钢筋加工及安装施工方案

页眉内容 国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 钢筋加工及安装施工方案 1 适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥 梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结 构或构件中直径为6～32mm钢筋的加工和安装。 2. 编制主要用标准和规范 2.1 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003. 2.2 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ.T27-2001 2.3 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96 2.4 公路桥涵施工技术规范JTG/ F50-2011 2.5 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 2.6 公路工程施工安全技术规程JTJ 076-95 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量 标准。 3.1.2 进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。 3.1.3 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 3.1.4 由项目总工向现场负责人及技术员交底，由现场技术员配合 工程技术部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保 页脚内容17 页眉内容 交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2 机械准备 3.2.1 切断设备钢筋切断机、切割机。 3.2.2 调直设备钢筋调直机。 3.2.3 弯曲设备钢筋弯曲机。 3.2.4 连接设备对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺 纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。 3.2.5 运输设备平板车、钢筋骨架运输车等。 3.2.6 吊装设备吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。 3.2.7 安全设备照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。 3.2.8 加工设备钢筋加工模具。 3.3 材料准备 3.3.1 钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、 等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设 立识别标志。 3.3.2 钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库棚内，露天堆置时，垫 高 30cm 并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料分类存放和妥善管理。 3.3.3 钢筋及连接材料具有出厂质量证明书和试验报告单。对进场 的钢筋抽取试样做力学性能试验。 3.3.4 所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径符合设计图纸的规 定。 3.4 作业条件 页脚内容17 页眉内容 3.4.1 便道通畅。钢筋加工场地平整，采用混凝土硬化。安装场地 坚硬、平整，支架、通道和操作平台稳定、牢固，安全设施齐全。水、 电线路到位。 3.4.2 焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时， 具有良好的照明。 3.4.3 焊工必须持证上岗。 3.4.5 人员配备及技能培训 1、人员配备钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容加工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 准备工作→下料→加工钢筋、制作骨架→安装钢筋、骨架→检验 4.2 钢筋调直和除锈清理 4.2.1 钢筋表面使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 4.2.2 成盘的钢筋用钢筋调直机调直；当采用冷拉方法调直钢筋时， I 级钢筋的冷拉率不大于 2％；HRB335、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不 大于 1％。 4.3 截断与弯折 4.3.1 所有钢筋的弯折必须在温度5℃以上时进行。 页脚内容17 页眉内容 4.3.2HRB335、HRB400 牌号钢筋下料前，将钢筋两端端头统一 切除 2cm，根据钢筋设计长度下料，分类堆放。 4.3.3钢筋必须按图纸所示形状弯折。 浇入于混凝土中的钢筋的露 出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都冷弯。 4.3.4 弯曲半径必须按图纸所示。如设计无规定时，按表 4.3-1 进行 弯钩及弯折。 4.3.5 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端设 180弯钩。弯钩长度按 图纸说明，如图纸未标明，符合表 3.3-2 规定。 表 4.3-1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 弯 曲部 位 弯 曲角 度 1 80 末 端弯 钩 1 35 形状 图 钢 筋种 类 Ⅰ H RB33 5 RB40 0 H 弯曲 直径 D ≥ 2.5d φ8 φ25≥4d ≥ φ 28φ40 ≥5d 5d 平 直部分 长度 ≥ 3d 为 钢 筋 直 径 d 注 备 页脚内容17 页眉内容 H RB33 9 0 5 H RB40 0 中 间弯 钩 0 以下 9 各 类 φ8 φ25≥4d ≥ φ 28φ40 ≥5d ≥ 20d 10d 表 4.3-2钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端） 箍 级 筋直径 别（mm ） 5 I10 12 I I 12 弯钩长度（mm） 被箍受力钢筋 直径25mm 被箍受力钢筋直径 2840mm 91 104 131 109 121 131 注 对于抗震结构， 箍筋弯钩平直长度尚按表列加长 5 倍箍筋直径。 4.4 钢筋网和钢筋骨架的加工 页脚内容17 页眉内容 4.4.1 适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨 架片或钢筋网片，运至工地就位后进行焊接或绑扎。 4.4.2 骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行，操作时符合下列要 求 1、 拼装时按设计图纸实地放样。 2、钢筋拼装前， 对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接 要求。 3、 拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变 形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施 焊。 4、 骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线在同一平面上。为此， 较小直径的钢筋在焊接时，下面垫厚度适当的钢板。 5、 施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨 架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 4.4.3 钢筋网焊点符合设计规定，当设计无规定时，按下列要求焊 接 1、 当焊接网的受力钢筋为 I 级或冷拉 I 级钢筋时，如焊接网只有 一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的 全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四 周边缘的两根钢筋的全部相交点均焊接，其余的交叉点，可根据运输 和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。 2、当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距 页脚内容17 页眉内容 小于 100mm 时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外， 中间部分的焊点距离可增大至 250mm。 4.5 安装、支撑与固定 4.5.1 钢筋、骨架或网片按图纸所示的位置准确安装，并将钢筋牢 靠地固定，使其在浇注过程中不致移位。 4.5.2 在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。 非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫。垫块的间距纵横向 不得大于 1.2m。 4.5.3 如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使 用钢筋支架。支架支承在下层钢筋上、不得直接支承在模板上。 4.5.4 钢筋网彼此间搭接符合设计规范要求，搭接宽度不小于一个 网眼。 4.5.5 在现场绑扎钢