二次结构加气块填充墙砌筑技术交底

. 二次结构填充墙砌筑技术交底二次结构填充墙砌筑技术交底 施工部位二次结构墙体 1、施工流程 平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋（拉拔试验）→基层清理、 洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑（墙底四皮实心砖坎台）→构造 柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁，构造柱模板安装、 混凝土浇筑→验收 2、施工准备 ①放线定位依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口 线，标出各部位构造柱等位置，本工程门窗框后塞，洞口线应比门窗实际 尺寸大 10～20mm； ，＜入户防盗门口高 2050，所有窗子均由顶梁低向下翻 量，门窗洞口尺寸见施工图＞。在主体结构墙柱上放出建筑 500mm 标高控 制线，根据统一标高控制窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线 可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，各种二次结 构构件位置线和标高线都须经监理进行检验，合格后方可进行下道工序施 工； ②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁 采用植筋（植筋详植筋交底） a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位 置按墙的构造要求预留窗台板、 过梁、 圈梁拉筋外， 尚应沿柱墙高每隔 500mm 在墙宽范围内植 2Ф6 拉筋，本工程抗震设防为8 度，拉结筋全长贯通，植 筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180 度弯钩,当墙肢长度小于 1500mm 时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接。 植筋施工前先在混,第一道拉 . 结筋统一按水平线 500mm 起步，向上每隔 500mm 一道（考虑水平灰缝 15mm， 砌块高度净模数为 240mm，植筋上下间距按 505mm） ； b.本工程设计要求，直段墙构造柱间距不大于 4 米，具体位置见施工图。 构造柱断面为墙厚 x240，纵筋4Ф12，箍筋Ф6250，上下端均应锚入顶板 梁或过梁内，当采用植筋的方法施工时，甩出部分应满足500mm 搭接长度； C. 门窗洞顶过梁做法门窗过梁统一随砌体现浇，一边与有剪力墙柱时， 采用植筋处理， 其钢筋为 2 ￠12， 箍筋为￠6 250， 墙上支承不少于 250， 厚度为 150，砼为 C20。 具体见祥图。 D,砌体隔墙；地下室所有墙体，采用非承重粘空心砖，地上各层墙体用 加气砼切块，卫生间 120 厚隔墙用实心粘土砖。以上墙体位置和厚度见建 施图。 E, 所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时， 钢筋锚入主体结构砼内 不得小于 15d；工艺标准详植筋专项交底；各部位植筋须全数检查位置、长 度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后，方可进行下道工序施工； ③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台本工程设计要求卫生间及 屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交 圈,施工时按 240mm 高施工，混凝土强度等级 C20，施工时先在结构楼板面 上弹出墙身位置边线及控制线，模板安装前应将基层清理干净，模板采用 预制定型倒骑木夹具加固（作法详下图） ，坎台混凝土浇筑前应先将模内杂 物、垃圾等清理干净，并对基层进行浇水湿润，以保证坎台混凝土与结构 楼面混凝土接槎质量，混凝土务必振捣密实，防止水渗漏。 ④砌筑前应先砌好 250mm 实心砖坎台按砌体工程质量验收规范要求，加 . 气混凝土砌块墙体底部应砌烧结砖其高度为250mm； 本工程采用烧结砖作墙 底坎台，考虑烧结砖53*115*240作 200 厚墙底坎台砖块模数，在墙底部 砌四皮页岩烧结砖（高 250mm） 。墙体实心砖坎台排砖撂底应根据弹好建筑 500mm 线进行基层找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平 灰缝厚度超过 20 ㎜，先用C15 以上混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖 找平。250 厚墙底部坎台采取两平砖一侧贴组合，作法详下图 ⑤因填充墙拉结筋应锚入构造柱内，砌筑前应先安装构造柱钢筋本例构 造柱断面凡未注明的均为墙厚 x240，纵筋 4Ф12，箍筋Ф6250；构造柱纵 筋上下端均应锚入顶板梁。⑥砌块浇水湿润页岩烧结砖必须在砌筑前一 天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，含水率为 10～15，常温 施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；根据经 验，加气混凝土砌块的含水率控制在 10～15比较适宜，砌块含水深度以表 层 8～10mm 为宜。通常情况下在砌筑前 24h 浇水，浇水量应根据施工当时 的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水 或浇水过量的砌块。砌筑时在砌筑面上适量洒水，以保证砌体砂浆粘结牢 固。 ⑦加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑平面图（单元细化图纸）绘制砌块 . 排列图，按照门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符 合排砖模数，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的 可提前锯截成需要尺寸，尽可能减少现场切割量和材料浪费，切锯砌块应 使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈，且应尽量采用标准规格砌块， 少用或不用异形规格砌块，排版截砖时应注意找补砌块不得小于砌块长度 的 1/3（200mm） 。 ⑧砂浆搅拌砌筑时应提前委托试验室确定砂浆配合比本例正负零以下 采用 M7.5 水泥砂浆，主体填充墙砌筑砂浆为 M5 混合砂浆，配合比采用重 量比每次开盘前应先斗车秤好砂子、 石灰膏比重， 计量精度水泥为2％， 砂、外加剂控制在5％以内，砂浆必须用机械搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min， 同时还应具有较好的和易性和保水性一般稠度以 5 ㎝～7 ㎝为宜， 搅拌时可按每包水泥掺入水泥量 5‰砂浆王以增强砂浆的和易性,砂浆应随 拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3ｈ和 4ｈ内使用完毕。在每一 楼层或 250m3的砌体中， 对每种强度等级的砂浆， 应至少制作一组试块 （每 组六块） 。如砂浆强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。 ⑨加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品 种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨 淋，砌筑时砌块龄期应超过 28d。 ⑩样板领路 为统一填充墙砌筑施工工艺和施工质量， 每一道工序施工 （植 筋、构造柱定位、钢筋绑扎隐蔽、坎台混凝土施工、砌块排版、组砌等） 均根据规范、设计图纸及技术交底要求在一层北单元选其一户做好样板， 经检查符合质量要求，验收合格并进行书面确认，方可进行大面积施工。 3、加气混凝土块砌筑的主要施工要求和方法 . ①加气混凝土填充墙采取满铺满挤法砌筑，搅拌好的砂浆用灰车运至砌筑 地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺浆，铺浆厚度在 15～18mm 左右，铺浆长度不得超过1000 ㎜；施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得 超过 750 ㎜，砂浆铺平收边后在两侧压好 2 根通长Ф14 钢筋以控制水平灰 缝厚度，砌块就位时，应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准 位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬、木锤均匀击打砌块顶面，用托线板挂 直、核正为止，溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺，以防出 现墙面沾污，上一皮砌块完成后抽出下皮砌块底下的