非双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。 a.双面焊缝长度≥5d，单面焊缝长度≥10d。 b.焊接接头不宜位于最大弯矩处，且距钢筋弯曲处距离≥10d。 c.搭接电弧焊，两钢筋搭接端部宜预先折向一侧，两接合钢筋的轴线应保持一致。 c.帮条电弧焊，应采用与主筋相同的钢筋。 8、钢筋机械连接宜采用镦粗直螺纹、滚轧直螺纹、套筒挤压连接接头。 a.镦粗直螺纹、滚轧直螺纹适用d≥25mm 的热轧带肋钢筋。 b.套筒挤压连接适用d1640mm 的热轧带肋钢筋。 c.机械连接件的最小砼保护层厚度，应符合设计受力主筋保护层厚度规定，且不得小于20mm，连接件与钢筋间的横向净距不宜小于25mm。 9、钢筋机械连接检验验收 a.技术单位应向使用单位提供有效的型式检验报告。 b.接头工艺试验，每种钢筋接头试件不应小于3 个。 c.现场检验以 500 个为一个验收批，现场随机截取3 个试件进行外观质量、单向抗拉强度试验。 10、机械接头连接组装完成后 a.镦粗直螺纹接头，套筒每端不宜有一扣以上的完整螺纹外露。 b.套筒挤压接头，挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.11.15 倍。 11、砼强度＞C25 的构件，钢筋绑扎接头的搭接长度 a. HPB235 钢筋，受拉区接头长≥25d 且末端应做弯钩，受压区接头长≥0.7*25d。 b.HRB335 钢筋，受拉区接头长≥35d 且末端可不做弯钩，受压区接头长≥0.7*35d。 c.HRB400 钢筋，受拉区接头长≥45d 且末端可不做弯