钢筋工程技术措施

技术交底 钢筋工程技术交底钢筋工程技术交底 1. 本工程钢筋工程所使用的钢筋应符合现行国家标准的规定，钢筋必须具 有出厂合格证并复试合格后方可使用。取样应在现场抽取，由现场监理工 程师监督。 2. 材料进场时，钢筋应分类堆放，下方放置垫木，并设立标识牌。 3. 钢筋 Q235 级末端应作 180弯钩，其弯钩内径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩后的平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。 4. 当设计要求末端须作 135弯钩时，HRB335 级钢筋弯弧内直径不应小于 钢筋直径的 4 倍，弯后平直长度应符合设计要求。 5. 钢筋作不大于90弯折时， 弯折处内弯弧内直径不应小于钢筋直径5 倍。 6. 箍筋末端应作135弯钩， 弯后钢筋平直长度不应小于钢筋直径的10 倍。 7. 钢筋加工的形状、几何尺寸应符合设计要求其偏差应符合下表规定 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差 10 20 5 8. 剪力墙、柱竖向钢筋Ф 16 以上（含Ф 16）采用电渣压力焊连接，Ф 16 以下钢筋采用绑扎形式搭接接头。梁采用电弧焊单面搭接焊，10d。 9. 钢筋在焊接前应进行试焊，并经现场监理工程师监督见证，试验合格后 方可进行。 10.大面积进行电渣压力焊时，焊接钢筋端部应用切割机割平，钢筋轴 心必须对齐，柱竖向钢筋的接头按 50错开，钢筋出楼面长度分别为 35d， 1 技术交底 且不小于 500mm 和 70d，且不小于 1000mm。 11.电弧焊搭接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d。 12.钢筋绑扎接头长度及箍筋加密区范围应符合03G101-1图集要求， 弯钩长度为 135 度，箍筋绑扎时先在竖向主筋上，划出位置线，接线绑扎。 13.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，帮扎搭 接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。 14.钢筋的绑扎搭接接头连接区段为 1.3LL，同一连接区段纵向受拉钢筋 搭接接头面积百分率应符合设计要求及下列规定 梁板墙不宜大于 25 柱类构件不宜大于 50 当确有必要增大接头面积百分率时，梁类构件不应大于50 15.纵向受力钢筋绑扎搭接接头的搭接最小长度应符合设计要求。检查 数量梁、柱、基础抽查构件数量的10且不小于 3 件，墙板抽查自然间的 10且不小于 3 间，检查方法观察及钢尺检查。 16.梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应安设计要求配置箍筋 并符合以下规定 ① 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25 倍 ② 受拉区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍且不应 大于 100 ③ 受压区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍且不 应大于 200 ④ 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25 时应在搭接接头两个端面外 2 技术交底 100 范围内各设两个箍筋，其间距宜为 50 17.钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求， 钢筋工程完工后作好隐蔽前的检查应由施工班组自检、项目部质检员专检、 报监理验收作好隐蔽记录。 18.钢筋安装位置的允许偏差和检验 项目 绑扎钢 筋网 绑扎钢 筋网骨 架 长宽 网眼尺寸 长 宽高 间距 排距 受力 钢筋 基础 保护层 柱梁 板墙 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差3， 0钢尺和塞尺检查 允许偏差 mm 10 20 10 5 10 5 10 5 3 20 20 5 检验方法 钢尺检查 钢尺量三档取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点 取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量三档取最大值 钢尺检查 钢尺检查 19.墙体、楼板钢筋保护层采用垫块，楼板负弯矩钢筋在端部及根部各 设铁马凳，双层双向钢筋设铁马凳，每平方米设置一道。 20.主梁与次梁等高时，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上，在主次梁交接 处按设计要求安放吊筋或加密箍筋、加密箍筋开口朝上。 21.对梁上、下主筋的锚固长度必须严格控制，梁上、下主筋在端部伸 入支座的长度必须满足 35d 以上，若不足时须上、下弯锚，梁筋绑扎时， 在主筋上划出箍筋向距标志，再进行绑扎。 22.楼板内下部受力钢筋伸入支座锚团长度，在边支座不得小于 5d，且 3 技术交底 不小于 100mm，在中间支座伸至中心轴线。 23.孔洞宽度或直径小于 300 时板内受力钢筋经过洞边不可以切断，大 于或等于 300mm 时，在洞口周边底板设置加强钢筋，其截面积不小于被孔 洞裁断的受力筋总面积，且每边2Φ 16，且短跨方面筋伸入支座内锚固，长 跨方向筋伸过洞口边 40d。 24.楼板上有后砌隔墙，而墙下未设梁时，在板底居墙中心沿墙方向设 备 3Φ16100 加强筋，伸入支座内 La。 25.楼板中暗敷的电线管置于板中间，管线外径或交叉管线外的累计厚 度不得大于板厚的 1/3。 4 技术交底 安安 全全 交交 底底 1.贯彻安全生产文件和规章制度要点严格执行安全生产的各项规章制 度， 建立严格的奖罚制度， 定期学习安全操作规程， 并且进行答卷考试， 定期进行检查，干活前班组安全例会。 2.场地上措施要点施工场地保持有排水措施，道路畅通，堆料整齐，易 燃品有毒物品入库，现场内禁止吸烟。 3.高空工程高空作业必须有安全防护设施，高空作业下方不能同时进行 其它工程，高空作业要系好安全带，高空作业人员必须严格体检。 4.防护设施重视“五口” “五临边”的防护，外围的防护等必须及时跟 上，电气线路合理安排架设，设备设有灵敏的防触电装置。 5. 6. 脚手架架子工以外的其它人员不得搭拆架子。 防止触电电源箱必须上锁，电气线路要有安全高度，不得漏电，用电 设备加设触电保护器。电工以外其它人员不得自己接电拉电。 7.防止弹绞碾严格按操作规程施工，必须有证的专业人员操纵设备，维 修工修理时切断电源有专人看管，作业人员必须衣着整齐。 8.机构及分工项目部设有安全领导小组，设立专职的安全检查员，并且 建立项目经理部人员安全生产轮流值日。 9.增长加强安全员安全生产意识，严格贯彻落实国家、省、市局、公司的 有关文件和技术规范操作规程，成立安全领导小组，设立专职安全检查 员。安全生产领导小组组长 唐华林副组长杨祖英、沈宝法组员 冯伟勇、忠华松、沈国明、赵彬。 10.坚持领导安全值班制度从项目经理到生产班组都要建立起层层安全值 班制，负责日周旬安全生产工作，研究安全生产情况，负责解决安全隐 5 技术交底 患，保证安全生产使施工顺利进行。 11.层层鉴定安全生产合同责任状，在安全生产上强化目标管理，做到措施 落实，根据所从事的作业环境特点，对职工进行安全教育，把安全生产 相互挂钩， 安全奖金相互挂钩， 形成生产者注意安全， 指挥者负责安全， 人人重视安全生产的良好局面。 12.做到工完场清，文明施工，即自身保证安全文明生产，又为下道工序施 工创造良好工作条件。 13.每日施工前检查脚手架，用电设备，机具操作架等发现问题及时修理， 不得带“病” 工作，用电设备均保护接地，并有漏触电