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反渗透运行维护手册簿

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反渗透运行维护手册簿

实用标准文案 北京博奇电力科技有限公司 反渗透系统 运行维护手册(参考版) 编制 校对 审核 审定 文档大全. 实用标准文案 目 录 原理 1.膜元件 2.反渗透装置及清洗装置的操作程序和步骤3. 反渗透装置加保护液的操作4. 反渗透系统药剂的配制和加药操作.5 反渗透有关监测指标计算方法 6. .7 维护说明事项 8 .反渗透系统的标准化 文档大全. 实用标准文案 反渗透系统运行维护手册 1. 原理 反渗透系统根据逆渗透原理去除水中离子。滤膜在一定压力下进水或溶液。在滤膜两面分成二部分,一部分通过反渗透的渗透膜净化,另一部分盐分却被滞留和浓缩。 以下说明能使您进一步了解此设备原理 产水量〔Qp〕等于通过RO膜的水量 (gpm或m3/h) (gpm〕等于浓水量〔QcRO膜排走的水量 或m3/h) (gpm RO原水量〔Qf〕等于膜给水量 或m3/h) QfQpQc 回收率等于产水量除以给水量,并用百分比表示。 如回收率为75是指在所给水里所分离出来的75是纯水(产水) 浓水的浓度等于溶液总的溶解物的浓度 Cf给水浓度 (mg/l或电导率) (mg/l Cp产水浓度 或电导率) (mg/l 浓水浓度Cc 或电导率) Cavg平均溶液浓度 (mg/l或电导率) 文档大全. 实用标准文案 脱盐(离子)率等于膜脱离出来的溶解盐百分率,其一般当作超出薄膜的平均浓度来计算。盐(离子)的通过率等于(100-脱盐率)通过薄膜的溶解盐之百分率 以下是一个脱盐率和回收率的计算公式 (C)mg/LCmg/Lcf=平均浓度Cavg 2(C)mg/L-Cmg/Lpavg脱盐率= Cavg(C)mg/Lp通盐率= Cavg(Q)gpmp回收率= gpmQ f 2. 膜元件 本系统采用的膜是日本东丽公司研制开发的架桥芳香族聚酰胺复合膜TM720-400,它具有低压运行、产水量高、除盐性能好的特点。由于可低压运行,可大幅度降低电耗。另外,它具有很高的去除溶解性盐类的性能,并且从膜元件构成材料中溶出的物质少,因而可缩短超纯水的比电阻上升的初期起动时间。通过改善膜元件结构可提高产水量。 TM720-400膜元件拥有较大的有效膜面积,适合于含盐量约5000ppm以下的给水。可用于电子工业超纯水、发电厂锅炉补给水等各种工业用水,也可用于废水再利用、饮料水制造在内的多种苦咸水应用领域。 膜元件型号TM720-400 标准脱盐率99.7 透过水量10,200 gpd 39m3/d 有效膜面积400ft2 37m2 1测试条件 操作压力225 psi 1.6MPa 测试液温度 77 F 25℃ 文档大全. 实用标准文案 测试液浓度 2000 mg/l as NaCl 单只膜元件水回收率 15 测试液pH 7 3/d 31 m99.0, 最小透过水量不低于8,200 gpd 2单只膜元件的最低脱盐率3操作压力225 psi 1.6MPa、测试液浓度1500 ppm NaCl时的透过水量为3/d。 10,500 gpd 39.7m4使用极限条件∶ 最高操作压力600psi 4.1MPa 3/d 70gpm380m最高进水流量最高进水温度113 F(45℃) 最大进水SDI5 进水自由氯浓度0.1mg/L(ORP400mv) 连续运行时进水pH范围2-11 化学清洗时进水pH范围1-12 单个膜元件压力损失20psi 0.14 MPa 单个膜组件最大压力损失60psi 0.4MPa 3. 反渗透装置及清洗装置的操作程序和步骤 3.1反渗透系统的启动准备 3/h RO装置、清洗装置(反渗透RO)系统包括二套出力为150m反渗透(装置与超滤装置共用)、RO冲洗系统和阻垢剂、亚硫酸氢钠两个加药单元。 1)系统的启动准备按以下工艺流程进行 NaHSO 阻垢剂 3 预处理来水 保安过滤器高压泵反渗透装置淡水箱 2)初次启动前的准备 预处理系统必须经过调试和试运,进入反渗透系统的水质应符合给水水质 文档大全. 实用标准文案 要求,重点是 SDI5 进水自由氯浓度0.1mg/L(ORP400mv) 温度45℃ 在将反渗透膜组件装入压力容器之前,压力容器必经过清扫、冲洗,用干净的毛巾擦洗过,然后按照组装程序,用甘油(5水溶液)为润滑剂装入膜元件。 在压力容器与相应的给水、产品水、浓水管路连接之前要清洗这些管路,不允许有污物和颗粒物质进入反渗透装置。 检查所有管路连接完毕,阀门动作可靠。 检查全部仪表安装正确,并经校正,动作正常。 5m保安过滤器经过内部检验、外部表计阀门(压力表、排气阀、排水阀、出入口阀门)安装完善,并经进水排气、试压无泄漏。 不合格给水的排放阀及管路连接完好,并可使用。 高压泵经外部检验,绝缘试验、手动盘车充水后的点动试验具备投运条件。高压泵的变频装置具备投运条件。 高压泵入口低压联锁(0.05Mpa)报警经设定试验可靠。 全部加药装置和系统(包括加NaHSO、加阻垢剂)的加药箱、搅拌器、3溶药水源管线阀门、排污放水阀、出口阀及出口过滤装置、加药计量泵、出口脉冲缓冲器(充入空气压力0.15Mpa),压力表等各个部件均经检查试验完好。药剂准备充足,于冲洗药箱后放入并经计算溶解的药量,加水溶解好足够2/3药箱的药液。 检查核对产品水不合格排放阀是打开的。 3.2反渗透系统初次启动 将主控制盘上的A列、B列反渗透系统的操作方式选择开关“手动停止自动”置于“手动”位置上。 文档大全. 实用标准文案 将各种在线检测仪表投入。 打开泵的进出口门,将各加药计量泵速度钮和冲程钮调至50位置,将各加药单元计量泵投入运行。 打开冲洗排放门,渗透水不合格排放门,打开高压泵和手动调节阀并调整其开度在1/3左右,在低压小流量下冲洗膜元件(调整压力在0.20.4Mpa)、3/h3050m,将膜元件内的空气排出,并将膜元件内的防冻液和保护液流量在基本冲洗干净(排气约5min,冲洗约2小时,直至电导率合格)。 检查系统有无泄漏。 冲洗合格后,关闭高压泵出口门,关闭冲洗排放门,打开浓水排放的调节阀(也可稍开冲洗排放阀)。 启动高压给水泵、高压泵出口门,调节高压泵和手动调节阀,使给水在低于50给水压力下冲洗反渗透装置,直至完全冲洗干净(冲洗约30

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