钢丝绳芯输送带硫化接头标准

硫化接头标准（试行） 的通知 各原煤生产单位，机关有关部门 为规范公司钢丝绳芯输送带硫化接头工艺流程， 提高硫化接头质 量，防止断带事故发生，公司组织制定了平煤股份公司钢丝绳芯输 送带硫化接头标准（试行） ，现印发给你们，望遵照执行。执行中若 发现问题，请及时向公司汇报。 二二 0000 九年五月二十六日九年五月二十六日 平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准﹝试行﹞ 一、为规范公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带） 硫化接头 工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准。 二、硫化接头用设备及材料 （一）硫化器 硫化接头用硫化器必须是通过鉴定， 证件齐全的 合格产品（硫化器的性能要求见附一） 。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的 场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器， 否则必须有严密的安 全措施。 （二）胶料胶料包括复盖胶（面胶） ，芯胶和胶浆。为保证硫 化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。 若采用其它厂的胶 料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试， 符合要 求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。 若存放期不超过三个 月，且存放得当（温度在 25以下，避免阳光直射，远离热源，无 油脂类物质污染） ，外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三 个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附 2） ，确认未失效后方 可使用。 （三） 工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。 序 名称 号 木制厚度≥50mm，宽度＞带宽 500mm。 1工作台2 个 长度＞接头长度。 2夹板4 付提前制作。 钢质、比待接胶带薄－宽为50－100mm，长度＞接头长度 3垫铁2 根 400－500mm 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 水银温度计12－15 支 白铁皮 活板手 游标卡 钢卷尺 不锈钢板尺 直角尺 螺丝刀 断丝钳 软轴砂轮机 刀具 电工钳 油石 2 张 2 把 1 把 2 个 2 把 1 把 2 把 2 把 2 台 20 把 2 把 5 块 测温范围－50－250℃。 厚度。宽度 100mm，长度为热板宽度 10 寸－12 寸。 刻度范围 0－250mm 长度范围 10m 长度范围 1－米 400500mm 14″16″ 规格 20″ 砂轮片直径 150mm 规格8″ 粗、细两种 数量技术要求 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 油刷 粗砂布 线绳 粉线包 红色腊笔 橡皮手套 线手套 新毛巾 水盆 白细布 120＃汽油 玻纸 热风机 4 把 20 张 20m 1 个 数支 8 双 8 双 数条 4 个 12m 25kg 数张 1 台 6″ φ1－3mm 25kg/每接头 1000W 左右 三、硫化接头前的准备工作 （一）硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速 小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫 化点前后 20 米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建 一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫 化接头。 （二）固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化 点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有 足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。 固定皮带的卡 子要足够多，确保皮带不会滑动。 皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊， 搭建工作台，并将 硫化器底座和下热板放在工作台上。 四、硫化接头作业程序及工艺 （一）接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数， 也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。 接头形式和 接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。 表二GX 系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接 头长度 胶带型号 kg/cm 钢丝绳直径 Dmm 强度根 抽出力 kgf/cm 钢丝绳搭接长度 系数 K 钢丝绳搭接长度 400 S′mm Ls mm 接头 一级搭接 二级搭接 三级搭接 560 1460 760 20602060 1610 236026602960 600600700800900 GX 1250 1450 56 GX 1600 － 3410 86 GX 2000 － 3410 86 GX 2500 － 4550 102 GX 3000 5680 110 GX 3500 6700 115 长度四级搭接 表三ST 系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接 头长度 胶带型号 N/mm 强度 PN/根 抽出力 N/cm 钢丝绳直径 Dmm 钢丝绳搭接长度 系数 K 钢丝绳搭接长度 400 S′mm Ls mm 接丝 一级搭接 二级搭接 三级搭接 560 146016101760221024803080 450500650740940 ST 1250 15955 ST 1600 20426 ST 2000 25397 ST 2500 40000 ST 3150 50400 ST 4000 71429 长度四级搭接 （二）标画接头线 接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线 1.标中心线为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线。现 场常采用三点连线法， 即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三 处横向中点 （两点间的间距大于一米） 连成直线， 用小刀或蜡笔画出， 以防擦掉。如下图（图 1）所示 （2）画接头线 中心线标出后就可以根据硫化板形状 （矩形或菱形）和接头长度 画出接头线，如 2.画接头线 中心线标出后就可以根据硫化板形状 矩形或菱形和接头长度 画出接头线,如图 2-a、图 2-b 所示。 （三）带头剥离 1.沿图 2 所画虚线用刀横向割开胶带上下两面复盖胶深度达钢 丝绳，但不可触及或损伤钢丝绳，并将该头拖到工作台上。 2.用刀具沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开， 割至虚线处。带头全 部割成四方形条状。 再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用刀 具削去，钢丝绳上所剩橡胶越少越好。 但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏 钢丝绳镀层。 严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的 办法剥离。 3.将钢丝绳按顺序排列在工作台上。 （四）裁断钢丝绳 根据选定搭接形式、 搭接长度确定每根钢丝绳的长度。 画线做好 标记，用断线钳根据标记将钢丝绳裁断成要求的长度。 一级、二级和三级搭接形式钢丝绳裁留尺寸如下图3－a、3－b； 4－a、4－b；5－a、5－b； （五）切割斜坡面 斜坡面有两种形式，即传统斜坡面（图 6－a）和错位斜坡面（图 6－b） 。相比之下错位斜坡面可有效预防接头处接缝开裂，但工艺较 复杂，现场可尺量采用。 Ls 上复盖层 30 中间芯胶 下复盖层 图6－a 传统斜坡面 上复盖层 Ls 2530 中间芯胶 下复盖层 图6－b 错位斜坡面 （六）打磨 用粗砂布逐根打毛剥出的钢丝绳，在不使钢丝绳受损的前提下， 最大限度地将附在钢丝绳表面的残余胶打掉。 钢丝绳根部的橡胶、斜 坡面及邻近斜面的复盖胶表面（宽度约为 30mm）用砂轮机