ZS复合防火自保温外模板专项施工方案

河北百森新型建筑材料有限公司河北百森新型建筑材料有限公司 ZSZS 外模板复合保温系统专项施工方案外模板复合保温系统专项施工方案 编制编制 审核审核 - 1 -共12 目目录录 一、产品特性----------------------------------------------------- 2 二、编制依据----------------------------------------------------- 4 三、外墙外保温施工工艺-------------------------------------- 5 四、质量保证措施-----------------------------------------------10 五、实现质量目标措施-----------------------------------------10 六、成品保护措施-----------------------------------------------11 七、材料节约措施--------------------------------------- -------11 八、安全及文明施工--------------------------------------------11 九、其他注意事项-----------------------------------------------12 - 2 -共12 一、产品特性一、产品特性 ZS 一体化保温外模板产品， 是用石墨挤塑板 （挤塑板） 作为保温芯材， 饰面再加抹面胶浆和耐碱网格布一次辊压成型的新型增强型外墙保温产 品。其由保温层、粘结层、加强筋、保温过渡层、内外侧粘结加强层、连 接件等部分构成。以 ZS 复合板为外墙永久性外模板，内侧浇筑混凝土， 外 墙做装饰层，通过自身与混凝土的粘结以及连接件加强附着，与墙体牢固 连接在一起形成保温结构系统。系统构造见下图 该产品是一种创新型的建筑物外墙保温材料，具有保温性能好（满足 建筑节能 75的要求） 、防火等级高（达到A 级防火） 、与建筑结构同寿命， 工厂化生产质量稳定、强度高等特点。便于施工、可大大提高施工进度以 及节省竹胶板等建筑材料，提高周转材料使用率，降低施工成本，增加利 润。 产品性能技术指标见下表 项目 ZS 一体 化保温 抗冲击性 外模板 - 3 -共12 单位 Kg/m2 J 级 性能指标 30-35 ≥10 检验结果 32 冲击 10 点， 无破坏 面密度 抗折强度 拉伸粘结原强度 MPa≥0.10 ≥0.7 0.11 1.2 1.0 0.9 0.024 410 A 1 强度 （与保浸水状态 温层） 导热系数 板 （芯材） 压缩强度 燃烧性能 耐冻融 石墨挤塑 MPa≥0.5 ≥0.5 W/mk MPa ≤0.030 ≥200 不低于 A 2 级 二、编制依据二、编制依据 ZS外模板现浇混凝土保温系统构造DB13J/T2192017 外墙外保温工程技术规范JGJ144--2004 建筑施工模板安全技术规程JGJ162--2008 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300--2013 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204--2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411--2007 三、外墙外保温施工工艺三、外墙外保温施工工艺 1，工艺要求 采用 ZS 复合防火保温板为保温材料,保温板安装与主体结构混凝土浇筑同步施工。 可以减少二次施工费用，增快施工进度，提高周转材料使用率以及提高施工效率。 2、施工流程 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗 - 4 -共12 洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料锯切→保温板就位固 定→接缝处理→设置“U”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土 →拆模→清理保温板面浮浆 3、结构部分 1．施工准备 1.1 材料 1）钢筋加工成型根据设计要求的规格尺寸，绑扎成型外墙钢筋； 2）加工定制内墙模板（竹胶板）； 3）根据设计的层高、门窗洞口位置，外墙模板采用加工成型各种规格 的复合保温板； 4）加工制作 U 型锚固筋（或者其它连接件），其直径为Ф6，圆钢长 两侧长 150mm，中间平直段长 100mm，穿过保温板的钢筋锚固于剪力墙内长 度不小于 1/2 墙体厚度。连接件每平米不少于 7 个（使用 150mm 铁钉作为 连接件时每平米不少于 6 个）。 5）使用尼龙保温钉做为连接件进行加固时， 保温钉长度不小于设计 保温模板厚度 50mm，外侧圆盘直径不小于50mm。拉力不小于0.6KN。每平 方不少于 7 个。 1.2 作业条件 1）待绑扎钢筋位置的基层清扫干净； 2）墙身、门窗洞口、模板线，并将预留伸出搭接钢筋处的松散混凝土 剔凿干净。 - 5 -共12 2. 施工操作要点 2.1 绑扎钢筋 1）按设计图纸要求绑扎墙体钢筋， 绑扎钢筋时必须保证保护层和钢筋间距 的准确性。 2）为保证外墙模板间距准确，将定位钢筋外侧的钢筋短筋伸出5cm，穿过 保温板部分刷防锈漆两道。 2.2 外墙外保温安装 1） 在内侧木 （竹胶板） 模板安装固定完毕后方可进行复合模板安装施工， 复合保温板安装采用外挂架当做操作平台，以墙体200mm 距离控制线为基 准线，依据窗洞口切割配制复合保温板，根据设计要求所有外墙（与外界 环境接触面）均需安装复合保温板。 2） 凝土保护层厚度要求， 在外墙钢筋外侧绑扎预先制作好的水泥砂浆垫块， 每块外墙保温板内不少于 6 块；外墙钢筋的内侧钢筋按间距小于500mm， 呈梅花状绑扎水泥砂浆 3）将外墙阳角处两块保温板拼接就位， 确认保温板水平和垂直度符合要求 后，在阳角处加固到位，同时用U 型锚固或尼龙保温钉筋按 400mm600mm 间距锚固。 4）根据设计的窗口尺寸，在现场用无齿锯出所需形状尺寸，要求切 锯平直， 将在现场加工完毕的窗口保温板安装到相应位置。 2.3 混凝土浇筑 1）模板加固时，对拉螺栓上下间距不得大于 50cm，水平间距不得大 - 6 -共12 于 50cm，最下道水平加固钢管距离地面距离不得大于20cm，且必须保证在 每一块复合保温板上都有对拉螺杆进行加固。如图； 2）ZS 外模板表面由粘结砂浆作为保护层，外表面可以承受10J 的冲击 力，浇筑振捣时振动棒距离 ZS 复合板距离不宜小于 10cm，可以保证振捣密 实度。 砼浇筑前， 新旧混凝土接茬处应均匀浇筑 3050mm 厚与墙体混凝土 成 分相同的水泥砂浆或减石子混凝土，严禁砼泵管对准保温板浇筑砼；混凝土 应分层浇筑，一次浇筑的高度不宜超过 1m；振捣时要快插慢拔，振点适当加 密，分布要均匀，振动时间不宜过长；混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体 的混凝土应连续进行，时间间隔不宜超过2 小时；振捣棒严禁斜插接触保温 板，以免破坏保温板；并及时清理落地灰； 3）在洞口处浇筑混凝土时，应沿门窗洞口两侧同时下料，使洞口两侧 浇筑高度一致，振捣棒应距洞口边30cm 以上，以防洞口变形，破坏保温板。 - 7 -共12 2.5