钢筋工程加工工艺方法

钢筋工程加工工艺方法钢筋工程加工工艺方法 1 1、钢筋的保管、运输、钢筋的保管、运输 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。钢筋不能直接 放置在地面上，需要下垫方木或者其他，离地 10～50cm；钢筋要进行覆盖， 防止钢筋锈蚀。 进场钢筋按照品种、 规格和检验状态分别标识存放。 标识牌上注明钢筋规 格型号、进场时间以及是否进行原材料的检验等。 2 2、钢筋加工、钢筋加工 钢筋加工应符合设计要求，当设计未提出要求时，应符合下列规定 1受拉热轧光圆钢筋末端应做 180 度弯钩，其弯曲直径 dm 不得小于钢 筋直径的2.5倍， 钩端应留有不小于3倍钢筋直径的直线段。 如图6.2.1所示。 2受拉热轧光圆钢筋和带肋钢筋的末端， 当设计要求采用直角行弯钩时， 直角的弯曲直径 dm 不得小于钢筋直径的 5 倍，直角末端应留有不小于钢筋直 径 3 倍的直线段图 6.2.2 所示。 图图 3） 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的 10 倍 （光圆钢筋）或 12 倍（带肋钢筋） ，图 6.2.3 所示。 4用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于 90 度的弯钩，有抗震等 特殊要求的结构应作 135 度或者 180 度的弯钩（图 6.2.4 所示） ，弯钩的弯曲 直径应大于受力钢筋的直径， 且不得小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩末端的直线 段长度，一般结构不得小于箍筋直径的 5 倍，有抗震等特殊要求的结构不得小 于箍筋直径的 10 倍。 图 钢筋加工允许偏差和检验方法 5钢筋加工允许偏差应符合下表的规定。 序号 1 2 3 名称 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） 10 20 5（桥梁3） 检验方法 尺量 尺量 尺量 检验数量 施工单位按钢筋编号各抽 检 10％， 且各不少于 3 件。 3 3、钢筋连接、钢筋连接 钢筋接头应设置在承受力较小处，并应分散布置，配置在“同一截面”内 受力钢筋接头的截面面积， 占受力钢筋总截面面积的百分率， 应符合设计要求， 当设计未提出要求时，应符合下列规定 3.1焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50，轴心受拉构件 不得大于 25； 3.2绑扎接头在构件的受拉区，不得大于 25，在受压区不得大于 50； 3.3钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点距离不得小于钢筋直径的 10 倍； 3.4在同一根钢筋上应少设接头， “同一界面”内，同一根钢筋上不得超 过一个接头。 两焊（连）接接头在钢筋直径 35 倍范围且不小于 500mm 以内、两绑扎接 头在 1.3 倍搭接范围且不小于 500mm 以内，均视为同一截面。 3.5钢筋接头技术要求和外观质量 3.5.1钢筋绑扎接头技术要求 受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180 度弯钩， 带肋钢筋应作成 彼此相对的 90 度的弯钩。绑扎接头的搭接长度应符合下表要求。 钢筋绑扎接头的最小搭接长度 序号 1 2 钢 筋 类 别 光圆钢筋 带肋钢筋 受 拉 区 30d半圆形弯钩 35d直角形弯钩 受 压 区 30d 25d 绑扎接头的搭接长度除应符合本规定外，且在受拉区不得小于300mm，受 压区不得小于 200mm。 受压区光圆钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋搭接长度不得小于30d。 3.5.2钢筋电弧焊和闪光对焊接头技术要求 ①钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合下表规定。 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型 序号接头类型接头简图 适用范围 钢筋类型 Ⅰ～Ⅲ级钢筋 Ⅳ级钢筋 钢筋直径（mm） 10～40 10～25 1闪光对焊 2 双面焊缝帮 条焊 单面焊缝帮 条焊 双面焊缝搭 接焊 单面焊缝搭 接焊 钢筋与钢板 搭接焊 Ⅰ～Ⅲ级钢筋 Ⅰ～Ⅱ级钢筋 Ⅰ～Ⅱ级钢筋 Ⅰ～Ⅱ级钢筋 Ⅰ～Ⅱ级钢筋 10～40 310～40 410～40 510～40 610～40 注在无条件进行序号2、4 的双面焊缝电弧焊时，可采用序号3、5 的单 面焊缝电弧焊；在表中的帮条或搭接长度值，适用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋；采用序号 2～5 的电弧焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度 h 及焊缝宽 度 b 应按图A.0.2-1 测量； 当采用序号6 焊接时， h 及 b 应按图 A.0.2-2测量。 ② 钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求 搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合下表的规定。 钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差 序号类别项目 1帮条焊接头钢筋的纵向偏移 2搭接焊接头钢筋轴线 电弧焊 接头 3焊缝高度 4焊缝宽度 5焊缝长度 6咬肉深度 7在 2d 长的焊缝表面上，焊 缝气孔及夹渣 2 闪光对1接头处钢筋轴线 焊接头 2接头表面裂纹 数量 面积 弯折角 偏移 弯折角 偏移 允许偏差 0．5d 4 0.1d，且不大于 3mm 0.05d～0 0.1d～0 -0.5d 0.05d，且不大于 0.5mm 2 个 6mm 4 0.1d，且不大于 2mm 不允许 o 2 o 1 钢筋搭接接头的搭接部位应预弯， 搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 帮 条电弧焊的帮条， 宜采用与被焊接钢筋同级别同直径的钢筋； 当采用同级别不 同直径的钢筋作帮条， 且被焊接钢筋与帮条钢筋同为 I 级钢筋时，两帮条钢筋 的直径应大于或等于被焊接钢筋直径的0.8d，当被焊接钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、 Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋直径应大于或等于 0.9d。 帮条和被焊接钢筋轴线应在同一平面上。 焊缝高度应等于或大于 0.3d，并不得小于 4mm， 焊缝宽度 b 应等于或大于 0.7d，并不得小于 8mm。 钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应大于或等于钢筋直径的4 倍（I 级 钢筋）或 5 倍（Ⅱ级钢筋） 。 焊缝高度 h 应等于或大于 0.35d，并不得小于 4mm，焊缝宽度 b 应等于或 大于 0.5d，并不得小于 6mm。 钢筋搭接、帮条焊焊接焊缝 ③钢筋闪光对焊接头外观质量应符合下列要求 1）接头周围应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。 2）钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。 3）接头弯折角度不得大于 4o。 4）接头轴线偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm。 3.5.3 钢筋冷挤压套筒连接接头技术要求 ①钢筋冷挤压套筒连接接头长度应符合下图的要求 ②钢筋冷挤压套筒连接接头外观质量应符合下列要求 挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.1-1.15 倍，或压痕处套筒的外径波 动范围为原套筒外径的 0.8-0.9 倍； 挤压接头压痕道数应符合试验确定的道数； 接头处弯折不得大于 4o，挤压后不得有肉眼可的裂缝。 4 4、钢筋安装、钢筋安装 钢筋的安装按照先下层钢筋后安装上层钢筋、 先安装主要钢筋后安装构造 钢筋，有封闭环钢筋时先套封闭环钢筋的顺序，依次安装，钢筋安装过程中及 时绑扎或焊接成为骨架整体，保证钢筋骨架整体的稳定性。 安装钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装及钢筋 保护层厚度允许偏差应符合下表规定。 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差 序号 1 2 3 4 5 受力钢筋排距 同一排受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 绑扎