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t比行车试重方案

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t比行车试重方案

编号MGZ02022--T01AA3.1 施工组织设计/方案报审表 工程名称梅钢 5烧结机工程编号A3.1 项目编号5C1-004合同编号扩煤-169(发包方) 致上海宝钢建设监理有限公司梅钢 5烧结机工程监理项目组(监理单位) 兹报验 □1施工(总)组织设计 √ 2 烧结机冷却室 QD60/20t 行车试重分部子分部/分项工程施工方案□ □3安全专项施工方案 □4 施工用大型机械设备 □5 施工措施预算书 本次申报内容系第次申报,申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。 附件 烧结机主厂房行车安装施工方案。 承包单位项目经理部(章) 中冶长天梅钢烧结工程分公司 项目经理日期年月日 项目监理机构签 收人姓名及时间 承包单位签收 人姓名及时间 监理工程师审查意见 项目监理机构章 专业监理工程师日期总监理工程师日期 注承包单位项目经理部应提前 10 日提出本报审表。 注本表由承包单位填报,一式六份,经项目监理机构组织审查确认后,项目监理机构、项目组、 工程管理处(技改工程部)各存一份,返回承包单位三份(其中二份必须是原件) 。 上海梅山钢铁股份有限公司上海梅山钢铁股份有限公司 梅钢五号烧结机工程梅钢五号烧结机工程 主厂房主厂房60/20t60/20t行车试重行车试重 施施 工工 方方 案案 总包方中冶长天国际工程有限责任公司总包方中冶长天国际工程有限责任公司 梅钢烧结工程分公司梅钢烧结工程分公司 技术负责人技术负责人 项目经理项目经理 分包方分包方 中国十九冶集团有限公司中国十九冶集团有限公司 五号烧结机工程五号烧结机工程项目部项目部 编制编制 技术负责人技术负责人 项目经理项目经理 年年月月日日 目目录录 1、工程概况 .5 2、施工工艺技术5 3、施工准备5 4、起重机试重具备条件.5 5、行车试重的安全保护.6 6、试重的一般程序及方法.6 7、试重的注意事项 .7 8、试重结束8 1 1、工程概况、工程概况 1.1 工程概况 本方案为梅钢 5烧结机工程,主厂房 QD60/20t 行车试重施工方案。 烧结机冷却室共配置行车 2 台,其中 QD60/20 吨行车 1 台,QD20 吨行车一台。 1.2 主要试重行车 行车试重实物量一览表 主主要要参参数数 序号序号跨度名称跨度名称 跨间轴线号跨间轴线号 B-D 跨间长跨间长 mm 112 跨跨 mm 18.50 度度吊吊 车车 跨跨 度度 mm 17 轨面标高轨面标高 mm 33.160/20t.1 台 吊车配置吊车配置 规格.规格. 台台 1.主厂房跨 1.3 工程特点 现场场地狭小,现场构筑物繁多。吊装孔又小,试重钢坯大而重,吊装难度大。吊 装时须考虑已有构筑物等影响。 2 2、技术参数、技术参数 试重要求为额定负荷的 1.25 倍。 其主要检验起重机原始和试重后的上拱度、 下饶度; 起重机各部件不得有裂纹、永久变形;不得出现联接松动和影响使用性能、安全性能的 质量问题。 3 3、施工准备、施工准备 3.1 熟悉及做好安全技术交底; 交底主要内容为统一信号、地面与高空联系采用对讲机,起重吊装十不吊,高处 作业要认真做到“十不准” ,做好“三宝”防护等安全技术。 3.2 做好“三通一平” ; 3.3 施工区域拉设警示绳,派专人监护。 3.4 试重前施工人员应设置施工场地安全围栏,作业区域范围内设置警示标志,严禁 非作业人员进入。 3.5 六级以上强风、以及大雨、大雾等恶劣天气不得吊装。 4 4、起重机试重具备条件、起重机试重具备条件 4.1 设备安装完毕达到设计要求,经检验确认合格。 4.2 所有润滑系统按图纸或说明书的规定,注入规定品种、数量的润滑油脂。 4.3 将起重机用于静载和动载所用试重重物全部准备就绪,并吊运至试重地点。 4.4 所有参加试重的操作人员,必须树立高度的责任感,认真熟悉试运转规程、图 纸、技术文件、生产工艺和操作规程,掌握试重设备的工作原理和机械特性。4.5 试重 前,对设备进行全面的检查,确认已安装完毕,符合设计要求;连接部件牢固可靠,转 动部件灵活、无卡阻。 4.6 清除试重区域的障碍物、工业垃圾,保持设备及周围的环境卫生; 4.7 准备试重记录表格、测量仪器等。 4.8 准备一份必要的工具、器材。 5 5、行车试重的安全保护、行车试重的安全保护 5.1 试重由试重小组组长对小组成员进行技术、质量、安全交底,熟练掌握调重程 序、要求、方法等内容。 5.2 试重工作严格按既定规程进行,不允许未经批准,随意更改试重程序的方法和 内容。 5.3 严禁违章指挥,杜绝违章操作。 5.4 健全安全保护措施,设置安全标志。 5.5 试重人员进入试运行区,应配戴专用标志,其他人员未经允许不准随意进入行 车试重区域。 5.6 试重工作派专人指挥,专人操作,其他试重人员配合。 5.7 开机、关机都必须有明确的信号,紧急情况的信号要特殊规定;指挥员和操作 员间要有清晰明确的通讯联络。 5.8 严禁跨越正在运转的设备,严禁用手触摸转动设备。 6 6、试重的一般程序及方法、试重的一般程序及方法 6.1 行车在空负荷试运转过后前提下, QD60/20t 行车试重遵循循序渐进法,小钩 试重与 20t 行车一样,大钩试重为 50t-60t-75t,三个程序进行。 6.2 开动起升机构,检查起重机极限开关的动作应准确可靠,吊制动器能准确、及 时地动作。 6.3 第一步先吊钢坯6 块重量为 50t(大约) ,提升高度4m,此时起动或制动时, 车轮不应打滑,行走平稳,限位开关的动作准确,缓冲器工作正常。 6.4 第二步,吊装 80t 钢坯(大约) ,提升到 24m 高度,再把小车开到跨中,然后 以额定速度行走大车往返行走三次,检验行走机构的工作质量,运行小车时,主动轮与 被动轮应在轨面全长上充分接触,并无卡轨现象。小车沿轨道来回行走 5 次,车轮不应 有明显打滑,起动制动应正常可靠,限位开关动作准确,小车上的缓冲器与桥架上的撞 头相碰的位置准确。 然后把小车开到跨中, 悬吊停留时间不应小于 10min 并应无失稳现 象,然后卸去负荷将小车开到跨端, 检查起重机桥架金属结构,且应无裂纹、焊缝开裂、 油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。 6.5 第三步,在上述试验满足后,可作超额定载荷 25的试重。将小车停在起重机 的跨中, 无冲击地起升额定起重量的 1.25 倍的负荷, 在离地面高度为 100~200mm 处, 悬吊停留时间不应小于 10min 并应无失稳现象, 然后卸去负荷将小车开到跨端, 检查起 重机桥架金属结构,且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等 缺陷。 6.6 上述试验不得超过三次,第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度,桥式 起重机的上拱度应大于 0.7S/1000mm。 6.7 检查起重机的静刚度(主梁下挠度) 。将小车开至桥架跨中,起升额定起重量的 负荷离地面 200mm,待起重机及负荷静止后,测出其上拱值,此值与 e 项结果之差即 为起重机的静刚度。起重机的静刚度允许

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