干气压缩机操作手册

C-401A/BC-401A/B 干气压缩机操作手册干气压缩机操作手册 一、压缩机概况一、压缩机概况 1、干气压缩机技术参数 项目 型号 介质 级数 进气压力 MPaG 排气压力 MPaG 进气温度℃ 额 排气温度℃ 定 工 轴功率 kw 况 入口流量 m3n/h 下 性 冷却水总进水压力 MPaG 能 冷却水总进水温度℃ 参 数 主轴承温度℃ 曲轴转速 r/min 汽缸及填料润滑方式 运动机构润滑方式 结 构 参 数 活塞行程 mm 活塞杆直径 mm 活塞速度 m/s 气缸直径 mm 一级 0.3 0.95 40 120 903 8797 0.45 32 65 375 无油润滑 压力润滑 280 95 3.5 660/440 参数值及技术指标 2D32-53.84/3-25.5 干气 二级 0.95 2.55 40 115 2、电动机主要技术参数 型式 型号 增安型三相同步高压电机 TAW1000-16/2150 额定功率 kW 额定电压 V 额定电流 A 额定转速 r/min 润滑方式 冷却方式 制造厂 1000 6000 115 375 自润滑 IC81W 上水冷 南阳防爆集团股份有限公司 3、油泵技术参数 油泵型式 润滑油泵泵型号 泵流量L/min 螺杆泵 SNH120R46 115 4、冷却水系统 4. 1、循环冷却水系统的主要参数 介质 循环冷却水系统水量 工作水压 循环水 183t 0.45/0.25 供水温度 回水温度 冷却部位 32℃ 42℃ 冷却器、电机 4. 2、气缸、填料函冷却水系统的主要参数 介质 软化水系统水量 工作水压 软化水 13m /h 0.45/0.25 3 供水温度 回水温度 冷却部位 36℃ 50℃ 气缸夹套、填料函 5、压缩机的控制与保护 5．1、干气压缩机的报警联锁值如下所示 检测项目 一级进气压力 一级排气压力 位号 PT-90001A/B PT-90002A/B HH H 二级排气压力PT-90004A/B HH2.78 MPa高高报警 1.08 MPa 2.7 MPa 高高报警 高报警 报警限 L H 报警值 0.2MPa 1.05 MPa 联锁值备注 低报警 高报警 水站软化水总管压 PT-90005 A/B 力 一级排气温度TE-90002A/B L H H HH H 0.25 MPa 0.4 MPa 125℃ 135℃ 125℃ 135℃ 55℃ 46℃ 46℃ 60℃ 0.07MPa 10℃ 55℃ 低报警启动辅泵 高报警手动停辅泵 高报警 高高报警 高报警 高高报警 高报警 低报警 低报警 高报警 高报警 不允许启动主电机 高报警 压力≥0.2MPa 允许启 二级排气温度TE-90004A/B HH H 水站水箱温度 水站气缸软化水供 TE-90005 L TE-90006L H H L 水温度 机身油池温度 润滑油过滤器压差 润滑油供油温度 TE-90007A/B PDT-90006A/B TE-90008A/B H 动主电机 压力≤0.2MPa 报警自 润滑油供油压力PT-90007A/BL0.2 MPa 动启辅泵 压力≥0.4MPa 报警手 H PT-90008A/B 润滑油供油压力 PT-90010A/B 一级漏气回收温度 二级漏气回收温度 压缩机轴承温度 TE-90013A/B TE-90014A/B 电机主轴承温度 TE-90015A/BHH85℃高高报警 HH H 70℃ 80℃ 高高报警 高报警 TE-90009A/B TE-90010A/B TE-90011A/B H H H 55℃ 55℃ 65℃ LL MPa 高报警 高报警 高报警 0.4 MPa 动停辅泵 0.15 三取二联锁停主电机 TE-90016A/B 电机定子温度 TE-90021A/B ZVT-90001A/B 压缩机机身振动 ZVT-90002A/B 活塞杆下沉（一级） 活塞杆下沉（二级） ZT90001 ZT90002 H HH H HH H H 135℃ 145℃ 12mm/s 18mm/s 0.35mm 0.25mm 高报警 高高报警 高报警 高高报警 高报警 高报警 6、压缩机开机条件（需同时满足） （1）主油泵运行，润滑油压达到规定值，即 P≥0.2MPa。 （2）确认允许开车按扭。 （3）压缩机电机吹扫已完成 （4）盘车机构脱开。 二、开机前准备程序二、开机前准备程序 1、 压缩机开车前准备 （1）检查机身油池液位，不得低于60（润滑油牌号LDAB-100）。 （2）调整好压缩机的气、水、油的安全保护系统，确保压缩机润滑油系统、软 化水系统及漏气回收系统所附属安全阀、减压阀、自立式调节阀以及三通阀等动 作正常。 （3）检查干气压缩机入口分液罐 V-406、F-901A/B、F-902 罐液位并排凝。 （4）确保各伴热线已启用。 （5）压缩机停，电机空间加热器启用；压缩机开，电机空间加热器停用。 （6）投用压缩机主电机正压通风系统手阀，检查系统有无漏点。 （6）压缩机一级出口 2 组安全阀，二级出口 3 组安全阀校验合格，并处于正常 投用状态。 （7）检查现场各种仪表（温度表、压力表、流量表等）齐全好用，且一次表的 手阀处于打开状态。 （8）投用压缩机级间冷却器 E-901A/B 和二级出口冷却器 E-902 循环冷却水。 2、润滑油站启运 （1）检查油泵出口安全阀，调校合格并已铅封。 （2）润滑油冷却器投用。 （3）启动主润滑油油泵前，应检查油泵的转向是否正确，并打开油泵的进出口 阀门。 （4） 检查油箱内润滑油温度，油温不得低于10℃。 （5）启动主润滑油泵，辅助油泵开关柱切至自动位。 （6） 调整自力阀PCV3501设定值为0.4Mpa （压缩机正常运行时润滑油压力控制在 0.35-0.4MPa）。 （8）检查各处温度、压力是否在规定值，确认油系统正常运行。 （9）检查过滤器的差压不得大于 0.07MPa，超过时应切换至备用油过滤器，清 洗主过滤器或更换滤芯。 4、 水站的启运 C-401A和C-401B共用一套软化水站。 （1）检查水箱，清除水箱内的污物，向水箱内补充软化水，打开罐底排污阀排 污，直至置换干净后关阀，水箱液位LG-90005加水至正常基准液面。 （2）检查主水泵和辅助水泵，泵盘车无故障，轴承箱润滑油液位、油色正常。 （3）投用冷却水系统的温度控制阀TCV90001，冷源和热源的付线均处于关闭状 态。贯通冷却水至气缸和填料以及冷却水回水的流程。 （4）按照离心泵操作法启动主水泵，投用水站系统，并观察各回水支路上的视 镜，检查冷却水是否畅通。 （5）将辅助水泵开关切于自动状态。 （6）检查冷却水系统进水压力和温度，应符合压缩机操作说明的要求。 5、辅助气路 （1）卸荷器仪表风系统 打开卸荷器仪表风供气阀，调节手动调压阀，使压力 PG-90021压力设定在 6bar，试验卸荷器能否正常加减负荷。 （2）机体氮气保护气路 打开氮气保护气路总阀，通过减压阀顶部的调节丝杆调节填料充氮压力，主 填料充氮气压力设定为1.5bar, 中间填料充氮压力设定在1bar； 打开压缩机中