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2017焊接质量控制

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2017焊接质量控制

焊接原材料因素焊接原材料因素 焊接生产所使用的原材料包括母材、焊接生产所使用的原材料包括母材、焊接材料焊接材料 焊条、焊条、焊丝、焊丝、焊剂焊剂, ,保护气体保护气体 等等, ,这些材料的自身质量就是保证焊接产品质量的基础与前提。为了保证焊接质这些材料的自身质量就是保证焊接产品质量的基础与前提。为了保证焊接质 量量, ,原材料的质量检验很重要。在生产的起始阶段原材料的质量检验很重要。在生产的起始阶段 , ,即投料之前就要把好材料关即投料之前就要把好材料关 , , 才能稳定生产才能稳定生产, ,稳定焊接产品的质量。在焊接质量管理体系中稳定焊接产品的质量。在焊接质量管理体系中, ,对焊接原材料的质对焊接原材料的质 量控制主要有以下措施量控制主要有以下措施 11加强焊接原材料的进厂验收与检验加强焊接原材料的进厂验收与检验, ,必要时要对其理化指标与机械性能进行复必要时要对其理化指标与机械性能进行复 验。验。 22建立严格的焊接原材料管理制度建立严格的焊接原材料管理制度, ,防止储备时焊接原材料的污损。防止储备时焊接原材料的污损。 33实行在生产中焊接原材料标记运行制度实行在生产中焊接原材料标记运行制度 , ,以实现对焊接原材料质量的追踪控以实现对焊接原材料质量的追踪控 制。制。 44选择信誉比较高、产品质量比较好的焊接原材料供应厂与协作厂进行订货与选择信誉比较高、产品质量比较好的焊接原材料供应厂与协作厂进行订货与 加工加工, ,从根本上防止焊接质量事故的发生。从根本上防止焊接质量事故的发生。 总之总之, ,焊接原材料的把关应当以焊接规范与国家标准为依据焊接原材料的把关应当以焊接规范与国家标准为依据, ,及时追踪控制及时追踪控制 其质量其质量, ,而不能只管进厂验收而不能只管进厂验收, ,忽视生产过程中的标记与检验。忽视生产过程中的标记与检验。 相互依赖相互依赖, ,不能忽视或偏废任何一个方面。在焊接质量管理体系中不能忽视或偏废任何一个方面。在焊接质量管理体系中, ,对影响焊对影响焊 接工艺方法的因素进行有效控制的做法就是接工艺方法的因素进行有效控制的做法就是 11必须按照有关规定或国家标准对焊接工艺进行评定。必须按照有关规定或国家标准对焊接工艺进行评定。 22选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件, ,工艺文件要完整与连续。工艺文件要完整与连续。 33按照焊接工艺规程的规定按照焊接工艺规程的规定, ,加强施焊过程中的现场管理与监督。加强施焊过程中的现场管理与监督。 44在生产前在生产前, ,要按照焊接工艺规程制作焊接产品试板与焊接工艺检验试板要按照焊接工艺规程制作焊接产品试板与焊接工艺检验试板 , ,以验以验 证工艺方法的正确性与合理性。证工艺方法的正确性与合理性。 还有还有, ,就就是焊接工艺规程的制定无巨细就就是焊接工艺规程的制定无巨细 , ,对重要的焊接结构要有质量事故的补对重要的焊接结构要有质量事故的补 救预案救预案, ,把损失降到最低。把损失降到最低。 对各种焊接工艺方法的重要因素与补加因素的对各种焊接工艺方法的重要因素与补加因素的 5. 5.环环---------- 环境因素环境因素 在特定环境下在特定环境下, ,焊接质量对环境的依赖性也就是较大的。焊接操作常常在室焊接质量对环境的依赖性也就是较大的。焊接操作常常在室 外露天进行外露天进行, ,必然受到外界自然条件必然受到外界自然条件 如温度如温度, ,湿度、风力及雨雪天气湿度、风力及雨雪天气 的影响的影响, ,在其在其 它因素一定的情况下它因素一定的情况下, ,也有可能单纯因环境因素造成焊接质量问题。所以也有可能单纯因环境因素造成焊接质量问题。所以, ,也应引也应引 起一定的注意。在焊接质量管理体系中起一定的注意。在焊接质量管理体系中, ,环境因素的控制措施比较简单环境因素的控制措施比较简单, ,当环境条当环境条 件不符合规定要求时件不符合规定要求时, ,如风力较大如风力较大, ,风速大于四级风速大于四级, ,或雨雪天气或雨雪天气, ,相对湿度大于相对湿度大于 9090%%, , 可暂时停止焊接工作可暂时停止焊接工作, ,或采取防风、或采取防风、 防雨雪措施后再进行焊接防雨雪措施后再进行焊接, ,在低气温下焊接时在低气温下焊接时, , 低碳钢不得低于-低碳钢不得低于- 2020℃℃, ,普通合金钢不得低于-普通合金钢不得低于- 1010℃℃, ,如超过这个温度界限如超过这个温度界限 , ,可对可对 工件进行适当的预热。工件进行适当的预热。 一、焊前的质量控制一、焊前的质量控制 焊前的各项质量检验就是焊接质量控制的开始焊前的各项质量检验就是焊接质量控制的开始 , ,它主要包括焊接原材料质量它主要包括焊接原材料质量 控制、焊接焊接前个工序质量控制、焊接工艺评定。控制、焊接焊接前个工序质量控制、焊接工艺评定。 “良好的开始就是成功的一“良好的开始就是成功的一 半”半” 。。 1 1、原材料质量控制、原材料质量控制 11金属原材料的质量检验金属原材料的质量检验 焊接结构使用的金属材料种类很多焊接结构使用的金属材料种类很多 , ,即使同种类的金属材料也有不同的型即使同种类的金属材料也有不同的型 号。号。 使用时应根据金属材料的型号使用时应根据金属材料的型号, ,出厂质量检验证明书出厂质量检验证明书 合格证合格证 加以鉴定。加以鉴定。 同时同时, , 还须作外部检查与抽样复核还须作外部检查与抽样复核, ,以检查发现在运输过程中产生的外部缺陷与防止型以检查发现在运输过程中产生的外部缺陷与防止型 号错乱。对于有严重外部缺陷的应挑出不用号错乱。对于有严重外部缺陷的应挑出不用 , ,对于没有出厂合格证或新使用的材对于没有出厂合格证或新使用的材 料必须进行化学成分分析、机械性能试验及可焊性试验后才能投产使用。料必须进行化学成分分析、机械性能试验及可焊性试验后才能投产使用。 22焊丝质量的检验焊丝质量的检验 焊接碳钢与合金钢所用的焊丝其化学成分、机械性能、焊接性能等应符合焊接碳钢与合金钢所用的焊丝其化学成分、机械性能、焊接性能等应符合 国家标准。在使用前国家标准。在使用前, ,每捆焊丝必要时应进行化学成分复核、外部检查及直径测每捆焊丝必要时应进行化学成分复核、外部检查及直径测 量。焊丝表面不应有氧化皮、锈蚀、油污等。若采用化学酸洗法清除焊丝上的量。焊丝表面不应有氧化皮、锈蚀、油污等。若采用化学酸洗法清除焊丝上的 氧化皮、锈蚀时氧化皮、锈蚀时, ,应注意控制酸洗的时间应注意控制酸洗的时间, ,若酸洗时间过长若酸洗时间过长, ,而又立即使用时而又立即使用时, ,会影会影 响焊接质量响焊接质量, ,甚至出现裂纹。甚至出现裂纹。 33焊条质量的检验焊条质量的检验 焊条质量检验应首先检查其外表质量焊条质量检验应首先检查其外表质量, ,然后核实其化学成分、然后核实其化学成分、机械性能、机械性能、焊焊 接性能等就是否符合国家标准或出厂的要求。对焊条的化学成分及机械性能进接性能等就是否符合国家标准或出

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