2021年新版政设施维护工程道路桥梁维护施工方案

20212021 年新版市政设施维护工程道路桥梁维护年新版市政设施维护工程道路桥梁维护 施工方案施工方案22 施工用电从 业主指定的既有电网变压或沿街单位接线，现场施工用电采用三 相五线 制。采用地方电网与自备发电机相结合。 设备、物资准备 由于维修所涉及的材料、 物资零碎、 使用数量较少， 人员进入现场后， 材料员利用掌握本地资源的信息优势，立即着手制定材料供应计划，对工 程材料 的来源进行考察、落实，确定工程所需材料的供货地点、数量及运 输方式，以便 根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、设备、材 料和临时设施所需各类物资，保证工程按期开工。 2.3 施工总平面布置 231 施工平面布置图（见附表） 因施工维修项目分布分散、零碎，项目部人员及施工作业维修队驻地 较难固 定，拟将体育大街仓库设置为作业人员驻地，道路维修及桥梁维修 均设流动车组 织作业，每个维修现场均设看守工地的人员。 2.3.2 临时用地计划表 临时用地计划表 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 项目部驻地 100 体育大街仓库 30 天 第 1 页 共 9 页 施工维修队 100 体育大街仓库 30 天 材料设备停放区 300 体育大街仓库 30 天 3、主要维修项目的施工方法 3.1 道路维修 3.1.1 铣刨路面及盖被 根据原路面标高用铣刨机对油包进行铣刨，铣刨深度以各维修段具 体要求为 准，铣刨完毕后，清扫干净再喷洒结合油，按道路结构进行路面 恢复。需拆除新 建的基层，机械配合人工拆除，拆除路面垃圾用自卸车外 运。面层采用人工摊铺 与机械摊铺相结合的方法。人工摊铺小块，机械摊 铺大块。 ⑴、混合料运输 用 15 t 自卸汽车来运输沥青混合料，保证沥青混合料运输到现场的温 度不低于 160 C。在运输前清理车厢，做到车厢平整、洁净，并涂刷 1 3 柴 油、水混合液 ,控制行车时间 ,保证沥青混合料到场温度不低于各种沥青混 合料 摊铺温度的最低要求。 在拌和机向运输汽车卸料时 ,每卸一次料即挪动 汽车一次,防止集料离析。 运输车向摊铺机卸料时停在摊铺机前10 cm 30 cm 处,不得撞击摊铺机 ,卸料时汽车挂空挡 ,由摊铺机推进。混合料运输 过程中用帆布覆盖 ,离析、结块或滞留在车厢上的混合料必须废弃。在正式 施工前,要选择适当的运料行走路线进行比选 ,以时间最短、干扰最少者为 优选路线,运输时间控制不能超过 0.5 h 为宜。 ⑵、混合料摊铺 第 2 页 共 9 页 摊铺前对下承层进行彻底的清理、清扫 ,经监理工程师验收合格 ,然后 按试 验确定的虚铺系数控制摊铺沥青混合料的厚度 ,按照虚铺厚度调整好 摊铺机 ,在 熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形、耐压的木质垫板,并 使摊铺机熨平板加振 ,其振动频率大小根据机械性能在试铺时确定。 为了保 证熨平板的初步压实效果，可提前 30 min 开始对熨平板进行预热， 采用间隙 预热以保证预热的均匀性。 摊铺时为保证施工的连续性 ,摊铺机前除正在施工的运料车外 ,保证至 少有 一台运料车在等候 ;第一辆车在摊铺机前 20 cm30 cm 停住并挂好 空档,由摊铺 机接住 ,推动前行。运料车向摊铺机卸料时 ,边摊铺、边卸料、 边推进,卸完料 后 ,运料车立即离去 ,由等候在旁的另一辆车再将料卸入摊 铺机中，并使摊铺温 度控制在 150 C170 C ,保证摊铺机在摊铺过程中 匀速前进 ,不得中途变速或 停顿。根据实际生产能力 , 控制摊铺机行走速度 控制在 1.5 m/min3 m/min 内 均匀行驶。在摊铺过程中随时检测摊铺宽 度、厚度、平整度、路拱 ,若不符合要求应及时调整。 ⑶、混合料碾压 沥青混凝土结构层的压实度和平整度取决于碾压时的温度和 压实方 法,按照紧跟、 慢压、高频、低幅的原则进行碾压。压路机紧跟在摊铺机 后 面碾压 ,在终压前消除全部轮迹 ,达到要求的压实度后立即停止作业 ,以免 过 振。由现场专职测试温度人员指挥控制碾压时间和地点。 碾压按照由上而下、 先静后振、先慢后快的原则进行 ,尽量长距离碾压 , 振压时保证先停振后停机，先起步后起振。碾压时，相邻碾压带重叠 1/3 1/2 轮 宽, 从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧 ,压路机来回一次为一遍。 压路机碾压时 ,离摊铺机方向不在同一断面上 ,而是呈阶梯形 ,每次前后错 开 50 cm 左右,并且先长后短 ,即第一次碾压距离长 ,其余各次逐渐缩短。 碾 压时,调整好压路面碾压轮洒水喷嘴 ,使其洒水适量 ,以不粘轮为宜。压 路机 禁止在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。在压路机压不到 的 地方 , 采用振动夯板来压实。 初压要在温度大于 150 C 进行,先用钢轮压路机静压 12 遍,速度控 制在 1.5 km/h2 km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在 低处。 第 3 页 共 9 页 复压初压完后即刻进行复压，复压温度不低于 125 C ,先用重型双钢轮 压 路机振动碾压 4 遍,碾压速度 4 km/h 5km/h, 然后用重型轮胎压路机碾 压 6 遍, 复压速度为 3.5 km/h 4.5km/h 。视压实情况 ,碾压遍数增加 12 终压紧接复压后进行 ,采用双钢轮振动压路机 ,关闭振动 ,速度控制在 2 km/h 3 km/h 静压 2 遍 ,使路面无轮迹为止 ,终压完成时 ,温度不低于 110 Co ⑷、养护 沥青混凝土面层施工完成 ,让其自然冷却后 ,再开放交通,但仍应设置 路障 , 禁止与路面施工无关的车辆行驶 ,以避免污染路面。 ⑸、质量标准 表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂边、粗细 料集中等现象。 用 10t 以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。 接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。 面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。 密实度，95。 厚度， 20mm-5mm 。 弯沉值小于 0.258 。 平整度， 5mm 。 宽度， -20mm 。 中线高程，士 20mm、横坡，士 10mm。 沥青路面局部维修 ⑴、石灰稳定土 石灰稳定土基层施工时，根据石灰稳定土基层厚度分步施 工，一般每 步厚度宜 15-20cm 。石灰稳定土摊铺时， 松铺系数一般为 1.4 1.6，整平 过程掌握“宁高勿低，宁铲勿补”原则。摊铺好的混合料必须当天碾压 完毕， 碾压在接近最佳含水量时进行，碾压先轻后重，自路边压向路中。压实度 达到图纸或规范要求，压实成型并经检验符合要求的石灰稳定土基层，必 须在潮 湿状态下养生。 第 4 页 共 9 页 2、二灰碎石施工 二灰碎石混合料采用厂拌，摊铺时严格掌握厚度，摊铺 前须考虑虚铺 系数每层一次铺足， 路拱横坡应与面层一致。 摊铺成型的二灰碎石混合料， 立即用重型振动压路机进行碾压。 一般需碾压 6-8 遍，密实度达到 98 以 上。压路机的碾压速度，头两遍以 采用 1.5-1.7km/h 为宜，以后用 2.0-2.5km/h 为宜。二灰碎石碾压完成后的第二 天开始采取保湿养生，使 二灰碎石混合料层表面保持潮湿。 ⑶、沥青面层 沥青面层施工前， 清扫干