预制管桩施工方案

预制管桩施工方案预制管桩施工方案 施工单位XXXXXXXXXX 2020 年 2 月 28 批准 审核 编制 目目 录录 目 录 3 1 工程概况. 5 1.1 工程概况.5 1.2 地质概况.5 1.3 设计概况.5 2 编制依据. 5 3 施工准备. 5 3.1 材料准备.5 3.2 技术准备.6 3.3 现场作业条件准备.6 3.4 场地要求.7 3.5 管桩施工参数.7 3.5.1 静压法沉桩施工参数（参考值） 7 3.5.2 钢桩尖构造尺寸7 3.5.3 桩顶与承台连接的参数表 7 3.5.4 管桩工程量8 3.6 管桩施工要求.8 3.7 管桩的防腐要求.9 3.8 其他要求.9 3.9 施工机具、人员计划.10 3.9.1 机械计划10 3.9.2 桩分项工程施工人员计划 10 3.10 施工管理体系.10 3.10.1 管理人员计划10 3.10.2 岗位职责 11 4 操作工艺. 12 4.1 施工工艺流程.12 4.2 施工平面布置及桩的施工顺序 .13 4.3 施工测量.13 4.3.1 桩位测设及复测13 4.3.2 标高测量13 4.3.3 测量误差要求14 4.4 试验桩施工.14 4.5 压桩.14 4.5.1 桩机就位14 4.5.2 吊桩、植桩14 4.5.3 压桩15 4.5.4 接桩15 4.6 送桩或截桩.15 4.7 管桩与承台连接.15 5 施工进度计划. 16 6 质量标准. 17 预应力预制桩施工方案 6.1 预应力预制桩工程质量检验标准 .17 6.2 施工允许误差.18 6.3 检测要求.19 6.4 常见问题处理.19 6.5 制定严格的技术质量管理制度 .19 6.6 质量保证措施.20 6.6.1 施工准备阶段的质量控制 20 6.6.2 施工阶段质量控制21 7 成品保护. 22 8 应注意的质量问题. 22 9 质量记录. 23 10 安全生产及文明施工措施. 23 10.1 安全管理机构.23 10.2 安全生产及文明施工措施.23 10.3 疫情期间安全措施24 11 应急预案 .25 12 安全环境技术措施. 26 12.1 防止大气污染措施.26 12.2 施工现场防噪音污染扰民措施 .27 13 危险源的辨识. 27 4 4 / 2727 预应力预制桩施工方案 1 工程概况 1.1 工程概况 1.2 地质概况 Xxxxxxxx 1.3 设计概况 1.3.1本工程采用预应力高强预应力混凝土管桩（代号PHC）基础。 1.3.2管桩选型，选自预应力混凝土管桩（10G409）。 1.3.3砼保护层厚度桩为55mm；承台底面为50mm。 1.3.4管桩施工的沉桩方法静压法沉桩。 2 编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2008 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 工程测量规范 GB50026-2007 建筑地基基础工程施工规范 GB 51004-2015 建筑地基基础设计规范（GB5007-2011） 预应力混凝土管桩 10G409 3 施工准备 为了使工程能顺行进行，施工前要作好下面的各项准备工作 3.1 材料准备 根据施工组织计划、施工预算工料分析，现场项目材料员负责组织材料进场和提供 预制管桩规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。 接（驳）桩用的焊条（E43 焊条），其型号、性能必须符合设计要求和有关标准的 5 5 / 2727 预应力预制桩施工方案 规定，并应有出厂合格证明。 钢板或角钢的材质（Q235）、规格应符合设计要求。且应有质保书或检验报告。 3.2 技术准备 按图纸布置进行测量放线，定出建筑物轴线，再定出桩中心，再引出两侧，并将桩 的准确位置测设到地面，每一个桩位打一小节木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地 外设 2-3 个水准点，以便随时检查之用。 检查桩的外观质量，将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机附近，不合格的桩不能 运至现场。 检查压桩机设备及起重工具性能及完好程度；施压前在桩身上划线标尺寸，以便能 观测桩身入土深度。 认真研究桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、 操作规程和安全措施的交底。 准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，安排专人记录整。 正式施工前必须先压试验桩，以确定桩长和贯入度等各种参数值并校验压桩设备、 施工工艺及技术措施是否符合要求。 开工前应组织相关施工人员熟悉图纸，做好图纸会审及答疑工作。现场对施工人员 做好技术及安全生产的交底。 3.3 现场作业条件准备 整平场地，清除桩基施工范围内的障碍物，架空高压线距压桩架不少于12m；修设 桩机进出、行走道路，做好排水措施。 按照平面布置图做好管桩堆放场和仓库的位置布置，材料员做好收料记帐和保管。 现场提供不小于 130kW 的电力电源，以满足施工和生活用电。 桩的堆放应符合下列要求 （1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉，排水良好。 （2）垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。 （3）同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。 6 6 / 2727 预应力预制桩施工方案 （4）多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过 两层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可不设置垫木，层间不设垫木时， 最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。 3.4 场地要求 3.4.1 应采用降低地下水或回填土方法， 保证地下水水位位于地面以下不少于 1 米。 3.4.2 静压方式施工当现场地表土层松散且地面承载力特征值≤100kPa， 应先回填 0.61m 的碎石，采用≥26T 压路机碾压不少于 3 遍。 3.4.3 应针对不良地质现象事先制定施工处理方案。 3.5 管桩施工参数 3.5.13.5.1 静压法沉桩施工参数（参考值）静压法沉桩施工参数（参考值） 3.5.23.5.2 钢桩尖构造尺寸钢桩尖构造尺寸 平底十字形钢桩尖构造尺寸 3.5.33.5.3 桩顶与承台连接的参数表桩顶与承台连接的参数表 7 7 / 2727 预应力预制桩施工方案 3.5.43.5.4 管桩工程量管桩工程量 类别 1 2 型号桩径混凝土标号总长度（m） 3.6管桩施工要求 3.6.1 正式压桩施工前，应按规定进行静载试验桩或试压桩的试验。试压桩数量应 不少于工程桩总数的 1且不少于 3 根， 试桩应选在地质勘探孔附近， 施压方法与施压条 件应与工程桩施工相一致，采用低应变动测法进行桩身完整性检测和静载荷试验进行单 桩竖向抗压承载力检测。低应变动测法进行桩身完整性检测的数量不应少于总桩数的 20，且不得少于 10 根；静载荷试验的抽检数量应不少于总桩数的 1，且不得少于 3 根。 3.6.2、现场实际地质情况与地勘报告或设计图纸不相符时，应办理设计变更或设 计确认文件后，方可继续施工。 3.6.3 桩中心距≤3 倍桩直径、排数≥