中走丝线切割机床接线作业指导书NEWA

中走丝线切割机床接线作业指导书中走丝线切割机床接线作业指导书 一、制作机床连线 作业 序号 名称 序号 1 2 3 4 5 物料，作业步骤和要求工检具示意图 1 31 芯 放线 航插 线型 90.5 电缆线 20.5 电缆线 0.5㎜ 2 红线 2.5 ㎜ 2 黄绿线 22.5 音响线 根数 1 2 6 1 2 长度 m 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 序号 1 226 芯 航插3 4 线型根数长度 m 1 ㎜ 2 兰线42.8 50.5 电缆线22.8 40.5 电缆线 （剪去黄绿线）22.8 0.5 屏蔽线12.8 1） 用剥线钳将线拨开,在航插的焊接端和拨开的导线上上锡 （如 图 1-1） 焊 接 22）按图纸从上到下逐个焊接,导线两端的套管要一致。航插头 航插 装好后拧紧固定螺丝（如图 1-2） 3）焊接完毕后套上 2m 长的金属软管（如图 1-3） 1）剥线钳 2）烙铁 3）焊锡丝 4）剪刀 5）专用夹具 1）选择进线板伺服型 4 孔、3 大 1 小，普通型 3 孔、2 大 1 小（如图 1-4） 。 2）小孔处打 4 个Φ4.2 的固定孔，孔接 4 芯航插做固定孔定位。 3）取 3 根长 600mm 的 1 ㎜ 2 的红线和 1 根 2.5 ㎜ 2 的黄绿线，将黄绿 线与航插 1 号位焊接连接，3 根红线分别与 2,3,4 号位置焊接连接，线 制 作 的两端套上套管，套管要与图纸一致（如图 1-5） 。 3接 线4）用Φ36 的金属连接头将航插线固定在进线板的两个大孔上。之后把 以放置大接线排的那端为排1 个大接线排与 10 个小接线排卡在金属杆上， 顶端，顶端与进线板之间的距离调整为 30 ㎝左右（如图 1-6） 5）从接线排的末端开始布线，线长以实际距离为准。线端压上UT1-3 的冷压端子（音响线用 UT1.5-4） ，与接线排的上排相连，用螺丝刀拧紧 螺丝或电动起子拧紧 （力矩刻度为 3） 。 最后每条线的拐角处用捆扎带扎 紧（直线部分每隔 10 ㎝扎一根） 。制作完成后如图 1-7 所示。 1）剥线钳 2）烙铁 3）焊锡丝 4）剪刀 5）冷压钳 6）十字螺丝 刀或 电 动起 子 二、机床接线 作业 序号 名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 物料，作业步骤和要求 线型 工检具示意图 1放线 根数长度 m根数长度 m根数长度 m 22.5 ㎜ 2 音响线12.212.011.8 2.5 ㎜ 2 黄绿线10.8 0.5 ㎜ 2 红线12.2 0.5 ㎜ 2 黑线20.712.012.4 0.5 ㎜ 2 蓝线11.411.8 40.5 ㎜ 2 电缆线（无黄绿线）或50.5 电缆线（减去一根）12.212.3 40.5 ㎜ 2 电缆线（带黄绿线）11.5 30.5 ㎜ 2 电缆线 （无黄绿线） 或 40.5 电缆线 （减去黄绿线）12.0 20.5 ㎜ 25 电缆线11.211.7 7*0.5 ㎜ 2 电缆线11.612.0 机 床 1）将接线排安装在绝 1）剥线钳 2接线缘板的中间位置，在2）烙铁 第一机床床身内横径上打3）焊锡丝 作业 序号物料，作业步骤和要求工检具 名称 步两个通孔。4）剪刀 2）要求绝缘板竖直 5）冷压钳 装上下至少 100mm 空 6）十字螺丝刀或电动起子 间，保证上下都能过下同下同 线。 1）取一根长 2000mm 的音响线与一根长 2200mm 的红线，将其一端共同 压入 OT6-6 内，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好（如图2-1）置于 工作台面，另一端通过立柱进入机床床身，音响线压入 UT1.5-4 内与 接线排顶端 PM 相连，红线压入 UT1-3 内与接线排末端 PM 位置相连。 2）取一根长 2200mm 的音响线与 2400mm 的黑线，一端共同压入 OT6-6 中，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好，与上线架导电块相连。另 一端从机床上线架外侧的线槽内穿过，通过立柱进入机床床身。 3）取一根长 1800mm 的音响线，一根长 2000mm 的黑线和一根 1800mm 第二的蓝线，一端共同压入 OT6-6 中，冷压端子头部上锡，并用热缩管包 步好，与下线架前端的下导电块相连。另一端从下线架前端外侧的线槽 内穿过，通过立柱进入机床床身。两条音响线两两相连，用UT1.5-4 与接线排顶端 NE 位置相连，两条黑线都用 UT1-3 与接线排末端 NE 位 置相连，蓝线用 UT1-3 与接线排 A04 位置相连（如图 2-2） 。 4）取一根长 1400mm 的蓝线，一端压入 OT6-6 中，冷压端子头部上锡， 并用热缩管包好，与下线架后端的导电块相连，另一端通过立柱进入 床身用 UT1-3 与接线排的 A05 位置相连。 5）注意冷压端子必须上锡，用热缩管包好，接头应以 30-45 度向上 倾斜，以防止工作液进入导线内腐蚀导线（如图 2-3） 。 1）取 2 根长度分别为 2200mm 和 2300mm 的四芯电缆线（无黄绿线） ， 将长度为 2300mm 的电缆线，将其一端的四根导线与 U 轴电机的四根线 第三 导线相连；另一端从上线架外侧的线槽内穿过，通过立柱进入机床床 步 身，四根导线压入 UT1-3 中，分别与接线排上的 RUV，RU1,RU2,RU3 相 连。 示意图 作业 序号 名称 物料，作业步骤和要求工检具示意图 第四 步 第五 步 2）取线长 2200mm 的电缆线，将其一端的四根导线与 V 轴电机四根导 线相连；另一端通过立柱进入机床床身，四根导线压入 UT1-3 中，分 别与接线排上的 RUV，RV1，RV2，RV3 相连。 （注意与电机零线相连 的导线必须接入接线排的 RUV 中） 。 3）步进电机接线时，必须上锡，外面套热缩管后再套蜡套管并且扎好， 扎在电机上，电缆线需留一段余量。如图 2-4 所示。 1）取长度为 2000mm 的的七芯电缆线，将其一端的绿线和棕线与 X 轴 电机的零线（较粗的导线）相连，其余 5 根线与电机上的另外 5 根导 线颜色对应相连；另一端穿过蛇皮管与护线套，通过铸件孔进入机床 床身，绿线和棕线一同压入UT1-3 中，与接线排上的RXY 相连，剩余5 根导线按照黑、白、蓝、黄、红的顺序依次接入 RX1 至 RX5 中。 2）取线长 1600mm 的的七芯电缆线，将其一端的绿线和棕线与 X 轴电 机的零线（较粗的导线）相连，其余 5 根线与电机上的另外 5 根导线 颜色对应相连；另一端穿过蛇皮管与护线套，通过铸件孔进入机床床 身，绿线和棕线一同压入 UT1-3 中，与接线排上的 RXY 相连，剩余 5 根导线按照黑、 白、蓝、黄、 红的顺序依次接入 RY1 至 RY5 中如图 2-5。 3）注意步进电机接线时，必须上锡，外面套热缩管后再套蜡套管并 且扎好，扎在电机上，电缆线需留一段余量。蛇皮管需穿过工作台下 的铁环，且用捆扎带扎，如图 2-6。 1）将丝筒电机接线座的星型连接改为三角形连接（如图 2-7） 。 2）取一根长度为 1500mm 的电缆线，将其一端的黄绿线接入接线座内 的接地位置，其余三根线分别接在接线座的其他三个位置