钢筋套丝要求

钢筋直螺纹套丝技术交底钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特 进行技术交底 一、基本概况一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下 1.梁钢筋直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱（含暗柱）钢筋直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班 组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员34人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞 规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋 ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准 钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007）及钢筋混凝土用余热处理钢筋 （ GB13014-91） 的要求， 应有出厂质量证明 （材质单） 及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直， 不得用钢筋切断机进行切断。 任何 影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予 以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求 ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要 求的钢材， 套筒表面应有生产批号标识， 并有厂家提供的产品合格证， 合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、 套筒类型、生产单 位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批 号。 ②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表 钢筋直径 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 16M16.52 25 45 18M192.5 29 55 20M212.5 31 60 22M232.5 33 65 25M263 39 70 28M293 44 80 ③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 4. 技术准备 ⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准， 掌握技术 交底的要求。 ⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。 ⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。 三、施工工艺 1.工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 2.钢筋下料钢筋下料时，端头应预留出30mm 用无齿锯进行切割， 口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋 部不得有弯曲，现弯曲时应进行调直。需要注意的是接头处钢筋端 部不得用钢筋切断机进行切断， 更不得用气割进行下料， 必须采用无 齿锯进行切割。 3. 钢筋套丝 ⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入 1520的亚硝酸钠，不得用机油润滑。 ⑵钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝 扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。 ⑶直辊式丝头加工尺寸应符合下表规定 丝头加工尺寸（mm） 规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 16M16.52 22.5≥8 18M192.5 27.5≥7 20M212.5 30≥8 22M232.5 32.5≥9 25M263 35≥9 28M293 40≥10 ⑷操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工 10个丝头用 通、止规检查一次。经自检合格的丝头再由质检员随机抽样检验，一 个工作班生产的丝头为一个验收批，随机抽样不少于10且不少于10 个。当合格率小于95时，应加倍抽检，复检合格率仍小于 95时，应 全部逐个检验，不合格的重新加工。 ⑸检查合格的丝头应立即将其一端拧上塑料保护帽， 另一端拧上连接 套，并按规格分类堆放整齐待用。 4. 钢筋连接 ⑴连接套筒规格与钢筋规格必须一致，丝扣应干净、完好无损。 ⑵连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损， 钢筋丝头上 如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 ⑶所用工具为扭力扳手或管钳，两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶 紧。拧紧力矩见下表，扭力扳手的精度为5。 连接钢筋拧紧力矩值 钢筋直径mm≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 扭紧力矩Nm 100 200 260 320 360 ⑷经拧紧后的接头应做好标记，单边外露丝扣长不应超过2P（P 为螺 距） 。 ⑸连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中 间或中间往两端连接。 ⑹结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开35d 且不小于500mm， 同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50。 5. 检查钢筋连接质量 ⑴在钢筋正式连接施工前， 应对每批接头进行工艺检验并应符合下列 要求 ①每种规格钢筋的接头不应少于3根； ②接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验并合格； ③3根接头的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时 也不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 ⑵现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。 ①拧紧力矩抽检数量梁、柱类构件按接头数量的15且每个构件的接头抽 数量不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验 收批，不足100个也按一个验收批，每批抽检3个接头， 并应全部合格； 如 有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查。 ②直螺纹连接接头的单向拉伸强度试验按检验批进行。 同一施工条件 下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检 验批进行检验，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，必须 在施工的工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。本工程 要求机械连接接头等级不低于Ⅱ级。当3个试件抗拉强度均不小于该 级别钢筋抗拉强度的标准值时， 该验收批判定为合格。如有一个试件 的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个 试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 四、成品保护四、成品保护 1成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈 蚀、油污。 2绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要 防止板的负弯矩筋被踩下移导致配筋位置变化而改变受力构件结构。 3绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。 4浇筑混凝土时，输送泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允 许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。 5安装水电线管及其它预埋件时，不得任意切断或移动钢筋。 6钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天，应在钢筋表面覆盖 塑料布，防止钢筋被雨水锈蚀。 7在浇筑混凝土时，钢筋工随时注意钢筋的移动情况，发现有错位 的应及时进行调整。 标准型套筒的几何尺寸 表 9-77 规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40 螺纹直径 M16.52 M192.5 M212.5 M232.5 M263 M293 M333 M373.5 M413.5 套筒外径 25 29 31 33 39 44 49 54 59 套筒长度 45 55 60 65 70 80 90 9