高温风机转子技术协议

高温风机转子技术协议 合同编号 高温烟气风机转子技术协议高温烟气风机转子技术协议 工业品名称高温烟气风机转子共2套 买方（甲方） 签字 卖方（乙方） 签字 签订地点 签订时间 1 高温风机转子技术协议 目录目录 一、总则一、总则 二、设计基础二、设计基础 三、执行标准三、执行标准 四、产品的技术要求四、产品的技术要求 五、检验和试验五、检验和试验 六、机械和性能保证六、机械和性能保证 技术服务内容及培训一览表技术服务内容及培训一览表 七、供货范围七、供货范围 八、交付资料范围八、交付资料范围 九、售后服务承诺九、售后服务承诺 十、涂漆、包装和运输十、涂漆、包装和运输 十一、分供商一览表十一、分供商一览表 十二、其它十二、其它 十三、技术联络十三、技术联络 附件一高温风机装配图附件一高温风机装配图 附件二风机数据表附件二风机数据表 1 高温风机转子技术协议 一、总则一、总则 ********（下简称买方） 、和********（以下称卖方） ，就xxxx项目装置的C1103/1101高温风机转子共 2套，双方达成技术协议如下 1.1 本技术协议适用于 xxxx 项目装置的 C1103/1101 高温风机转子共 2 套。它提出该设备的功能设计、 结构，性能、安装和实验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条 文，卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。 1.3 卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计方同意后，可对有关条文进 行修改。 1.4 在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出 修改，具体项目和条件由双方商定。 1.5 除非另有说明，不同技术要求或技术规范之间出现矛盾时，按较高标准执行。 1.6 卖方企业资质及业绩要求 1.6.1 卖方企业应为中石油或中石化或中海油合格供应商； 1.6.2 卖方企业必须具备设备制造能力（生产、制造许可证等证书） ； 1.6.3 卖方企业必须具备质量管理体系认证证书； 1.6.4 卖方企业具有近三年内（2016 年 1 月 1 日至今）高温风机同类业绩不少于10 台（以合同为准） ； 1.6.5 卖方企业应列入信用中国（ 、国家企业信用信息公示系统 （ ，不得列入中国执行信息公开网 （ 1.7 本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。 二、设计基础二、设计基础 2.1 大气条件 2.1.1 大气温度 年平均 12.9 ℃ 极端最高温度 极端最低温度 2.1.2 相对湿度 平均56 38.6℃ -30℃ 1 高温风机转子技术协议 2.1.3 大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4 海拔高度1146.4 m 2.2 公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V 三相50Hz 低压电 380V三相 低压电 220V单相 2.2.2 冷却水 2.2.2.1 循环水 供水压力 回水压力 2.2.2.1 新鲜水 供水压力 2.2.2.3 除盐水 供水压力 2.2.3 蒸汽 蒸汽供汽压力 1.6MPa;供汽温度 330℃ 2.2.4 气体 2.2.4.1 净化风 压力0.6MPa; 温度常温 0.4MPa 0.4MPa 0.3-0.4MPa; 供水温度 32℃ 0.25MPa;回水温度 45℃ 50Hz 50Hz 2.2.4.2 氮气 压力0.2MPa; 温度常温 2.2.5 仪表信号 气信号0.02～0.1 MPa 电信号4～20 mA 2.2.6 风机的安装位置 室外 2.2.7 防爆、防护要求 电机及电器元件EXdIIBT4 , IP55，仪表元件EXdIICT4 , IP65 1 高温风机转子技术协议 三、执行标准三、执行标准 3.1 风机的设计、制造及验收标准 API 673-2002石油、化工和天然气工业用离心式风机 SHT 3170-2011石油化工离心风机工程技术规范 GB1236-85通风机空气动力性能试验方法 GB/T 2888-91风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB3235-82通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 ZB J72 039-90通风机焊接质量检验 ZB J72 040-90通风机铆焊件 技术要求 ISO1940-2005机械振动-刚性转子平衡品质的要求 ISO 3945大型旋转机器的机械振动-振动烈度的现场评定 JB/T 6887-93风机用铸铁件 技术条件 JB/T 6888-93风机用铸钢件技术条件 JB/TQ 339-84通风机产品外观质量与清洁度 JB/T 6886-93通风机涂装技术条件 JB/T 6444-92通风机包装通用技术条件 JB/T 8822-98高温离心通风机技术条件 所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。 四、产品的技术要求四、产品的技术要求 4.1 转子测绘 4.1.1 要求卖方技术人员在买方现场进行测绘原两台风机转子各个部件的尺寸，卖方对原转子测绘的尺寸 与精度的准确性负责。 4.1.2 卖方根据测绘数据重新设计转子， 并对其进行优化， 装配尺寸必须符合原风机机壳及其他利旧部件， 卖方对新转子与利旧部件的装配精度负责。 4.1.3 原风机机壳、轴承座、轴封、散热盘、油站、电机利旧。 4.2 转子总体要求 转子型式双支撑 噪音值≤85dB 转子动平衡品质等级 G2.5 1 高温风机转子技术协议 转子振动均方根有效值 4.0 mm/s 驱动方式由电机通过膜片联轴器驱动 主轴临界转速≥1.4n （n 为工作转速，r/min） 叶轮耐磨寿命（第一次检修）不小于20000 小时 转子叶轮设计寿命 15 年 全压升偏差 0～5 轴功率偏差 0～4 转子正常使用温度≤600℃ 电机功率≥200Kw 时，采用 10000V 高压电机 高温烟气风机 C1101 最高转速≤1500 转/分钟 高温烟气循环风机 C1103 最高转速≤1000 转/分钟 4.3 转子设计技术要求 4.3.1 风机转子设计和制造严格遵循API Std 673-2002 标准和 SHT 3170-2011标准，标准有冲突时按最严 条款执行。 4.3.2 卖方选择转子材料应充分考虑各种影响材料特性的因素，对材质的焊接性能进行焊接工艺评定，保 证其设计和使用寿命不少于20 年。 4.3.3 卖方对于每一装配的转子应十分详细地说明材质、厚度与详细结构。 4.3.4 卖方应提供叶轮材质化学成份分析及力学性能报告及强度计算书，转子临界转速、轴承寿命L10 等 计算书。计算风机转子临界转速时应考虑主轴变截面的因素。计算轴承寿命时，轴承动载荷按G8 选取质 心偏移量，当量动载荷计算应计入冲击系数和力距载荷系数，冲击系数取值为1.2，力距载荷系数取值为 2.0。 4.3.5 叶轮应设计成具有符合用途的最高效率，叶片的设计应经买卖双方共同商定。 4.3.6 叶轮制作可采用焊接