【水池方案精选】0某钢筋混凝土污水池施工方案

某钢筋混凝土污水池施工方案某钢筋混凝土污水池施工方案 一、工程概况 污水处理南站 1000 立方米污清水池是 xxxxxxx 公司 xx 区配套设 施工程，我方承包清水池的土建工程。 污水池长为 21.7m，宽为 14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标 高 24.8m 作为设计相对标高0.000，基础底标高相对标高为－ 3.65m。本工程抗震设防烈度为 6 度，基础垫层砼强度等级为 C10， 厚为 100mm，每边宽出基础底边 100。池体砼强度等级为 C25.S6。 二、 钢筋工程 1、施工部署 1 施工顺序 根据图纸下料绑扎基础及柱钢筋绑扎墙壁钢筋绑扎顶 板钢筋 2 劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工 10 人，钢筋运输 4 人，钢筋安装 15 人 2、施工准备 1 技术准备 1.1 与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2 熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发 生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致 1.3 掌握该项工程的施工方法和技术要求 2 现场准备 2.1 标高点根据现场引测的0.000 测定标高。 2.2 钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场 2.3 根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样 送检 2.4 做好雨季施工的各种措施 3、 施工方法 1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表 面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除 干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定 1）Ⅰ级钢筋末端均应作180 度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直 径的 2.5 倍，平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。 2）Ⅱ级钢筋末端作 90 度或 135 度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径 D 不小于钢筋直径的 4 倍，平直部分长度按设计（03101 图集）要求 确定。 3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D 不小于钢筋直径的 5 倍。 4）箍筋的末端作 135 度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直 径，且不小于箍筋直径的2.5 倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径 的 10d。 5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢 筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割 断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。 6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下加工时按配 料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。 7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配 料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出 实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同 的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一） 钢筋弯曲调整值一览表 钢筋弯曲 角度 30 45 60 90 135 钢筋弯曲 调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d 8当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复 核，符合要求后再成批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有 凹曲现象，弯曲点不得有裂纹。 9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲的可采用扳子调直。 10）钢筋加工的允许偏差 钢筋加工允许偏差值一览表 项目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯曲位置 20 箍筋的内净尺寸 5 2、钢筋的安装 1、柱钢筋的安装 1.1 按照给出的柱子的位置线（进入高空先搭设脚手架）绑扎柱插筋 并控制好其间距 1.2 套上柱箍筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量，箍 筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上， 柱角筋与箍筋间用双扣交错 绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋要垂直 1.3 柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求 2、板钢筋安装 1）工艺流程清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢 筋及角筋 2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距， 按画好的间距先放受力钢筋，后放分布筋。 3）反扣绑扎成八字形，绑扎时第一根钢筋距梁边50mm，最后一根 距梁边超过 50mm 时可多绑扎一根钢筋； 4）绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距 1 个/㎡的钢筋马凳，以确 保上部钢筋的位置。 5）放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面，钢筋在梁中的锚固长度 不小于 10d； 4、质量标准 1、主控项目 1.1 钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求 及国家现行建材标准要求； 1.2 钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）的要求； 1.3 纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求； 1.4 当发现钢筋脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时， 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 2、一般项目 2.1 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老 锈。 2.2 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两 个或两个以上的接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径 的 10 倍。 2.3 缺扣、松口的数量不超过扣数的 10，且不应集中； 2.4 钢筋绑扎准确、到位，绑扎接头应符合现行规范要求。 钢筋安装允许偏差详见下表 项目 允许偏差 mm 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 10 尺量检查 网眼尺寸 20 尺量检查三档取大值 绑扎钢筋骨架 长 10 尺量检查 宽、高 5 尺量检查 受力钢筋 间距 10 尺量检查 排距 5 尺量检查 保护层厚度 基础 10 尺量检查 柱、梁 5 尺量检查 板、墙 3 尺量检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 尺量检查三档取大值 钢筋弯起点位置 20 尺量检查 预埋件 中心线位置 5 尺量检查 水平高差 3、0 尺量检查 5、文明施工与环保措施 1、质量保证措施 1.1 应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。实行全面的质量 管理，执行谁施工谁负责，对施工过程严格把关，明确责任分工。 1.2 执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。 1.3 及时、准确、详细的做好各项施工原始记录，以便及时发现问题， 随时调整施工方案。 1.4 参与施工人员应严格按 ISO-9002 标准、公司质量控制程序文件 规定的标准，对整个施工过程进行控制， 施工人员严格按施工方案和 作业指导书的要求进行操作。 2、安全施工技术措施 2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任， 各级技术 人员、 职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应 的责任。 2.2 对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。 2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。 2.4 施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。 2.5 项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好 施工前的安全交底，任何人均不得违