钢结构检测取样方法及数量

钢钢 结结 构构 检检 测测 取取 样样 方方 法法 及及 数数 量量 第一部分见证取样检测 一、 钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验 1 国外进口钢材； 2 钢材混批； 3 板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板； 4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） 1 检验指标碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 2 依据标准钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066-2006 建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004 3 取样方法及数量钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所 采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。 分析试样应去除表面涂 层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛 刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。 对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。 不能用钻取方法制备屑状样品时， 样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。 振动 磨有盘磨和环磨。 制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。 钢材化学成分的分析每批 钢材取 1 个试样。 2、力学性能检验（主控项目） 1 检验指标屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 2 依据标准钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备GB /T2975-1998 建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004 3 取样方法及数量应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样 时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录 A 的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构 件的安全。 按每批钢材， 拉伸试验取 1 个试样， 冷弯试验取 1 个试样， 冲击试验取 3 个试样。 当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时， 应补充取样进行拉神试验。 补充试验应将同 类构件同一规格的钢材划为1 批，每批抽样 3 个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验， 并且螺栓进场后要进 行扭拒系数复验。 1 检验指标扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载 荷、螺母及垫圈硬度 2 依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006 3 取样方法及数量同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度100mm 时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械 加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、 机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、 机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的 连接副为同批连接副。每3000 套为一批，不足 3000 套视为一批，每种规格及批次取8 套。 送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3 个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目） 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验， 螺栓进场后必须进行紧 固预拉力复验。 1 检验指标紧固预拉力（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证 载荷、螺母及垫圈硬度 2 依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-2008 3 取样方法及数量同高强度大六角头螺栓 3、钢网架用高强度螺栓（一般项目） 钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。对建筑结构安全等级为一级， 跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。 1 检验指标螺栓实物拉力载荷、表面硬度 2 依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997 3 取样方法及数量同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工 艺的螺栓为同一批。对于≤M36的螺栓最大批量为 5000 只，对于M36 的螺栓最大批量为 2 000 只。每批次及规格抽取8 只。 4、高强度螺栓连接摩擦面（强制检验项目） 钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验， 现场处理 的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。 1 检验指标抗滑移系数 2 依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准JGJ82-1991 3 取样方法及数量每 2000 吨为一批，不足 2000 吨视为一批，每种规格、批次及摩擦面 处理方法取 3 组（6 个芯板＋6 个侧板＋12 个高强螺栓）。钢板厚度要根据螺栓长度及工程 中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板 厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。抗滑移试件的加工尺寸及要求见附 录 B。 5、网架节点承载力（主控项目） 对建筑结构安全等级为一级，跨度40m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时， 应按下列项目进行节点承载力试验。 1 检验指标焊接球节点承载力、螺栓球节点承载力、杆件及焊缝承载力 2 依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-1991 3 取样方法及数量焊接球节点必须按设计采用的钢管与焊接球焊接成试件，检查数量为 每个工程可取受力最不利的球节点以600 只为一批， 不足 600 只仍按一批， 每批取 3 只为一 组随机抽检。 螺栓球与高强度螺栓配合，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600 只为一批， 不足 600 只仍按一批，每批取 3 只为一组随机抽检。 钢管与封板或锥头焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的杆件以300 根为一 批，不足 300 根仍按一批，每批取 3 根为一组随机抽检。 第二部分现场检测 一、 焊接质量 1、焊缝外观质量检查（一般项目） 1 依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2 取样方法及数量每批同类构件抽查10％，且不应少于3 件；被抽查构件中，每种焊缝 按条数抽查 5％，且不应少于 1 条；每条检查 1 除，总抽查数不应少于10 处。 2、焊脚尺寸检查（主控项目） T 型接头、十字接头