车辆维修服务方案

目录 （一）概述3 1. 项目简要介绍（项目管理机构） .3 2.项目范围 3 3.项目目标 3 4企业简介 .错错误误 未定义书签。未定义书签。 （二）总体实施方案4 1、车辆保养与维修方案 .4 2、车辆维修方案 11 3、车辆故障应急方案 13 4、车辆特殊部件/配件的保养及维修.17 三项目实施要点.20 1.设备配备情况 .20 2.配件及材料质量 .24 3.工期执行情况 .24 4.安全管理保障措施 .26 （1）钣金工安全操作规程错错误误 未定义书签。未定义书签。 （2）气焊安全操作规定错错误误 未定义书签。未定义书签。 （3）电工（空调）安全操作规程错错误误 未定义书签。未定义书签。 （4）砂轮机安全操作规程错错误误 未定义书签。未定义书签。 （5）钻床安全操作规程错错误误 未定义书签。未定义书签。 （6）举升机安全操作规程.26 （7）车床安全操作规程.27 （8）轮胎拆装机安全操作规程.28 （9）轮胎动平衡机安全操作规程.29 （10）机修工安全操作规程30 （11）烤漆工安全操作规程31 6.安全文明施工措施 .32 （1）安全环保生产管理措施.32 1 （四）项目管理要点.35 1.车辆维修文件及信息管理要点管理要点 .35 2.设备管理及维护制度 .35 3.配件材料管理要点 .36 4.安全生产管理要点 .36 5.汽车维修质量管理要点 .37 6.岗位职责要点 错错误误 未定义书签。未定义书签。 7.财务管理要点 .40 8.环境管理要点 .49 2 （一）概述（一）概述 1.1. 项目简要介绍（项目管理机构）项目简要介绍（项目管理机构） 采气一厂拥有各类生产车辆、工程车辆及车载设备163 余台，各类发电设备 97 余台，为了保证这些车辆及车载设备、发电设备能够安全平稳运行，需要对 这些车辆及车载设备、发电设备进行定期维护保养及维修作业。 管理体系管理体系 董事长 总经理 前台 汽车维修 服务部 财务部办公室 配件部 钣金喷漆 机修车间 车间 2.2.项目范围项目范围 采气一厂车辆及发电设备维修。 3.3.项目目标项目目标 （1）质量要求达到国家规定相关标准及合同约定的要求。 （2）合同有效期合同有效期自合同签订日起365日历 3 （二）总体实施方案（二）总体实施方案 1 1、车辆保养与维修方案、车辆保养与维修方案 1.11.1车辆保养的目的车辆保养的目的 对采气厂车辆设施进行定期保养，恢复车辆的性能到最佳状况，是提高车 辆的安全性，确保车辆使用的经济性及提高车辆使用寿命的必要手段。为做好 采气厂车辆设施定期保养工作，充分发挥采气厂车辆设施的技术性能和效益， 确保车辆安全性，特制定本方案。 1.1.11.1.1责任机制责任机制 1.21.2车辆保养的方式及内容车辆保养的方式及内容 （一）日常保养方案（一）日常保养方案 1.1.保养方式保养方式 车辆设备保养包括例行保养、定期保养 1）例行保养由操作人员实施； 2）定期保养由维修人员与操作人员共同实施。 3）日常保养工作分为班前日常检查和润滑，班中维护。 4 （（1 1）班前检查、润滑）班前检查、润滑 1）班前 10-15 分钟按照日常保养的内容和要求，对车辆各部进行检查。 2）检查传动机构、 变速机构、 操作部件是否正常， 安全防护装置是否齐全， 灵敏可靠。 3）检查润滑系统，液压系统是否性能良好，油路畅通。 4）检查容易松动、脱离的部件是否正常，附件、灯具是否齐全。 5）检查导轨滑动面有无磕碰拉伤及腐蚀、泄漏情况。 6）按润滑“五定”的要求进行设备日常润滑。 7）低速运转 5-10 分钟，确定润滑良好，各部运转 5 （（2 2）班中维护）班中维护 1）遵守车辆设备操作规程，正确合理使用车辆设备。 2）随时注意运转中声音、温度、压力、振动的变化，发现隐患立即检查排 除。 3）对润滑不易保存的润滑部位做好班中加油润滑。 1.1.车辆保养内容车辆保养内容 （（1 1）出车前的检查）出车前的检查 1）发动机机油油面，要求在油尺刻度线范围内。 2）水散热器中冷却水应加满。 3）检查燃油箱油量，加油时应用滤网过滤。 4）发动机启动后检查变速箱油面，是否在油尺的刻线范围内。 5）检查液压油箱面，保持在上刻线附近。 6）打开储气筒放水阀排出水分后再拧紧。 7）检查轮胎气压是否正常。 8）按润滑表要求向各润滑点加注润滑脂。 9）检查和连接件有无松动。 （（2 2）启动车辆时需检查）启动车辆时需检查 1）各仪表指示是否正常，发电机是否充电。 2）在低速、中速运转中倾听发动机运转场声音是否正常。 6 3）检查照明灯、转向指示灯、喇叭、雨刮器、刹车灯等是否正常。 4）转动方向盘检查转向系统是否正常。 5）检查脚制动和手制动是否可靠。 6）检查液压工作装置的工作是否正常。 7）检查各油管水管有无漏油、漏水现象。 （（3 3）每日保养技术）每日保养技术 1）检查发动机油面，若少则加油，若油面过高并逐渐变稀，应找出原因予 以排除； 2）检查燃油箱油面，并尽量予以加满； 3）检查变矩器、变速箱、油泵、液压转向器的固定、密封、以及有无过热 现象； 4）检查各油、水、气管路有无渗漏现象； 5）检查传动轴以及销轴等柞的连接螺栓有无丢失或松动； 6）进行必要的清洁工作，除去机器的油污，泥土，杂物等； 7 7）检查各部件运转时有无异常的声音。 （（4 4）每周技术保养）每周技术保养 除每日技术保养项目外，还需补充以下项目 1）按润滑图表加油和换油； 2）清洗发动机油滤清器及燃油粗滤器； 3）检查风扇皮带的松紧并进行调整； 4）检查电瓶液湎及接线头，接头应涂薄层凡士林油； 5）检查油门、手制动、变速等操纵杆系、踏板的行程和间隙。 （（5 5）每月技术保养）每月技术保养 除按每日、每星期技术保养项目执行外，补充以下项目 1）清洗空气滤清器； 2）检查轮胎气压及磨损情况，轮胎气压为0.275～0.294Mpa（2.8～3.0 公 斤/厘米 2），地面愈松软气压宜偏低； 3）清洗工作液压油及变速箱油滤清器； 4）向水泵轴承、各传动轴及杆系加润滑脂； 5）检查前后桥主动及轮边减速器油面，加油至规定油位； 6）工作满 150 小时，请拆检制动总泵内活塞和密封皮碗，检查有无机械操 伤，密封唇口是否已出现沟槽，如发现此类情况，应立即更换； 7）检查并紧固摆架，前后桥轮毂及制动器的紧固螺栓； 8）检查前后车架工作装置及各受力焊缝有无裂纹。 （（6 6）每季度技术保养）每季度技术保养 除每日、每星期、每月保养项目外，补充以下项目 1）清洗发动机冷动系统； 2）润滑充电发电机和起动电机； 3）检查发动机气门间隙，必要时调整； 4）检查喷油的喷油质量和喷油压力； 5）检查和清洗制动总泵及前后桥、变速箱、变矩器的通气孔； 6）向伸缩传动轴内加润滑脂； 7）更换柴油机曲轴箱及喷油泵机油； 8）检查压气泵、贮气筒、刹车阀及空气管路的泄漏情况。 8 （（7 7）每半年技术保养）每半年技术保养 除执行每日、每星期、每月、每季度技术保养项目外，补充以下项目 1）按润滑图表进行全面的润滑清洗和换油； 2）检查手制动器的磨损，必要时更换；