QC降低主变压器冷却器端子箱温度

云南电网公司保山供电局云南电网公司保山供电局 QC QC 成果材料成果材料 220kV220kV 朝阳变朝阳变 QCQC 小组成果小组成果 降低主变冷却器端子箱内温度 降低主变冷却器端子箱内温度 2010.11.2010.11.云南保山云南保山 目录目录 一、小组介绍3 二、课题背景4 1、背景分析 4 2、提出 QC 课题 .4 三、现状调查 .5 四、设定目标 .6 五、分析原因 .6 六、确定要因 .7 七、制定对策 14 八、确定对策 15 九、按对策实施 18 1、分析确认打孔位置 .18 2、设计通风孔过滤保护罩 .18 3、箱体安装 1919 4、检验安装效果 2020 十、效果检查及目标审核 21 十一、巩固措施 22 十二、总结及下一步打算 22 2 / 24 内容 一、小组概况 小组成立时间小组成立时间 20082008 年年 5 5 月月 小组成员共参加小组成员共参加 1010 次次 QCQC 活动，人均活动，人均 6262 小时小时 课题活动时间课题活动时间 10.0210.0210.1110.11 注册登记号注册登记号 BSCYB2010BSCYB2010 课题类型课题类型 现场型现场型 小组成员小组成员 序号序号姓名姓名性别性别职称工种职称工种组内职务组内职务小组分工小组分工出勤率出勤率 220220 朝朝 kVkV 阳阳 变变 电电 站站 QCQC 小小 组组 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 胡广敏胡广敏 何雪济何雪济 赵其根赵其根 李云伟李云伟 张宏林张宏林 杨晓艳杨晓艳 杜素华杜素华 景佐文景佐文 刘育东刘育东 丁琳峰丁琳峰 吴雄吴雄 男男 男男 男男 男男 女女 女女 女女 女女 男男 男男 男男 高级工高级工 高级工高级工 中级工中级工 高级工高级工 技技师师 高级工高级工 高级工高级工 高级工高级工 高级工高级工 中级工中级工 中级工中级工 组长组长 副组长副组长 组员组员 组员组员 组员组员 组员组员 组员组员 组员组员 组员组员 组员组员 组员组员 总体策划总体策划 组织协调组织协调 组织实施组织实施 技术指导技术指导 技术指导技术指导 数据分析数据分析 数据分析数据分析 制作实施制作实施 制作实施制作实施 资料整理资料整理 资料整理资料整理 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 活动活动 课题课题 降低主变冷却器端子箱内温度降低主变冷却器端子箱内温度 P PD D 2010 年 3 月至2010年9 月实施对策 活动计划活动计划 制表人胡广敏2010 年 2 月 25 日 3 / 24 2010 年 2 月 确定课题 A AC C 2010 年 10 月效果检 查 2010 年 11 月活动总结 内容 二、课题背景 背景分析 现今，变电站综合自动化控制已经普及到各个供电单位。 针对二 次设备的设备保护一直是我们攻坚的重要问题。 二次设备的温度升高 问题也是难题之一。 提出 QC 课题 由于本站主变冷却器端子箱温度较高，我由于本站主变冷却器端子箱温度较高，我 QCQC 小组提出我们的课题小组提出我们的课题 降低主变冷却器端子箱内温度降低主变冷却器端子箱内温度 4 / 24 三、现状调查 在确定 QC 课题后，我站值班员定期（每星期一、星期四）对站 内主变冷却器端子箱进行了每日三次（930、1530、2130）的测温 工作，并详细记录了测温结果。记录表链接如下 QC 测温记录表/3 月分测温记录表.xls QC 测温记录表/4 月份测温记录表.xls QC 测温记录表/5 月份测温记录表.xls QC 测温记录表/6 月份测温记录表.xls QC 测温记录表/7 月份测温记录表.xls QC 测温记录表/8 月份测温记录表.xls QC 测温记录表/9 月份测温记录表.xls 经过统计后，我们得到下表 表一三至九月温度统计表 九月 八月 七月 六月 五月 四月 三月 0102030 57.5 45.1 50.9 13.5 59.7 43.7 53 15.6 61.2 46.7 54.2 19.6 59.9 46.4 54.6 20.4 59.9 47.8 54.8 21.3 61.3 47.1 55.1 22.1 61 46.9 54.4 19.7 环境平均温度℃ 箱体平均温度℃ 箱体最低温度℃ 箱体最高温度℃ 40506070 制表人赵其根 2010 年 10 月 3 日 5 / 24 四、设定目标 从温度统计柱状图中我们可以看出， 端子箱内长期平均温度均高 于 50℃，根据设备说明书内容，设备正常运行温度为-10℃至 45℃。 所以我们将此次 QC 课题目标设定为将主变冷却器端子箱内温度降 至 45℃以下。 五、分析原因 为了降低主变冷却器端子箱内温度，QC 小组成员运用头脑风暴 法对可能导致主变冷却器端子箱内温度升高的原因进行分析， 做出因 果图如下 图一因果图（制图人李云伟2010 年 5 月 25 日） 6 / 24 六、确定要因 表二要因确认计划表 序序 末端因素末端因素 号号 检定设备元件 1元件布置密集 排列 通风散热设备 2 设计不合理散热装置 空气对流 检定人员对于 对冷却器工作 3冷却器工作原 原理不熟悉 理的知识掌握 是否是室外设 4室外设备 备 是否长时间受 5长时间日照 到日照 绩不低于 90 分 知识培训考试成 冷却器工作原理 检定设备通风 物，能有效形成 确认内容确认内容确认标准确认标准 确认确认 方法方法 负责负责 完成时间完成时间 人人 2010.5.2 吴雄 6 何雪 济 2010.5.2 2 设设 备备 /现场 检查 现场 检查 散热口无覆盖 人人 员员 培训 考试 李云 伟 景佐 文 杨晓 2010.5.2 8 2010.5.2 6 2010.6.2 环环 境境 材材 / / 现场 检查 现场 检查 现场 检查 艳 赵其 2010.6.6 根 使用材料不合 6检定使用材料 格 检定是否执行 未执行设备巡 7设备巡视检查 视检查制度 制度 未执行设备定 8期试验轮换制 度 检定是否执行 材料必须符合安 全运行要求 料料 每天进行两次日 常巡视 检查 记录 张宏 2010.6.4 林 方方 法法 每月15号进行设 定期试验轮换 备试验轮换 制度 检查 记录 胡广 2010.6.7 敏 制表人何雪济2010 年 5 月 29 日 7 / 24 确认内容确认内容 确认方法确认方法 确认标准确认标准 确认过程确认过程 1、元件布置密集 现场检查 / 箱体尺寸为长 60CM、 宽 90CM、高 160CM、体积为 0.854m 。 内设 75 个元件。 从图中可以看出，元件布置排列密集。 确认人确认人 确认时间确认时间 确认结果确认结果 确认结论确认结论 8 / 24 吴雄 2010.5.26 在不改变箱体大小、元件