110KV变电站检修作业施工方案要点

110KV 变电站检修作业施工方案 第一部分主变吊芯检修及试验方案 本次需检修的电力变压器型号为 SF7-80000/110kV8000KVA ，该变压器已 运行多年， 需对其进行停电吊芯检修和相关性能试验。为保证检修试验工作的安 全顺利实施，特编写此方案，参照执行。 一、编制依据 1、GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施 工及验收规范 。 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 二、吊芯检修环境的选择 变压器吊芯场地周围的环境应清洁， 为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆 布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板） 。抽芯要选 择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环 境温度，否则易将器身加热至高于环境温度 10℃。在空气湿度为 75时，器身的 露空时间不超过 16 小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间 超过规定时， 采取相应的可靠措施。 调压切换装置的检查调整的露空时间如下表 环境温度（℃）000 75∽85 10 0 不控制 8 DL 40891 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） GBJ 1471990 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 DL 5009.31997 电力建设安全工作规程（变电所部分） DL/T 6391997 SF6 电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则 Q/CSG 1 00072004 电力设备预防性试验规程 Q/CSG 1 00042004 电气工作票技术规范 变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 空气相对湿度（）65 以下65∽75 持续时间（h）2425 小锤2 lb 吊索 kg最小载荷 ≥2000 绝缘梯 m3 塞尺 mm0.02-1.0 直尺 cm50 开口扳手1719＂ 起吊机具 电焊机 油漆平铲 注可根据实际情况增减 6.3 消耗性材料及主要备品备件 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 各 1 用户自 定 1 1 2 1 1 1 1 1 1 检修类型 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大修 大修 大修 大修 大修 大修 名称 白布 汽油 漆刷 漆刷 塑料薄膜 表 3消耗性材料及主要备品备件表 型号规格单位数量 /m2 kg5 1.5 寸把4 2 寸把4 m6 检修类型 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 名称型号规格 油漆红、绿、黄相色漆 中性凡士林 松动剂WD-40 清洗剂 钢丝刷 调节垫8kA. 950 .185 开口销420 防锈油 螺栓 备注可根据实际情况增减 7作业周期 略 ８工期定额 单位数量 kg0.5 瓶1 听1 瓶1 把1 片20 只20 克25 套若干 检修类型 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大、小修 大修 大修 大修所需工作日为10个, 小修所需工作日为5个,临时检修所需工作日按工 作量确定。 ９设备主要参数 9.1 主要技术参数 表 4主要技术参数表 出 厂 标 准 参 数 户外柱式 3 110 630/1250 50 210 185 520 450 500 4000 2000 2000 次 31.5 名称 型式 断口数 额定电压 kV 额定电流 A 额定频率 Hz 额定工频 1min 耐断口 受电压 kV对地 额定雷电冲击耐断口 受电压 1.2/50μs峰对地 值 kV 接线端额定水平拉力 N 瓷瓶的抗弯强度 N 瓷瓶的抗扭强度 Nm 机械寿命 额定短时耐受电流 kA 备注 名称 热稳定电流4S kA 额定峰值耐受电流 kA 合闸时间 s 分闸时间 s 电动机构大修周 期年 支拄瓷瓶爬电比 主刀操作方式 地刀操作方式 ＜6 ＜6 5 防污型 mm 普通型 mm 出 厂 标 准 参 数 20/31.5 50/80 具体以 出厂 试验 报告为准 具体以 出厂 试验 报告为准 3740,5500,6300 三相联动 三相联动 备注 9.2 主要机械调整参数 表 5 主要机械调整参数表 标准 参 备注 数 30动触头到静触头的距离 50动触头到静触头的距离 名称 三相同期 mm 地刀同期 mm 10工作流程 工 作 开 始 工作准备 办理开工相关手续 引流线拆除 修前检查、分析 传动连杆解脱 隔离开关 本体检修 操动机 构检修 机构、隔离开关 本体配合调试 辅助开关检查 电气试验 针对不合格项 目作相关处理 操动试验 试验合格与 引流线恢复 收尾及清扫 验收 填写检修记录 工作终结 11作业项目、工艺要求和质量标准 11.1 作业项目 11.1.1 小修项目 11.1.1.1 三相导线线夹紧固检查； 11.1.1.2 检查及清洁瓷套； 11.1.1.3 机构箱清洁检查有无渗水情况，控制箱内照明及加热器工况； 11.1.1.4 电气接线检查二次端子接线及电气回路接线的紧固情况检查； 11.1.1.5 辅助开关检查动作的可靠性，切换的灵活性，位置的正确性； 11.1.1.6 断路器功能检查； 11.1.1.7 如需要进行信号上传检查； 11.1.1.8. 二次回路绝缘检查； 11.1.1.9 进行手动操作、电动操作试验； 11.1.2 大修修项目 11.1.2.1 包括小修的所有项目； 11.1.2.2 清洗触头； 11.1.2.3 检查导电部分紧固情况； 11.1.2.4 传动部分加润滑油； 11.1.2.5.刷相色漆； 11.1.2.6 预防性试验一次回路电阻，必要时进行； 11.1.2.7 机构、构架防腐处理 11.1.2.8 闭锁功能检查； 11.2工艺要求和质量标准 11.2.1 技术准备工作 11.2.1.1 收集需检修隔离开关的运行、检修记录和缺陷情况； 11.2.1.2 从档案室调出需检修隔离开关的相关资料信息操作说明书、电 气原理图、出厂试验报告； 11.2.1.3 核实隔离开关使用年限，以此制定断路器的检修方案； 11.2.2 检查隔离开关检修前的状态 11.2.2.1 确认隔离开关处在分闸位置； 11.2.2.2 确认隔离开关已与带电设备隔离并两侧接地； 11.2.2.3 确认隔离开关操作电源和加热器电源已断开在需检修隔离开关 的电源箱内拉开相关的开关； 11.2.2.4 断开断路器控制电源和信号电源在主控制室完成相关操作； 11.2.2.5 记录隔离开关信息 1. 隔离开关铭牌隔离开关出厂编号；额定电压、电流；控制电压； 2. 隔离开关的操作次数见控制箱内的动作计数器； 当检修工作不能在一天内完成时， 当天工作结束后应将加热器电源投入，以 避免机构箱内积聚潮气。 11.2.3 总体检查 检修工艺 隔离开关外观检查 11.2.4 清洁检查瓷套 检修工艺 清洁、检查瓷套使用登高机具，用毛 巾或抹布挨个擦拭瓷套的伞裙并仔细检 查； 质量标准 绝缘瓷套外表无污垢沉积， 法兰面处无裂纹，与瓷套胶 合良好 检修类型 小修 小修 质量标准 目检无异常、无破损 检修类型 小