冷冲模具设计与实训课程教学整体设计

. 模具设计与制造专业冷冲压模具设计与实训课程模具设计与制造专业冷冲压模具设计与实训课程 教学整体设计教学整体设计 设计者刘波 一、课程基本信息一、课程基本信息 课程名称 授课对象 塑料模具设计与实训 模具专业 机械制图绘图、机械 制图绘图、工程力学、 机械制造基础、机械 设计基础、AutoCAD 二 维技术、塑料模具设计 与实训、数控加工技术 课程类型 学时学分 专业课 5.5分学88学时 模具制造与实训 、 CAM 技术 、数控操作技能实训 、 顶岗实习、毕业设计 等 先修课程后续课程 二、课程目标（知识目标、能力目标、情意态度目标）二、课程目标（知识目标、能力目标、情意态度目标） 本课程的教学目标培养学生具备冲压模具设计与制造的工作能力。 课程的教学总目标是达到能分析、会计算、懂设计、强操作，如图 1 所示。 能分析 能准确分析模具的结构组成和动作原理； 能正确分析制件的冲压工艺性， 并制定其生产工艺方案；能分析常见冲压工艺的主要质量问题，并提出一定的解 决方案。会计算能正确进行模具设计时的工艺计算，并具备模具标准件以及模 具材料的选用能力。懂设计 掌握模具设计的步骤与方法，能够完成中等复杂程 度冲压件的模具设计任务。强操作 能够独立完成冲压模具的安装、调试与制件 的生产工作。 Word 文档 能 分 析 会 计 算 懂 设 计 强 操 作 课程总 目标 依 托 省 级 实 训 基 地 教学做 一体化 融入职 业标准 理实一 体，讲 学练结 合 职 业 素 养 培 养 贯 穿 . 2.12.1 专业能力专业能力 1）常见模具结构的分析维护调节及保养的能力； 2）常见模具结构的分析安装和调试的能力； 3）常见模具零部件的使用维护及保养； 4）模具生产流程图，模具动简图的绘制能力； 5）典型模具结构的拆装测绘能力 6）一定的模具创新设计能力 2.22.2 方法能力方法能力 1）冷冲模具结构的分析方法； 2）使用计算机绘制模具零件图，模具装配图； 3）具有查阅、使用相关资料的能力； 4）有一定的自学能力。 2.32.3 社会能力社会能力 1）有严谨细心的工作态度。 2）有一定的相互合作、交流，共同探讨、解决问题的能力 3）学习的主动性。 4）有一定的组织协调能力。 5）保持清洁的工作环境。 三、课程教学整体设计三、课程教学整体设计 Word 文档 . （一）教学内容设计（列表）（一）教学内容设计（列表） 课程打破原有学科体系，本着“基础知识够用，兼顾后继发展”的原则，按照 模具设计的工作流程整合序化了教学内容，课程以理论、实践一体化的思路， 设 计了冲裁模、弯曲模、 拉深模、成形模和级进模等五个教学模块和一个综合实训 项目， 教学模块以 5 个实际工厂的案例为教学载体来实施。综合实训选用与教学 案例类似的冲压产品，让学生制作。 课程 模块 项目名称知识目标技能目标学时 项目一 初识冲压加工 模块 项目二 一 冲压加工工序 冲压 加工 基本 项目三 知 识 冲压设备 掌握冲压加工的基本概念 认识冲压模 掌握分离 成型工序的种类特点 掌握进入冲压车间前的准备工作 和应用 掌握冲压前的准备工作 了解常用的冲压材料 了解开机操作的安全规程 了解常用冲压设备的种类和应用 学会下班前的维护工作 场合 掌握曲柄压力机的工作原理 2 2 2 项目四掌握冲压加工的安全操作规程和 冲压加工安全操作 要求 正确掌握冲裁模的结构特点 理解模具冲裁过程 掌握冲裁面特征 2 项目一 模块 冲裁原理 二 冲裁 工艺 项目二 与冲 冲裁模的典型 裁模 结构 学生自己动手拆装一副典型冲裁模， 绘制模具总装图，填写模具零件的名 称及在模具中所起的作用，了解冲裁 弯曲模结构和工作原理掌握弯曲模在 掌握冲裁模的常用分类方法 压力机的安装 掌握单工序模复合模 极进模的 掌握冲裁模在压力机的安装 结构特点和工作原理 学会分析冲裁间隙对制件的影响 掌握冲裁模的结构组成 4 8 Word 文档 . 课程 模块 项目名称知识目标技能目标学时 项目三 掌握模具零件设计 典型零件的冲裁模 掌握模具总体设计 具设计 工艺方案的制定，工艺零件的设计，结 果零件的选用等 6 模块 三 弯曲 工艺 弯曲变形过程分析。应力中性层 概念及其位置的确定。弯曲件弹 变的理论分析， 影响弹变的因素， 项目一 提高弯曲件精度的方法。弯曲极 弯曲原理 限变形程度最小弯曲半径及其影 学生自己动手拆装一副典型弯曲模， 响因素。弯曲模工作部分尺寸的 绘制模具总装图，填写模具零件的名 确定 称及在模具中所起的作用，了解弯曲 掌握弯曲模的常用分类方法 模结构和工作原理掌握弯曲模在压力 项目二 掌握单工序弯曲模复合弯曲模 机的安装 弯曲模的典型结 连续弯曲模的结构特点和工作原 把握好制件对弯曲模的工作零件的影响 构 理 项目三 掌握弯曲模间的间隙确定 凸凹模 弯曲模工作零件 的圆角半径的确定 的结构 10 6 2 模块项目一 四拉深工艺 拉深 工艺 模块 五 圆筒形件拉深变形过程。拉深 过程中起皱的原因、起皱的极 限条件及防皱措施。拉深件毛 坯尺寸的计算原则和方法。拉 深极限变形程度拉深系数的含 义、理论数据及其影响因素。 圆筒形件的拉深次数和工序间 半成品形状和尺寸的确定。 项目二掌握拉深模的典型结构和工作 拉深模的典型结原理 构 项目三拉深模工作部分尺寸的确定。 拉深模工作零件拉深设备和压边装置的选用。 的结构带凸缘圆筒形件的拉深特点及 工艺设计要点。拉深工件辅助 工序（润滑、退火、酸洗）。 项目一 翻孔掌握翻孔的变形特点 工艺与模具掌握典型翻孔模的结构 学生自己动手拆装一副典型拉深模， 绘制模具总装图， 填写模具零件的名 称及在模具中所起的作用，了解拉深 模结构和工作原理 掌握拉深模在拉深机的安装 把握好制件对拉深模的工作零件的影 响 8 6 6 学生自己动手拆装几副典型的成形 模，绘制模具总装图，填写模具零 8 Word 文档 . 课程 模块 项目名称知识目标技能目标学时 8项目二掌握胀形的变形特点 成形胀形工艺与模掌握典型胀形模的结构 工艺具 模块 六 冷挤 压工 艺 项目一 冷挤压工艺与模 具 掌握冷挤压的分类及变形特点 掌握冷挤压模具的结构 件的名称及在模具中所起的作用， 了解成形模结构和工作原理 学生自己动手拆装几副典型的冷挤 压模，绘制模具总装图，填写模具 零件的名称及在模具中所起的作 用，了解成形模结构和工作原理 10 （二）能力训练列表（二）能力训练列表 序号能力训练项目学时能力目标 了解冷冲压 件成型特 点，冷冲压 模的分类及 典型结构 主要支撑知 识 冷冲压工艺， 冷冲压模具 结构及工作 原理 训练方式训练场所 1认知模具8 教学做一 体 模具实训 室 2冲裁模设计18 冲裁模工艺 分析和模具 设计能力 学生自己 动 手拆装一 副 典型冲裁模， 绘制模具 总 装图， 填写模 具零件的 名 称及在模 具 中所起的 作 用， 了解冲裁 弯曲模结 构教学做一 体和工作原 理 掌握弯曲模 在压力机的 安装 掌握冲裁模 在压力机的 安装 学会分析冲 裁间隙