除锈、防腐、绝热-施工方案

除锈防腐绝热施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司 设备、管道除锈防腐绝热施工方案设备、管道除锈防腐绝热施工方案 XXXXXXXX 工程工程 编编制制 审审核核 审审定定 XXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司 X X 年年 X X 月月 X X 日日 1 除锈防腐绝热施工方案 目目录录 1. 工程概况 2 2。 编制依据 3 3。材料验收及施工准备3 4。 施工工艺程序 4 5。 施工技术要点 8 6。 质量保证体系及保证措施11 7. 安全文明施工及保证措施11 8。 环境保护措施 12 9。 主要施工机具 13 1.1. 工程概况工程概况 1.1 工程简介XXXXXXXXXXXXX 项目，包括鼓风冷凝、脱硫、硫回收、粗苯 蒸馏、硫铵、等装置待该工程的管道安装、试压基本结束以后，根据管道的设计压力、 温度以及设计文件的要求，将要对管道进行防腐、保温（保冷） 。现根据以往同类工程 的施工经验进行防腐保温施工方案的编制. 1.2 工程特点 1。2。1 该工程管道防腐、保温冷施工量较大，尤其钢结构防腐工程量大。 1.2.2 该装置介质腐蚀性较强，防腐蚀要求较高。 1。2。3 设备、管道高度较高，防腐、保温（冷）多为高空作业，施工难度大. 1.2.4 交叉作业时间长,相对工期安排较为紧凑，需合理统筹安排方能确保工期和质 量。 1.3 技术要求 2 除锈防腐绝热施工方案 1。 3。 1 绝热材料 泡沫玻璃-196～60OC） 、 发泡聚氨脂 （80～0OC、 岩棉 （0～ 350OC、硅酸铝（350800OC； 1。3.2 外保护层采用铝皮设备用 0。8～1。0mm，管道用 0。5mm； 1.3.3 所有需保温、保冷及需人身防护的碳钢设备管道表面均需喷砂机除锈达 Sa2.5 级,再涂防腐底漆一遍，对于非保温的管道设备，均需喷砂机除锈达Sa2.5 级，应涂底漆 两遍，面漆两遍；不锈钢的管道、设备及镀锌管原则上不涂漆,地下管外表面喷砂机除锈 达 Sa2。5 级，涂环氧沥青漆防腐，等级特加强级。 2 2。。 编制依据编制依据 2。1石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH/T3022-2011 2.2建筑防腐蚀工程质量验收规范GB50224-2010 2.3钢制储罐外防腐层技术标准SY/T03202010 2。4钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T04572010 2。5石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作SY/T0468-2000 2.6工业设备及管道绝热工程施工规范GB501262008 2。7工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB501852010 3 3。材料验收及施工准备。材料验收及施工准备 3.13.1 防腐蚀施工所用材料必须符合国家行业标准，并具有出厂合格证和验收资料， 必要时对原材料应进行抽查复检. 3.23.2 绝热材料的品种、密度及规格等应符合设计文件要求。 3 3。。3 3 绝热材料的性能指标应符合国家或行业标准国家或行业标准。 3.43.4 材料堆放、保管应按品种、材质、规格、密度等划分区域、分类存放,并应作好 防潮措施。 3 3。。5 5 防腐绝热施工前，应充分熟悉技术文件，技术标准及验收规范,完成施工方案 和技术交底，并进行安全技术教育. 3 3。。6 6 设备、管子、管件应施工检验完毕并具有工序交接证书. 3 3。。7 7 材料、机具检测仪器，施工设施及场地已齐备, 3.83.8 防护设施安全可靠、施工用水、电、气等能满足连续施工的需要。 3.93.9 绝热施工前，设备或管道的支吊架、支撑件、固定件及仪表接管等已安装完毕， 强度试验、严密性试验、管道吹扫及表面防腐等工作应全部合格. 3 除锈防腐绝热施工方案 3.103.10 设备及管道表面的油漆、尘土等杂物应清除干净。 4.4. 施工工艺程序施工工艺程序 4 4。。1 1 支架防腐施工程序支架防腐施工程序 原材料进货 检验 喷砂除锈 支架预制刷防腐底漆 焊缝底漆修补刷面漆 竣工验收 4 4。。2 2 地上管道防腐施工程序地上管道防腐施工程序 支架安装后油 漆修补 4 除锈防腐绝热施工方案 原材料进货 检验 喷砂除锈 管道预制安装刷防腐底漆 管道探伤试压 焊缝除锈修补 底漆 刷面漆刷中间漆 竣工验收 4.34.3 埋地管道防腐施工程序埋地管道防腐施工程序 5 除锈防腐绝热施工方案 原材料进货 检验 喷砂除锈 管道预制安装刷防腐底漆 管道探伤试压 焊缝除锈修补 底漆 刷防腐面漆包玻璃丝布 竣工验收 4.44.4 钢结构防腐钢结构防腐 原材料进货 检验 喷砂除锈 钢结构预制刷防腐底漆 修补焊缝底漆喷涂面漆 竣工验收 吊装就位后焊 缝处除锈修补 4 4。。5 5 设备、管道保温施工程序设备、管道保温施工程序 6 除锈防腐绝热施工方案 4.64.6 操作方法操作方法 4.6。1 喷砂除锈操作方法选择 除锈操作方法选择优点缺点备 注 工厂化预制厂中使用工 业吸尘器除尘 管道防腐及试验 立管支撑圈安装设备支撑圈或保 支架预制保温管（冷）壳安装 镀锌铁丝捆扎包扎带安装 防潮层安装 保护层安装 竣工验收 石英砂 除锈后钢材表面粗糙度均匀, 施工过程中产生粉尘 生产效率高 除锈质量好,无粉尘、 改善了劳 使用成本高 动条件 钢 砂磨料可重复使用 结 论本工程选用以钢砂作磨料的干法喷砂对管道外壁及钢材进行工厂化喷砂除锈工作 、4.6.2 涂料施工操作方法的选择 7 除锈防腐绝热施工方案 喷涂操作 方法选择 优点 1）喷涂效率高 2对涂料粘度适应性强 3）涂层厚 4稀释剂用量少， 减少对环 境污染 5涂料利用率高 6一般拐角及间隙处都可 喷涂 1）操作稳定 2）更换涂料方便 3）漆膜光滑均匀 缺点备注 高压无气 喷涂 1） 调节喷雾幅度和喷 贮罐、设备 出量时需更换喷嘴 钢结构≥58ｍ２／ｔ 2不宜喷涂面积较小 管材管径≥273mm 的工件 空气 喷涂 1）涂料罐小 使用时 要卸下加料 2）漆膜较薄 涂料损对于钢结构 ＜58m2/t 失大 环境污染大管道管径＜273mm 3）只适合用于油漆 粘度在 50s 以内 5 5。。 施工技术要点施工技术要点 5.15.1 防腐蚀施工防腐蚀施工 5。1。1 设备管子、管件等金属表面处理采用机械砂轮除绣,除绣质量等级应符合设 计要求。 5。1。2 设备管子、管件等钢材表面，不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐 蚀斑点,加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过 2mm。 5。1。3 防腐蚀施工，按常规不保温管道及设备,刷底漆两道，面漆两道，保温设 备及管道刷底漆两道，如与设计要求不符,应按设计要求施工. 5。1。4 涂漆环境要求 5。1。4.1 施工环境湿度易为 15-30C,相对湿度＜85％,被涂物表面湿度应高于露 点 3C 以上。 5。1.4。2 不能在风沙、雨天、雪天施工. 5。1.5 涂料的配制与施工 5.1.5.1 所有涂料必须有出厂合格证、使用说明书，并要选用同一厂家的底、中、 面漆,稀释剂配套使用。 5.1。5。2 大面积施工前应进行试涂。