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路基三七灰土施工组织设计方案

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路基三七灰土施工组织设计方案

路基换填三七灰土施工方案路基换填三七灰土施工方案 一、工程概况一、工程概况 运动场路基工程部分 37 灰土,换填深度为 0. 2m。 二、用料组成及压实标准二、用料组成及压实标准 1、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成, 其强度随时间缓慢增 长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的 1013 倍) ,灰土体 积比设计为 37。土料采用场地内现有粘性土。石灰采用熟石灰粉, 石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同品种、同规格,每200T 为 一批,不足 200T 也按一批计。选定好合格的土料与石灰后,做 3 7 灰土击实试验,检验数量每 2000m3检验一次(重型击实) ,以此 进行施工质量控制。尤其是含水量的控制是关键的一个环节, 结合灰 土击实试验报告的参数指标, 含水量一般控制在 2023为宜, 最 大不超过 24。施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、 施工条件等,合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾 压变数等参数。 2、压实标准 路基基底灰土,采用 12T 压路机碾压。压实标准见下表 路基基底路基基底 3 37 7 灰土压实标准灰土压实标准 填料压实标准 200km/h 路基改良细粒 土 地基系数 K30 37 灰土填料 (mpa/m) 压实系数 K 孔隙率η 三、施工准备三、施工准备 ≥110 ≥0.95 28 1、提前做好石灰储料准备工作,保证储量满足配比要求。 2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能, 确保施工时运行正常。 设备、仪器配备表设备、仪器配备表 序号 1 2 3 4 5 6 名称 拌和机 平地机 压路机 自卸汽车 装载机 自动水准仪 型号单位 台 台 台 辆 辆 台 数量 1 1 1 5 1 1 备注 四、路拌法施工四、路拌法施工 3 37 7 灰土施工工艺流程图灰土施工工艺流程图 准 施 备 工 下 承 放 样 层 摊 铺 石 灰 拌 合 与 洒 水 整 形 碾 压 接 缝 和 调 头 处 的 处 理 养 生 1、下承层施工 路堑施工整平完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。 2、施工放样 以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程。 3、摊铺石灰 整平后,便可按要求每平米 60KG 摊铺石灰。 4、土料和石灰的拌和 ⑴、石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用 路拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。 ⑵、拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够 完全翻起, 拌合机至少翻犁 2 遍, 从而保证土料和石灰拌和均匀。 8、整形 ⑴、三七灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线 段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内 侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。 ⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层 5cm 以上耙松,并 用新拌的混合料进行找平。 ⑶、如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不 应形成薄层贴补现象。 ⑷、每次整形都应达到规定的坡度和路拱, 并应特别注意接缝 必须顺适平整。 ⑸、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细 集料离析现象。 9、碾压 ⑴、碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵循先两侧后中间,先 静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在 2km/h 以内,碾压分初压、复压和终压。 ⑵、初压(即静压)采用12t 中型压路机,关闭振动装置,先 静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。 ⑶、复压时打开振动装置,当压实密度达到设计和规范要求时 复压停止。 ⑷、终压时压路机静压 12 遍。 ⑸、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于 3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。 (6)必在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水; 如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开换灰土等措施进行处 理。凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采取措施, 使之达到规范规定的标准 10、接缝和调头处的处理 ⑴、同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。前一段拌和 整形后,留58cm 不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压 部分,应再加部分灰土,并与后一段一起碾压。 11、养护 三七灰土压实后,应按规定进行养护。 五、技术要求及质量保证措施五、技术要求及质量保证措施 1、技术要求 ⑴、基底土质必须符合设计要求。 ⑵、配料正确,拌合均匀,碾压夯实,表面无松散、翘皮。 ⑶、分层留接茬方法正确,接茬密实、平整。 2、质量保证措施 ⑴、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后, 按照有关标准进行 自检,合格后报方可进行灰土施工。 ⑵、配料、 拌合由试验员现场盯班,严格控制灰土的比例不超 出约定标准。 六、检测验收六、检测验收 检验方法按铁路工程土工试验规程 (TB10102)规定的试验 方法检验,压实系数检验采用灌砂法。 七、施工注意事项七、施工注意事项 1、找平验收灰土最上一层完成后,应拉线检查标高和平整度, 超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土。 2、雨天不准施工。 3、灰土地基完工后,应及时进行下道工序的施工,否则应临时 遮盖防日晒雨淋。 4、分段铺设灰土时,要严格执行留置接茬的规定,接茬的茬子 应垂直切齐,切成台阶形式,台阶高度不大于0.3m,宽度不大于 1.0m。 5、当地下水位高于基坑时,施工前应采取排水或降低地下水位 的措施,使地下水位经常保持在施工面以下 0.5m 左右,3d 内不得 受水浸泡。 6、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质,土料中不应含草根、 杂物。

注意事项

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