钢筋检验作业指导书

钢筋检验作业指导书钢筋检验作业指导书 1 1术语、定义术语、定义 1.1热轧光圆钢筋 经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。 1.1.1牌号构成 由 HPB屈服强度特征构成。 1.2热轧带肋钢筋 带肋钢筋横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。 纵肋平行与钢筋轴线的均匀连续肋。 横肋与钢筋轴线不平行的其它肋。 月牙肋钢筋横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。 1.2.1牌号构成 普通热轧钢筋由 HRB屈服强度特征构成。 细晶粒热轧钢筋由 HRBF屈服强度特征构成。 1.3冷轧带肋钢筋 热轧圆盘条经冷轧后， 在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋 的钢筋。 1.3.1牌号构成 由 CRB钢筋的抗拉强度最小值构成。 1.4冷轧扭钢筋 低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭（或冷滚）一次成 型具有规定截面形式和相应节距的连续螺旋状钢筋。 1.4.1标记 冷轧扭钢筋的标记由产品名称代号、强度级别代号、标志代号、主参数代号 以及类型代号组成 1.5重量偏差 1.5.1什么叫偏差和负偏差轧制及计算方法 无论轧制如何精确，钢材尺寸总会存在一定的波动，为了满足使用要求，在 产品标准中规定了钢材尺寸的波动范围， 即允许钢材实际尺寸与公称尺寸之间有 一定的偏差，一般称为偏差，偏差分为正偏差和负偏差。成品在标准允许的负偏 差范围内进行轧制叫负偏差轧制。 这种钢材的尺寸规格完全符合技术标准的规定，而且在计算钢筋屈服强度、 抗拉强度时， 截面面积也是按公称截面积来计算的，所以完全能够保证用户使用 的要求。采用钢材负偏差轧制能明显节约金属，使建筑结构件的重量减轻。对国 民经济有着极其重大的意义。 1.5.2重量偏差计算 1.6力学性能 钢筋的屈服强度 RcL、抗拉强度 Rm、断后伸长率 A、最大力总伸长率 Agt 等特征值 钢筋力学性能特征值钢筋力学性能特征值 RcLMPa 牌号 不小于 HPB235 HPB300 HRB335 335 HRBF335 HRB400 400 HRBF400 HRB500 500 HRBF500 CRB550 CRB650 CRB800 CRB970 CTB550Ⅰ CTB550Ⅱ CTB550Ⅲ CTB650Ⅲ 1.7弯曲性能 按规定的弯芯直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 1.8平行长度 试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间的平行长度； 500 586 720 875 --- --- --- --- 550 650 800 970 550 550 550 650 8 8 8 8 4.5 10 12 4 --- --- --- --- --- --- --- --- 63015 540167.5 45517 235 300 370 25.0 420 10.0 RmMPaAAgt 1.9试样标距 样品试验过程中以测量试样伸长度； 2.0原始标距 实验前的标距； 2.1断后标距 试样拉断后，断裂部分断裂处对接在一起。使其轴线位于同一直线上时的 标距； 2.2规定非比例伸长应力 试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力，表示此 应力的符号应附以叫注说明， 例如σp0.2、 σp0.01等分别表示规定非比例伸长率为 0.2和0.01时的应力； 2.3规定的残余伸长应力 试样卸除拉伸力后，其标距部分的残余伸长达到规定的原始标距百分比时 的应力。表示次应力的符号应附以角注说明，例如 σr0.2表示规定残余伸长应力 为0.2时的应力； 2.4屈服点 当不计初始瞬间时效应时屈服阶段中的最小应力；呈现屈服现象的金属变 形，试样在实验过程中力增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力。如力发生下 降，应区分上、下屈服点； 2.5抗拉强度 试样拉断过程中最大力所对应的应力； 2.6断后伸长率 试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比； 2 2检测依据检测依据 钢筋混凝土用钢第一部分热扎光圆钢筋GB1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 冷轧带肋钢筋GB13788-2008 冷轧扭钢筋 JG190-2006 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228.1-2010 金属材料室温弯曲验方法GB/T232-2010 金属材料线型反复弯曲试验方法GB/T238-2002 3 3取样方法取样方法 3.1取样要求 检验规则钢筋同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态为一批，每 一批重量不大于60t。 3.1.1热轧带肋钢筋、光圆钢筋及余热处理钢筋 每批任选两根，从每根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样一个，弯 曲试样一个， 如需做化学分析则可从其中一根中截取化学分析试样一个；必检项 目拉伸试验和弯曲试验。 3.2冷轧带肋钢筋 逐盘取拉伸试样一个，每批取弯曲试样两个（每炉罐号取化学分析试样一 个） ，松弛试样定期取样一个。取样从每（任）盘中任意一端随机切取500mm后 进行。必检项目拉伸试验和弯曲试验。 3.3冷轧扭钢筋 冷轧扭钢筋的试样应由钢筋验收批中随机抽取。取样部位应距钢筋未端不 小于500mm。试样长度宜取偶数倍节距（不宜小于4倍节距） ，且不小于400mm。 4 4仪器设备仪器设备 4.1游标卡尺，分度为0.02mm。 4.2刻度钢尺，分度为0.5mm。最大量程600mm 4.3电子天平，精度0.1g（最大量程30Kg） 4.4试用电脑 4.5.1WES-300B数显万能试验机； 4.5.2WES-600数显万能试验机； 4.5.3WE-600B液压式万能试验机 4.5.4WEW-100屏显液压万能试验机 4.5.5WEW-600屏显液压万能试验机 4.6试验机须在检定周期内。 4.7使用前、后试验机须处于良好工作状态，运转正常。 5 5试验方法试验方法 5.1冷轧带肋钢筋要在202℃温度下进行，其他均应在 10-35℃温度下进 行。 5.2钢材试验所采用的试验机的精度至少应为2，其量程应使试件的预 期破坏荷载值不小于全量程的20，不大于全量程的80。 5.3试验前准备 5.3.1试样由样品管理员送至检测室。 5.3.2人员 检测员担任测量员、记录员各一位。 5.3.3使用游标卡尺测量试件直径，并检查其外观． 5.3.4外观检查 钢筋长度是否在要求范围内长500mm--550mm、短250mm--300mm之间， 数量是否5长2短、表面应有完整钢筋标识（如WG等字样或图标） 5.3.5使用电子天平测量钢筋重量、用刻度钢尺测量钢筋长度，使用游标 卡尺测量钢筋直径，读报于记录员做好测量数据记录。 5.3.6将测量数据输入电脑。 5.3.7原始标距打点 根据试样的（直径d）计算出原始标距长度，其长度为5d，冷轧带肋为10d， 使用刻度钢尺在试件上打好标距。 5.4拉伸试验步骤 5.4.1启动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使试台升到刻度尺所指 20mm 左右，关闭送油阀。 5.4.2根据试件的尺寸，选择设备后摆砣，调整缓冲阀。 5.4.3将上钳口夹满试件,调整下试台与上试台间的距离，将指