2021年水处理用石英砂滤料标准

*欧阳光明*创编 2021.03.07 中华人民共和国建设部部标准 欧阳光明（2021.03.07） CJ 24.1-88 水处理用石英砂滤料水处理用石英砂滤料 1 1 适用范围适用范围 本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料（或以含硅物质为主的 天然砂）及砾石承托料（用于滤池中承托滤料的砾石）。用于工业 用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。 2 2 石英砂滤料的技术要求石英砂滤料的技术要求 2.1石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干 1.5％（百分率按质 量计，下同）。 2.2石英砂滤料的密度不应小于 2.55g/cm3。使用中对密度有特殊要 求者除外。 2.3石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出 液应不含有毒物质，含泥量不应大于 1％。密度小于 2g/cm3的轻物 质的含量不应大于 0.2％。 2.4石英砂滤料的灼烧减量不应大于 0.7％。 2.5石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5％。 2.6石英砂滤料的粒径 2.6.1单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.5～ 1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0.5～ 0.8mm。 *欧阳光明*创编 2021.03.07 *欧阳光明*创编 2021.03.07 2.6.2在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大 于 3％，大于指定上限粒径的不应大于 2％。 2.6.3石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。 3 3 砾石承托料的技术要求砾石承托料的技术要求 3.1砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。 3.2砾石承托料的密度不应小于 2.5g/cm3。 3.3砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸 出波应不含有毒物质。 含泥量不应大于 1％。 3.4砾石承托料的盐酸可溶率不应大于 5％。 3.5砾石承托料的粒径 3.5.1用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围，一般为 2～ 4、4～8、8～16、16～32和 32～64mm。 3.5.2 在各种料径范围的砾石承托料中,小于指定下限粒径的不应大 于 5；大于指定上限粒径的不应大于 5。 4 4 检验方法检验方法 检验方法按附录 A的规定进行。 5 5 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存 5.1 标志 5.1.1 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒 径范围和生产厂名。 5.1.2 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上,应按表 1规定的颜色印 字。 *欧阳光明*创编 2021.03.07 *欧阳光明*创编 2021.03.07 表 1 分类石英砂滤 料 棕 砾石承托料 mm 2～4 黄 4～8 蓝 8～16 绿 16～32 黑 32～64 紫字的颜色 5.2 包装 5.2.1 石英砂滤料和三角形石承托料宜使用耐用织物袋包装运输。粒 径大于 16mm的粒石承托料，其包装要求可适当降低。 5.2.2 石项砂滤料和砾石承托料的每袋包装质量为 40 5.3 运输和贮存 5.3.1 石英砂滤料和三角形石承托料在运输和贮存期间应防止包装袋 破损,以免漏失或混入杂物 。 5.3.2 石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。 5.3.3 石英砂滤料和砾石承托料不宜与其它材料一起堆放。 附录附录 A A 石英砂滤料检验方法石英砂滤料检验方法 （补充件） A.1总则 A.1.1本检验方法适用于石英砂滤料和砾石承托料。 A.1.2称取石英砂滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品质量 的 0.1％。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。 A.1.3本方法所用的容量器皿，应进行校正。 A.1.4本方法用的试验筛，按照 GB 6003-85规定执行。 A.2取样 0.5kg。 *欧阳光明*创编 2021.03.07 *欧阳光明*创编 2021.03.07 A.2.1堆积石英砂滤料的取样。在滤料堆上取样时，应将滤料堆表 面划分成若干个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器 或铁铲伸入到滤料表面 150mm以下采取。然后将从所有方块中取 出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑 料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为 四块，取相对的二块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入 一个洁净容器内。样品采取量应不少于 4kg。 A.2.2袋装石英砂滤料的取样。取袋装滤料样品时，由每报产品总 袋数的 5％中取样，批量小时不少于 3袋。用取样器从袋口中心垂 直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并，充 分混匀，用四分法缩减至 4kg，装入一个洁净容器内。砾石承托料 的取样量可根据测定项目计算。 A.2.3试验室样品的制备。试验室收到石英砂滤料试样后，根据试 验目的和要求进行筛选和缩分。然后在 105～110℃的干燥箱中干燥 至恒量** 本方法中的“灼烧或干燥至恒量”，系指灼烧或烘干， 并于干燥器中冷却至室温后称量，重复进行至最后两次称量之差不 大于所称样品质量的 0.1％时，即为恒量，取最后一次质量作为计 算依据。，置于磨口瓶中保存。 A.3检验方法 A.3.1破碎率和磨损率 称取经洗净干燥并通过筛孔径 1mm而截留于筛孔径 0.5mm筛上的 样品 50g，置于内径 50mm、高 150mm的金属圆筒内。加入 6颗直 径 8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为 140mm、频率为 150次 *欧阳光明*创编 2021.03.07 *欧阳光明*创编 2021.03.07 /min的振荡机上振荡 15min。取出样品，分别称量通过筛孔径 0.25mm的样品质量和截留于筛孔径 0.25mm筛上的样品质量。 破碎率和磨损率分别按式（Al）和式（A2）计算。 破碎率（％）G1/G100 A1 磨损率G2/G100 A2 式中G1孔径 0.25mm筛上的样品质量，g； G2孔径 0.25mm筛下的样品质量，g； G样品的总质量，g。 A.5.2密度 向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约 20℃的蒸馏水至零刻度，塞紧 瓶盖。在 201℃恒温水槽中静置 1h后，调整水面准确对准零刻 度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的 砂滤料样品 50g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着水及瓶颈内 壁粘附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。塞紧瓶 盖，在 201℃的恒温水槽中静置 1h后，再用手轻拍比重瓶，以驱 除气泡，记录瓶中水面刻度体积。 样品的密度按式（A3）计算。 G/V （A3） 式中样品的密度，g/cm3； G样品的质量，g； V加样品后瓶中水面刻度体积，cm3。 A.3.3含泥量 *欧阳光明*创编 2021.03.07