第45届世界技能大赛汽车喷漆项目山东选拔赛技术方案

第 45 届世界技能大赛山东省选拔赛技术方案 一、汽车喷漆项目描述 本竞赛是对汽车喷漆操作能力的竞赛，竞赛主要考核参赛选手汽车喷漆方面的技 能以及对于汽车修补漆标准的掌握，包括个人防护、损伤修复、水性银粉色漆整喷、 清漆喷涂、水性漆调色等 1.对损伤部位的正确前处理，使用聚酯原子灰填充，干磨整平； 2.掌握各类中涂底漆的施工，如高固中涂底漆、湿碰湿中涂底漆等； 3.水性底色漆喷涂，要求掌握水性银粉漆底色漆整板喷涂； 4.清漆喷涂，掌握 2K 高固高浓度清漆及 2K 快干清漆的整板喷涂方法； 5.辨色能力（没有色弱、色盲） ； 6.水性漆微调调色； 二、选拔赛裁判员和选手组成 裁判组由每个参赛队推荐一名专家作为裁判员共同组成，裁判长由组委会确定。 如裁判人数需要，可由组委会安排富有本项目执裁经验的第三方专家担任裁判。裁判 员需分组按照评判要求共同评判，每个小组组长填写评分表； 选手可由各省市院校,出生年月日需晚于 1997 年 1 月 1 日。 三、比赛模块 （一）共设置 3 个模块 模块 A 模块 B 模块 C 色觉测试 凹陷损伤修复 水性漆调色 使用工件及颜色如下 板块 B-1 板块 C-1 车门，已涂装电泳底漆 组委会提前喷涂的 1020cm 色板（调色目标板，现场抽选） 颜色 B-C-a 颜色 C-a 中等难度银粉水性漆 素色水性漆 比赛时当场抽选色板确定 比赛时当场抽选色板确定 1 （二）任务说明及竞赛要求 模块模块 A A色觉测试（满分色觉测试（满分 100100 分）分） 由于汽车喷漆比赛项目对选手的色觉要求比较高，需考察参赛选手的色觉缺陷程 度和种类，方法是使用测试色觉异常的工具让选手辨认，以考察选手红、绿、蓝、黄、 紫等各个方面的色觉是否有缺陷及缺陷程度。 比赛时间每选手 10 分钟； 由于色觉测试项目工具可以通过强化记忆来应对测试，使测试结果不准确。另外 参照世赛规则，30模块可以在比赛现场公布，故此模块测试方法不提前公布。 由于此项目需要一个裁判对应一个选手进行测试，选手完成后裁判马上检查评分 时间可能来不及，故可以将选手操作结果和选手的参赛证一起当场拍照，后面统一评 分。 模块模块 B B凹陷损伤修复（满分凹陷损伤修复（满分 76.576.5 分）分） 任务说明任务说明 -修复已涂装有电泳底漆的车门皮（品牌不限，由赛场提供）B-1 板块上的凹陷 损伤，完成中涂底漆喷涂、面漆喷涂；无需抛光； -比赛时间2.5 小时（含所有操作时间及原子灰、中涂底漆烘干时间，不包含 面漆烘烤时间） -裁判组统一制作损伤，损伤点为一个，凹陷深度不超过 2mm。损伤位置作在没 有筋线且非边角的位置，即原子灰做业只做在板面外弧面位置；具体位置由裁判组比 赛前确定（属于 30赛前公布内容） ； -选手自己调配所有物料，包括原子灰、中涂底漆、颜色B-a 水性色漆和 2K 高 固（高浓度）清漆； -选手须整板打磨并整板喷涂高固中涂底漆，整板喷涂颜色 B-a 水性银粉色漆， 整板喷涂 2K 高固（高浓度）清漆； -喷涂高固中涂底漆的用量限制为每平方米使用不超过 200 克调配好固化剂、 稀释剂的中涂底漆（裁判组可根据比赛用门皮大小及赛前确定的喷涂范围调整用量标 准，赛场需提供调配 200g 中涂底漆的重量比及调配用电子秤等工具） ； -水性底色漆不限制用量，由选手自行添加稀释剂，赛场提供水性漆调配重量 比及电子秤 -清漆用量限制为每平方米使用不超过220克调配好固化剂、 稀释剂的清漆；（裁 2 判组可根据比赛用门皮大小及赛前确定的喷涂范围调整用量标准， 赛场提供调配 220g 清漆的重量比及调配用电子秤等工具） ； -喷涂过程直至喷涂完成，工件须竖直放置，不能平放。 评判要点评判要点 -遵循安全规定，佩戴适当的个人安全防护设备； -刮涂原子灰（刮涂前无需使用环氧底漆）并干磨至平整，喷涂面漆后，最终 结果没有原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷； -喷涂中涂底漆前，所有待喷中涂底漆区域都经过妥善打磨，无研磨不足（橘 皮未磨除） 、磨穿情况；工件第一折边外侧有打磨痕迹即可，磨穿至金属不扣分；工 件具体评判范围及分界线由裁判组于比赛前确定。完成中涂底漆前清洁、除油工作； -喷涂高固中涂底漆前，对露金属区域先使用自喷罐环氧底漆或自喷罐 侵蚀底 漆修补。 -选择合适的打磨机及打磨砂纸打磨中涂底漆；打磨后工件表面平滑，打磨彻 底，无露底、无桔皮，无磨穿；第一折边外侧有打磨痕迹即可，磨穿至金属不扣分； 工件具体评判范围及分界线由裁判组于比赛前确定。 -喷涂水性银粉漆前，对露金属区域先使用自喷罐环氧底漆或 自喷罐侵蚀底漆 修补； -将工件颜色喷涂至和赛场提供的标准板颜色一致，或者尽可能颜色接近； -最终喷涂结果底色漆无露底、流挂、起花等缺陷；颜色与喷涂目标板比较 颜色准确；清漆无漏喷、喷涂过薄、流挂缺陷，流平好，纹理均匀，光泽度高。第一 折边外侧部位只评价底色漆、清漆是否漏喷、露底；工件具体评判范围及分界线由裁 判组于比赛前确定。 -操作完毕后，工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。 砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置 评判标准设定评判标准设定 -水性银粉色漆选择中等难度银粉漆，参考颜色色号奥迪 LY7E，比赛时将抽选 同等难度水性银粉漆； -每喷漆房提供 2 块标准板，标准板大小不小于 A4 纸，一半不喷涂清漆，另外 一半喷涂清漆，由裁判按照比赛用水性漆的喷涂标准规范喷涂； 模块模块 C C水性漆调色（满分水性漆调色（满分 23.523.5 分）分） 3 任务说明任务说明 -赛场为选手提供目标色板，各 200g（未添加稀释剂）颜色有差异的水性素色 底色漆及水性银粉色漆；选手将颜色调整至与目标色板一致，并提交自己判断最准确 的一块色板及相应微调配方； -赛场提供灰度为 5 的试色板或喷涂有灰度为 5 的中涂底漆的试色板，选手每 人每个颜色最多可使用五块，喷涂试色板，对比油漆与标准色板的差异，每种颜色只 需添加一个水性漆色母，将颜色调整至与调色目标色板一致； -选手提交自己认为最准确的一块色板（素色、银粉漆各一块）及对应的微调 配方； -比赛时间2.5 小时（不含色板烘干时间） 评判要点评判要点 -遵循安全规定，佩戴适当的个人安全防护设备； -调色流程规范； -色差判断正确，色母添加正确； -提交色板无色漆发花、未完全遮盖、清漆漏喷、手印、大量脏点、起痱子等 缺陷； -所提交的色板和与目标色板色差小； -操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容 器内。 评判标准设定评判标准设定 -水性素色漆，参考颜色色号丰田 040，比赛时将抽选同等难度水性素色漆； -水性银粉漆，参考颜色色号奥迪 LY7E，比赛时将抽选同等难度水性银粉漆； -每工位提供 2 块目标色板（素色、银粉漆各一块），目标色板大小不小于 10*20cm，整板喷涂清漆，由裁判按照比赛用水性漆的喷涂标准规范喷涂； 四、成绩评判、选拔 本次比赛不进行理论考试，只进行实际操作考核。参赛选手按分数高低依次排列 名次，当总分相同时