钢板剪力墙施工方案

丰台区成寿寺B5 地块定向安置房项目 钢板剪力墙施工方案 北京建谊建筑工程有限公司 二 0 一六年五月 1 编制人 审核人 审批人 编制时间 2 目录 一、编制依据 . 4 二、工程概况 . 4 三、构件及材料简介 5 四、剪力墙安装 . 6 五、剪力墙焊接及检测 . 11 六、混凝土浇筑顺序 . 14 七、混凝土检测 15 八、注意事项 15 3 一、 编制依据 本施工方案主要编制依据如下 1.1 业主提供本项目相关的图纸 1.2 现行有关技术规范、标准 相关规范规程 序号 1 2 3 类别编号 GB50300-2013 名称 建筑工程施工质量验收统一标准 钢结构工程施工质量验收规范 高层建筑钢 - 混凝土混合结构设计 国家 规范 GB50205-2001 CECS 2890 规程 CECS1592004 JGJ3-2010 矩形钢管混凝土结构设计规程 高层建筑混凝土结构技术规程 4行业 标准5 二、工程概况 工程名称 ;丰台区成寿寺B5 地块定向安置房项目 工程地址丰台区南苑乡成寿寺南窑村 北京建都置地房地产开发有限公司 北京高能筑博建筑设计有限公司 北京市曙晨工程建设监理有限责任公司 建设单位 设计单位 监理单位 4 施工单位 2 北京建谊建筑工程有限公司 30379m 钢管混凝土框架 - 组合 抗震强度 钢板剪力墙结构 建筑面积建筑高度49.35 米 8 度抗震结构形式 建筑层数地下三层，地上9 层、 12 层、 16 层、 9 层 住宅 配套服务 北京市绿色安全文明 开工日期 工地 111 日历天竣工日期 使用功能质量标准结构长城杯 文明施工目标2016 年 4 月 11 日 总工期2016 年 7 月 30 日 备注具体开、竣工日期以总包要求为准。 本工程 1和 4楼采用钢框架体系， 2和 3楼采用钢管混凝土框 架- 阻尼板墙体系。 三、构件及材料简介 3.1 施工辅材介绍 3.1.1 无机富锌底漆 3.1.2 环氧云铁中间漆 3.1.3 焊丝 ER50-6 3.1.5 钢板剪力墙规格 PL6*150 5 3.2 混凝土简介 本工程钢管砼柱及组合钢板剪力墙采用自密实砼浇筑。自密实混凝土 是指在自身重力下，能够流动密实、并且不需要附加振动的混凝土。 本工程采用高抛法浇筑C50 自密实混凝土，保证混凝土不产生离析现 象是施工重点。 四、剪力墙安装 4.1 钢结构安装施工流程 6 4.2 钢结构整体施工顺序 地下施工阶段地下施工阶段随基础施工顺序进行钢结构吊装作业， 各单体楼栋施工顺序严格按楼栋分区进行流水施工，多工种合理穿 插，使塔吊利用率最大化。 4.3 吊点设置 4.3.1 吊点位置及吊点数根据剪力墙形状、断面、长度、起重机性能 等具体情况确定。 7 4.3.2 一般剪力墙弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊。吊点设置 在柱顶处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。 当剪力墙构件为不规则异性构件时，吊点应计算确定。 1、吊 点设 置及 起吊 图片 方式 吊点设置在预先焊好的连接耳板处。为防止吊耳起 吊时的变形，采用专用吊具装卡， 采用单机回转法起吊。 起吊前，钢管束应垫上枕木以避免起吊时底板与地面的 接触，起吊时，不得使底端在地面上有拖拉现象。 4.4 起吊方法 4.4.1 起吊时剪力墙必须垂直，尽量做到回转扶直，根部不拖。起吊 回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞，吊索应有一定的 有效高度。 4.4.2 第一节剪力墙是安装在基础底板上的，剪力墙安装前应将登高 爬梯、安全防坠器、揽风绳等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固。起吊 就位后加设固定耳板， 校正垂直度。 剪力墙两侧装有临时固定用的连 8 接板，上节剪力墙对准下节剪力墙柱顶中心线后，即用螺栓固定连接 板做临时固定。 4.4.3 剪力墙安装就位后，为避免剪力墙倾斜，应将揽风绳固定在可 靠位置。缆风绳的端部应加花篮螺栓，以便于调节缆风绳的松紧度。 4.4.4 必须等连接板、缆风绳固定后才能松开吊索。松吊索时，安全 防坠器的挂钩应与操作人员所佩戴的安全带进行有效连接， 吊索松动 完成，操作人员安全返回地面后方可解开安全防坠器挂钩。 4.5 首节剪力墙测量校正 4.5.1 柱底轴线偏差调整在起重机不松钩的情况下，将剪力墙的控 制轴线与柱底预埋件轴线对齐缓慢降落至设计标高位置， 为加快轴线 调整时间及准确度， 可在剪力墙吊装之前在柱底板上加焊用于定位剪 力墙轴线的辅助小钢板，（如图） 用于剪力墙轴 线就位辅助小 钢板 4.5.2柱身垂直度校正采用缆风绳校正千斤顶校正方法。用两台 呈 90的经纬仪找垂直。在校正过程中，在剪力墙侧面加焊一个用于 千斤顶受力的钢板，不断微调千斤顶的高度（如图） ，直到校正完毕， 因剪力墙壁薄， 千斤顶加力过程中应随时注意剪力墙的变形情况。 校 9 正剪力墙正面垂直度时，可直接拉动正面两层缆风绳下葫芦进行调 整，再用经纬仪复核，如有微小偏差，再重复上述过程，直至无误。 剪力墙柱身垂直度校正完成后，就可对柱脚点焊加固。 剪力墙垂直度校正千斤顶受力方式 4.6 二节及以上剪力墙测量校正 4.6.1 轴线偏差调整 为使上下剪力墙不出现错口， 尽量做到上下柱中心线重合。剪力 墙中心线偏差每次调整在3mm 范围以内，如偏差过大应分2～3 次调 整。每一节剪力墙的定位轴线绝对不允许使用下一节钢柱的定位轴 线，应从地面控制线引至高空，以保证每节钢柱安装正确无误，避免 产生过大的积累误差。 4.6.2 柱身垂直度校正 剪力墙垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸预检。下层剪力墙的 柱顶垂直度偏差就是上节剪力墙的底部轴线、位移量、焊接变形、日 照影响、垂直度校正及弹性变形等的综合。可采取预留垂直度偏差值 10 消除部分误差。预留值大于下节柱积累偏差值时， 只预留累计偏差值， 反之则预留可预留值，其方向与偏差方向相反。 五、剪力墙焊接及检测 5.1 现场焊接作业流程 11 施工准备 操作平台， 防风棚 及防护架就位 焊前检查 1、气候条件 2、焊前测量结果 3、坡口几何尺寸 4、焊机、焊接工具 5、安全防护 6、二氧化碳气路 7、防火措施 焊前准备 坡口清理、检查衬 板板 预热 定位焊 过程中检查 焊接电流、电压 焊接清理 气体流量、压力、纯 根部打底 填充焊接 缺 陷 修 补 度 送丝速度及稳定性 焊道宽度 焊接速度 面层焊接 按规定后热 按规定保温 焊接外观检查合 NO 填写外观检查表 YES 打磨探伤区域 超声波探伤合 YE 填写正式报告S YES 工序交接 5.2 焊前准备 12 5.2.1 施焊前，外墙钢管束外侧必须搭设牢固可靠的操作平台（简易 吊笼），确保操作方便及人员安全。 5.2.2 施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符 合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。 坡口组装间隙超过允许偏差规 定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装 间隙超过较薄板厚度 2 倍或大于 20mm 时，不应用堆焊方法增加构件 长度。 5.2.3 施焊前，应由焊接技术责任人员根据焊接工艺评定结果编制焊接 工艺文件，并向有关操作人员进行技术交底，