铝合金淬火炉技术协议

-------------各类专业好文档，值得你下载，教育， 管理， 论文， 制度， 方案手册， 应有尽有-------------- 立式铝合金淬火炉立式铝合金淬火炉 南京长江工业炉科技有限公司南京长江工业炉科技有限公司 技技 术术 协协 议议 书书 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育， 管理， 论文， 制度， 方案手册， 应有尽有-------------- 甲方（买方）甲方（买方） 乙方（卖方）乙方（卖方） -------------各类专业好文档，值得你下载，教育， 管理， 论文， 制度， 方案手册， 应有尽有-------------- 一、设备动力供应及环境条件一、设备动力供应及环境条件 1．电源供应三相五线制 AC380V10，50Hz； 2. 工作环境温度 -5～45℃，最大相对湿度85； 3．压缩空气压力0.4-0.6MPa； 4．设置周围没有明显的震动和颠簸； 5．周围无导电、易燃、易爆、腐蚀性气体和尘埃； 二、立式铝合金淬火炉部分二、立式铝合金淬火炉部分 设备主要用途设备主要用途 该系列立式铝合金淬火炉是专门为铝合金类产品设计制造， 对工件进行加热并快速 淬火的热处理设备，淬火后的工件硬度均匀、变形量小。设备操作简单，维修和保养方 便，故障率低，性能稳定。 1 1、、 主要技术参数主要技术参数 额定温度 650℃ 常用温度 530-550℃ 温度均匀度5℃ 额定加热功率 160KW以设计为准 加热元件 0Cr25Al5 加热区数 2 区 有效工作尺寸（料框外形） 150015001700mm（长宽高） 淬火转移时间≤15s （炉门打开到位至工件全部浸入水中） 循环风机数量（顶置） 1 台 循环风机功率 15KW 炉衬侧墙轻质耐火砖砌筑 炉顶衬全纤维 炉门机构动力气缸驱动 料筐升降机构电机功率 7/11KW 双速电机 最大装炉量 1200Kg（不含料架） 空炉升温时间≤1.5h 550℃ 炉壳表面温升≤30℃ 设备总重～17T 2 2、、 设备结构简介设备结构简介 该立式铝合金淬火炉主要由炉壳、炉衬、加热系统、循环风机、导风板、料架及升 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育， 管理， 论文， 制度， 方案手册， 应有尽有-------------- -------------各类专业好文档，值得你下载，教育， 管理， 论文， 制度， 方案手册， 应有尽有-------------- 降机构、炉门机构、平移小车、电器控制等组成 2.1 炉壳 炉体炉壳是采用矩形方管焊接制成框架结构， 矩形方管采用 80605,此类 材料强度高且外表美观；在炉壳骨架内面贴焊炉壳钢板δ 4mm，留出底部炉门开口，底 部钢板δ 20mm， 炉顶开设循环风机安装孔及升降锚链进出座孔， 侧面适当位置处开设安 装热电偶的测温孔和用于检验的测温孔。炉顶与炉体采用螺栓连接，炉侧设置爬梯（带 安全护拦） ，顶部设有安全护拦，在壳体的旁侧设有炉门支架。炉体的下部设有支撑脚 架，该脚架由 2002008 方管焊接制成，具有保持炉体稳定工作所需的强度。 2.2 炉衬采用复合炉衬结构，炉墙的耐火层采用重度为 0.6g/cm3优质轻质耐火砖砌筑 在炉壳底部周边设置的炉衬托板上，砌筑浆料采用生熟料＋粘结剂，可提高砖缝强度， 从而提高整体炉衬的使用寿命； 根据筑炉规范， 砖缝厚度≤1～2mm， 并合理预留膨胀缝； 砌好的炉墙具备表面平整，砖缝整齐，所有砖缝相互对错砌筑，墙体颜色一致。炉墙的 保温层位于耐火层和炉壳钢板的中间，采用硅酸铝耐火纤维填塞并压紧 30～40％，避 免纤维空隙造成的气热使炉壳温度上升；绝热层是采用硅钙板贴衬于炉壳钢板的内壁， 一方面具有良好的热阻，另一方面可有效的保护炉壳钢板内壁不受热汽侵蚀。 炉顶衬采用全纤维结构，由炉顶钢板上焊出钢针，将纤维毡叠层压铺至顶衬厚度， 再以不锈钢板托护，钢针出头部位焊接圆形托片，使整体顶衬与炉顶钢板结成一体；顶 衬四周边缘制成阶梯状，与侧墙炉衬形成阶梯迷宫密封。 2.3 电热元件采用材质为 0Cr25Al5 的电阻丝绕制成螺旋状，将绕好的电阻丝分层安 置在炉墙的搁丝砖内，并以定位钩定位；电阻丝在炉内由上至下布置，分 3 相；每相电 阻丝电源由引出棒接入；可延长使用寿命，电阻丝使用寿命≥5 年。为避免该炉在使用 过程中电阻丝发生故障，电阻丝表面负荷计算值均取范围行业标准 。 温度控制热电偶安装于炉壳外部， 测温点设在炉膛内的对流壁内里 30mm 处， 由于强 热风循环，测温点与有效工作区的温度非常接近，设在此处的控温点可减小温度惯性， 提高温度稳定度。 2.4 循环风机在炉顶设置1 台立式离心循环风机，风机动力采用Y 系列立式电机，安 装于炉盖顶部；风机轴采用不锈钢材料制造，风机叶片结构为离心鼠笼式结构，可产生 炉内循环所需的风压及风量。 风机轴承冷却采用风冷形式。 焊接制成的风机叶片作退火 处理，以消除焊接应力，退火后的叶片再做静平衡和动平衡，这样可使风叶受热时不会 变形而保持动平衡不被破坏。 2.5 导风板循环风道是以 304 δ 2 不锈钢板制成活动挂板。顶部风道是以风机叶片圆 周按渐开线方向设置蜗壳，此蜗壳可以建立风压，蜗壳将风引向炉内侧墙，风机叶片打 出的离心风为水平方向，至侧墙转向处设置圆弧过渡，以建立向下的最大风压值；向下 风道为与侧墙炉衬平行设置的不锈钢板，该导风板为活动吊挂式结构，安装维修方便。 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育， 管理， 论文， 制度， 方案手册， 应有尽有-------------- -------------各类专业好文档，值得你下载，教育， 管理， 论文， 制度， 方案手册， 应有尽有-------------- 热风由风道底部穿出后进入炉膛，然后再由风机轴心抽吸向上穿行，形成循环。导风板 的结构采用活动悬挂式设计， 在工作时会自行吸收因受而产生热膨胀， 因此提高使用寿 命。 2.6 升降机构升降动作由设置在炉顶的减速机驱动卷轮完成，该卷扬系统的电机采用 双速电机。在下降时采用高速下降，保证转移时间小于 15 秒，同时在下降快到位时利 用抱刹对下降速度进行减缓， 起到缓冲的作用。 在上升时采用低速上升， 上升过程稳定、 安全、无冲击。减速机配有专用卷筒，整套卷扬系统安装炉顶侧部；结构紧凑，外观整 洁。当炉门打开后，卷扬机快速下降，将满载工件的料架迅速入水淬火，当料架上升重 新准备进入炉内时，卷扬机则以慢速起吊料架，以有效地防止工件的运动惯性，确保运 行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料，料架吊挂工作时，卷扬机自带制动闸 抱死，防止料架下滑。 2.7 炉门炉门采用优质型钢制成炉底门体，内腔压填耐火纤维，表面以不锈钢网材料 覆盖。炉门的驱动由设在门体下方的气