220V直流系统检修工艺规程

220V220V 直流系统检修工艺规程直流系统检修工艺规程 Q/XSQ/XS 237-101.1237-101.1 2-20092-2009 1 1．．主题内容及适用范围 本规程规定了直流系统检修的基本内容和方法及设备检修中的注意事项及典型故障处 理和正常运行时的基本维护内容和方法。 本规程适用于直流系统检修及日常维护。 2 2．引用标准 GZDW 微机型高频开关模块式直流电源柜技术手册； HDM-2000 型直流接地绝缘检测仪使用说明； RM2201 微机型中央控制器安装使用说明书； KOX 系列逆变电源使用说明书。 3 3．设备范围和设备技术规范 3.1 直流系统介绍 3.1.1直流系统主要由直流充电屏Ⅰ、Ⅱ，直流馈电主屏Ⅰ、Ⅱ，两组蓄电池、直流分屏、 公用直流分屏、开关站直流分屏、逆变屏Ⅰ、Ⅱ，交流馈电屏、事故照明屏组成，分别布置 在直流盘室、蓄电池室、各机旁小室及线保室内。 3.1.2直流系统接线形式为可联络双独立母线方式，每段母线均装有一套浮充电装置和一 套蓄电池系统。浮充电装置给蓄电池提供充电电源和合母电压。两段母线可联络运行。 3.1.3每段直流合母通过降压硅堆自动降压后送至直流控母，再分配至各直流分屏（包括 逆变电源屏、事故照明屏） 3.1.4电厂直流盘室内逆变电源装置共有 4 个，分别为逆变装置Ⅰ、逆变装置Ⅱ、逆变装 置Ⅲ、逆变装置Ⅳ。其中逆变装置Ⅰ、Ⅲ的直流进线电源分别取至直流Ⅰ段；逆变装置Ⅱ、 Ⅳ的直流进线电源分别取至直流Ⅱ段； 逆变装置Ⅰ、 Ⅱ的交流进线电源取至直流盘室动力屏； 逆变装置Ⅲ、Ⅳ的交流进线电源取至直流盘室动力屏。 3.1.5逆变电源装置所带负荷的具体情况 3.2 主要设备技术规范 3.2.1 GZDW 微机型高频开关直流电源模块的主要技术规范见运行规程。 3.2.1.1输入电压范围三相 260～456VAC，50Hz5 3.2.1.2输出电压可调范围180～286VDC 连续可调；合母上限电压260V，下限电压 200V；控母电压上限242V；控母下限电压198V。 3.2.1.3单个模块输出电流10A 3.2.1.4标准浮充电压（25℃） 230V 3.2.1.5生产厂家珠海金电电源工业有限公司 3.2.2 DM-2000 直流接地绝缘监测仪的主要技术规范 3.2.2.1电流量程10.0mA 3.2.2.2巡测方式计算机自动巡检，连续运行 3.2.2.3巡测间隔1 秒/通道 3.2.2.4配置规格基本配置 32 路，最大配置 128 路 3.2.360PZV-600Ah 蓄电池的主要技术规范 3.2.3.1电压环境温度为 20℃时，浮充电压为 2.27V/只 3.2.3.2浮充电流0.01C100.6A 3.2.3.3容量600Ah 3.2.3.4额定电压2.27V/只 3.2.3.5蓄电池共两组,每组 102 只 4 4．．检修周期、项目与质量标准 4. . 1 检修周期 检修类别 大修 小修 临检 巡检 4.2 检修项目与质量标准 序号检修项目质量标准 验收 等级 二 周期 四年 一年 随机 一天 工期 10～15 个工日 7 个工日 0.5 小时 备注 停电时进行 停电时进行 故障检修 装置维护 1、 充电屏、 直流馈电主屏、 逆变装置柜、 各屏柜内无污物、 接线端子紧固无松动变色 交流馈线屏、事故照明切换屏、公用 现象、 屏柜内各开关动作灵活可靠、 各指示 直流分屏卫生清扫检查灯指示正常、线路绝缘合格 2、 蓄电池清扫检查 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 屏柜内电缆整理、标示牌完善 直流电缆绝缘检查 孔洞封堵、完善 事故照明切换屏切换试验 绝缘检测装置通道与负荷对应检查 整流模块检查 熔断器、空气开关、接触器检查 电流、电压变送器校验 操作开关、旋钮开关校验 中央控制器检查、清扫 单个电池的表面温度测量 单个电池的电压测量 逆变电源装置装置检查 蓄电池本体清洁无脏污、 壳体无漏液、 胀肚 现象、 各个单电池电压正常、 接线柱螺丝无 松动、无氧化变色现象 柜内电缆整齐、绑扎牢固、标示牌完好 电缆绝缘大于 0.5 MΩ 屏柜电缆封堵完好 在交流输入开关切停后事故照明切换屏能 够自动切换到直流输出 各通道对应检查正确 整流模块输入、输出正常，无异常告警 熔断器、空气开关、接触器等接触良好， 无 灼烧痕迹 电流、电压变送器校验合格 操作灵活、接触灵活 模块清洁、功能正常 不大于室温的5℃ 与额定电压相差0.2V 装置交直流输入输出回路绝缘电阻要求 ≥0.5MΩ，交直流电源切换试验正常 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 5 5．．检修前的准备工作 5.1 技术准备 5.1.1 详细查阅装置使用说明书和图纸，熟悉其工作原理和性能，掌握整定、配置和调试的 有关知识和事项。 5.2 资料的准备 5.2.1 装置的使用说明书、调试大纲、直流屏柜资料、直流系统成套装置电气图册、设计院 直流系统装置图册。 5.3 工具仪表的准备  工具一套（32 件组合工具） ；  对线灯一副；  毫安表一块；  试验台一张，试验记录本、纸笔（可做临时记录用） ；  数字万用表一块；  500V 摇表一块（包括测试线） 5.4 检修布置的安全措施 5.4.1 直流系统 I 段检修 5.4.1.1 屏； 5.4.1.2在逆变屏上拉开逆变装置I、III 直流输入开关； 5.4.1.3解开第一组蓄电池 220V 输出引线，并用绝缘胶带包好； 5.4.1.4解开信号回路正电源。 5.4.2 直流系统 II 段检修 5.4.2.1 5.4.2.2 在逆变屏上拉开逆变装置II、IV 直流输入开关； 在下游副厂房直流盘室交流动力屏上拉开至直流 II 段交流输入电源开关，并悬挂 将机旁直流分屏、 公用直流分屏、 开关站直流分屏直流电源开关切换至 2直流馈电主 “禁止合闸，有人工作”的标示牌； 5.4.2.3解开第二组蓄电池 220V 输出引线，并用绝缘胶带包好； 5.4.2.4解开信号回路正电源。 5.4.3 事故照明切换屏试验 5.4.3.1先将事故照明切换输出开关 （至渗漏排水泵室事故照明配电箱开关至事故照明配电 箱开关至事故照明配电箱开关， 至中控楼事故照明配电箱开关） 断开，检查各输出分电箱电 缆绝缘正常； 5.4.3.2合上交流输入开关，检查输出交流电压是否正常； 5.4.3.3拉开交流输入开关，合上事故照明切换屏开关，检查输出直流电压是否正常； 5.4.3.4合上交流输入开关、合上事故照明切换屏开关， 拉开交流输入开关，检查转换至事 故照明回路的直流电压是否正常； 5.4.3.5合上交流输入开关，检查输出交流电压正常后， 合上事故照明切换输出开关 （至渗 漏排水泵室事故照明配电箱开关至事故照明配电箱， 事故照明配电箱开关至中控楼事故照明 配电箱开关； 5.4.3.6拉开交流输入开关，检查输出直流电压正常后， 合上事故照明切换输出开关； 合上 交流输入开关，事故照明投入正常运行。 6．检修工艺及标准 6.1 充电屏、馈电屏、蓄电池及元器件卫