路基工程施工方案及施工方法

路基工程施工方案及施工方法路基工程施工方案及施工方法 一、施工 本工程路基主要是填方为主，路基填方2080m3，路填筑料主要来源于湘青大桥建 设地点（湘江河）沿线的砂砾，本路线因大部分为旧路基利用，路线对，方量少。 从湘江河可直接开采砂砾用来填筑路基。 根据本工程路基的工程量，本工程路基施工划分为一个工区施工完成，砂砾开挖 采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。分区分层填筑，推土机摊铺，平地机整平，振 动压路机压实。 本工程路基施工工期控制在 1 个星期内，到 2004 年 12 月 28 日前结束。 二、施工方法及工艺 （一）路基填方施工工艺 工艺流程图见图路基填筑施工工艺框图 。 1.施工准备 （1）施工测量和放样 开工前按及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并 对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查 签字认可。 （2）修筑施工便道 施工便道本着少占耕地的原则，尽量利用既有道路。 2.基底处理 路堤施工的基底，按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计 对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。 （1）填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除 耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。 （2）对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。 3.压实工艺试验 路堤填方施工前 28 天，先根据填料及压实机具不同选择不小于50m（全幅路基） 长度的路堤段进行碾压工艺试验，据此选定最佳工艺参数，包括填料的最佳含水 量、填料的松铺厚度，以及压实机型，行进速度、压实遍数等。经监理工程师批 准后作为控制标准，指导同类施工，确保路基填筑质量。 4.路堤填筑 采用四区、八流程工艺施工。四区段是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和 检测区，做到界限分明，以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量，控制碾压 范围和碾压遍数，防止漏压，最后便于正确检测密实度。八流程是指填料选择、 基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。 整个路堤施工做到区段合理，流程清晰，保证填方地段施工质量、密实度符合要 求。填筑中先用推土机摊铺，人工找平，再压路机碾压，机械不能及的边角、桥 台边及台后，用人工配合摊铺、小型机械碾压。 5.路基整修 ①填筑至标高后，进行平整和测量。恢复中线，水平测量，施放路基边桩，修筑 路拱，并用光轮压路机碾压一遍。 ②修整的路基表层厚 150mm 内，不应留有尺寸大于 100mm 的材料。 ③路基整修采用人工或机械的方法将路基两侧超填的余土清除场外。 ④整修需加固的坡面时，应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小 冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补。 ⑤整修路基时应将边沟内的杂物清除干净，保证排水畅通。 6.结构物台背回填 （1）桥台缺口填筑，待构造圬工强度达到允许强度后进行。 （2）填筑范围 台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙不小于台高加2m；底部距基础内缘不小 于 2m；桥台背填土长度不应小于台高的 3～4 倍，填土长度每侧不小于 2 倍孔径 长度。 （3）使用机械 在桥台周围 1 米以外使用大型机械分层填筑，振动碾压，在桥台周围 1m 以内采用 冲击夯，分层夯填。 （4）填筑材料 填筑材料应符合设计和要求。 （5）填筑方法 在回填压实作业中， 应对称回填压实， 保持结构物完好， 每层松铺厚度不大于 15cm. （二）路基借方施工工艺 1.土质路堑开挖 首先清除湘江河开挖施工范围内的河床表土、杂草等，然后从砂砾比较丰富的地 方开始，自上而下逐层挖掘。挖掘采用横挖法。应先对湘青的砂砾位置进行勘察， 现进行拟定施工，早报监理工程师批准后，再进行施工。施工中就注意 （1）平曲线外边沟沟底纵坡与曲线前后的沟底相衔接，曲线内侧不得有积水或外 溢现象发生。 （2）路基交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，防止冲刷路堤。 （3）所有排截水设施要满足沟基稳固、沟形整齐、坡底平顺，排水防止对路基产 生危害。截水沟弃土置于路堑与截水沟间，形成土台，台顶截水沟设2的横坡， 土台边坡脚距堑顶的距离不小于设计规定。 （三）浆砌片石挡土墙 本标段防护工程 726.1m3.砌筑材料我单位采用结构密实，质地均匀、不易风化且 无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于 30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。块 石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度 的 1～1.5 和 1.5～3 倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具 有两个大致平行的面，其厚度不小于 0.15m，宽度和长度不小于厚度的 1.5 倍， 用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。 （1） 、浆砌片石挡土墙 浆砌片石挡土墙砌筑我们按先砌角石、再砌面石、最后砌腹石的顺序进行砌筑。 角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上， 再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往 运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石与面在一样按规定层次 和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。 1、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层 砌筑，分层高度 70～120cm（约 3～4 层） ，分层与分层间的砌缝隙大致找平，层 面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处 断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄 水孔。 2、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下 层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块片石先 铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。 在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片 石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤 出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要 错开，且错开距离要大于 8cm. 3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去 时 1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。 4、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选 石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉， 用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺 上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用 手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。 5、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段 砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸 缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接 缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。 6、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑 的砌层表面加以清扫和湿润。 7、 砌体外露面勾缝