管道工程施工方案设计

范文 范例学习指导 施工组织设计施工组织设计 给排水工程 施工准备施工准备 1、材准备 ○ 1）内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑给水管及管件的规格种类应符合设计 要求，管件管材表面、 内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门 检检测报告。 2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、纹， 表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资。 3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无纹，阀杆开关灵活， 关闭严密，填密封完好无渗，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资。 2、机具准备 ○ 1）机械砂轮机、割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2）工具手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、丝刀、钢锉、刮刀等。 3）其他水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压表等。 3、作业条件 ○ 1）管道穿墙及楼板处已预管或预埋套管，其口尺寸和套管规格符合要求， 坐标、标高正确。 2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进。沿管线安装位置 的模板及杂物清干净，托、吊、卡件均已安装固，位置正确。 3）管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进。每层均应有明确的标 高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清干净，并有防坠的安全措施。支 管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进。 4、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。 ○ 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉， 管 道排所用空间是否合。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变洽 word 整理版 范文 范例学习指导 商记录。 5、给水管加工及安装管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺 ○ 寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装 中，要预先对管段长进测，并计算出管子加工时下尺寸。按设计图线画 出管道分、管径、变径、预管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位 置上做上标记，按标记分段出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上， 然 后按草图测得的尺寸算出管段的下长，之后进断管、 套丝、 上管件、 调直、 校对，按管段分组编号。 PPPPR R 管安装工艺管安装工艺 ①管道在安装施工前，应具备下条件 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进图纸技术交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术、材机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。 2提供的管材和管件， ○应符合设计规定，并附有产品说明书和质合格证书。 3管材、管件应作外观质检查，如发现质有异常，应在使用前进技术 ○ 鉴定或复检。 4管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。 ○ 5施工安装时， ○应复核、热水管的公称压等级和使用场合。管道的标记应 面向外侧，处于显眼位置。 6搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧撞击、与尖锐物品碰 ○ 触和抛、摔、滚、拖。 7管材和管件应存放在通风好的库房或简棚内， ○得天存放，防止阳光 直射，注意防火安全，距离热源得小于1m 。 8管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高得超过 1．5m。○ word 整理版 范文 范例学习指导 管件宜装在纸箱内逐层码堆。 9管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预凹槽，凹槽尺寸为深等于 ○ De20mm；宽为De4060mm。凹槽表面必须平整，得有尖角等突出物，管道试 压合格后，凹槽用M7.5级水砂浆填补密实。在墙体上凿槽，应先确认墙体强 。强足时或墙体允许凿槽时得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5 级水砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。 10管道在楼地坪面层内直埋时， ○预的管槽深应小于De5mm， 当达到 此深时应加厚地坪层，管槽宽宜为De40mm。管道试压合格后，管槽用与地坪 层相同标号的水砂浆填补密实。 11直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。 ○ 12管道安装时，得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，宜强制校正。给水聚丙 ○ 烯管与其它属管道平敷设时，应有一定的保护距离，净距离宜小于100mm， 且聚丙烯管宜在属管道的内侧。 13室内明装管道， ○宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进， 安装前应配合土建正 确预孔或预埋套管。薄的墙体或楼板，亦可安装时钻 14同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间， ○按设计要求，应采用热熔连接，熔 接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能 采用热电熔连接，得采用丝扣或法兰连接。 15给水聚丙烯管材与属管件相连接时、 ○应采用带属嵌件的聚丙烯管件作为 过渡，该管件与聚丙烯管采用热电熔连接，与属管件或卫生洁具的五配件 采用丝扣连接。 16热熔连接应按下进 ○ 1）热熔工具接通电源，等到工作温指示灯后，方能开始操作； 2）管材割前，必须正确丈和计算好所需长，用合适的笔在管表面画出 割线和热熔连接深线，连接深应符合表一的要求； 3）割管材，必须使端面垂直于管轴线。 管材割应使用管子剪或管道割机； 条件允许的，用钢锯锯断管材的方法，应清除锯口的毛边和毛； word 整理版 范文 范例学习指导 4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油； 5）熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进预装，校正好走向后，用笔 画出轴向定位线； 6）加热管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深，同 时，无旋转地把管件推到加热头上， 并达到规定深标志处。加热时间必须符合 下表规定或热熔机具生产厂的规定； 7）达到规定的加热时间后，必须即将管材与管件从加热套和加热头上同时取 下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深，使接头处形成均匀的凸缘； 8）在表一规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许即校正，但严禁旋转。 9）在表一规定的却时间内，应扶好管材、管件，使它受扭、受弯和受。 管道的试压管道的试压 1水管试验压，应为管道系统设计工作压的 1．5 倍，但得小于○ 1．0MPa。 2粘接连接的管道， ○应在接口完成超过24h以后才能进水压试验，一次水压 试验的管道总长宜大于500m； 3水压试验之前，管道应固定固，接头须明，除阀门外，支管端连接 ○ 卫生器具配水件； 4加压宜用手压泵，泵和测压的压表应装设在管道系统的底部最低点 ○ 在最低点时应折算几何高差的压值，压表为0.01MPa； 5管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进水密性检查； ○ 6缓慢升压，当压达到试验压 1/3时（约0.5MPa）停止加压1520min，使○ 系统各连接件有适当释放外的过程，同时检查各连接件确认无渗。然后继续 升高压至试验压的2/3（约1Mpa），再停止加压1520min检查系统连接部位 无渗、管道无变形，然后将压加压至试验压（得超过1.6MPa）为止，稳 压1520 min，检查系统无渗、管道无变形，压大于0.05Mpa，可视为试压 合格。 7直埋在地坪面层和墙体内的管道,可分支管或分楼层进水压试验， ○试压合 word 整理版 范文 范例学习指导 格后土建即可继续施工。试压工作必须在面层浇捣或封堵前进，达到试压要求 后，土建方能继续施工。 排水管道安装施工方案排水管道