-污水处理调试指导手册范本

污水处理工程调试及试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册 一、一、 宗旨宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、 调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参 考。 二、二、 纲目纲目 手册含以下主要容 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、 接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、 正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则三、细则 1 1、调试条件、调试条件 （1） 土建构筑物全部施工完成； （2） 设备安装完成； （3） 电气安装完成； （4） 管道安装完成； （5） 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施 均已完善。 2 2、调试准备、调试准备 （1） 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工 人员以及设计与建设方代表共同参与； （2） 拟定调试及试运行计划安排； （3） 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩 空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4） 准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等； （5） 必须的检测设备、装置（PH 计、试纸、COD 检测仪、SS）； （6） 建立调试记录、检测档案。 3 3、试水（充水）方式、试水（充水）方式 （1） 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验； 中小型工程可完全 使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源 节约，可用 50净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一 般按照设计要求进行）。 （2） 建构筑物未进行充水试验的， 充水按照设计要求一般分三次 完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时， 检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意设计 不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3） 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求， 检查水路是 否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能， 防止出现冒 水和跑水现象。 4 4、单机调试、单机调试 （1） 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。 应在充水后，进行单机调试。 （2） 单机调试应按照下列程序进行 a、 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机 座是否固定牢。 c、 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械 协助盘动。无异常时方可点动。 d、 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵 则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行； 离心式或罗茨风 机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二 次启动。 g、 点动无误后，作 3-5min 试运转，运转正常后，再作1-2h 的 连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于 50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流 是否在规定围，超过规定围的应停止运行，找出原因， 消除后方可 继续运行。单机连续运行不少于 2h。 （3） 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5 5、单元调试、单元调试 （1） 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的， 如格栅单 元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污 泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元的不同要求进行 的。 （2） 单元调试是在单元单台设备试车基础上进行的， 因为每个单 元可能有几台不同的设备和装置组成， 单元试车是检查单元各设备 连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3） 单元试车只能解决设备的协调连动， 而不能保证单元达到设 计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要 在试运行中加以解决。 （4） 不同工艺单元应有不同的试车方法， 应按照设计的详细补充 规程执行。 6 6、分段调试、分段调试 （1） 分段调试和单元调试基本一致， 主要是按照水处理工艺过程 分类进行调试的一种方式。 （2） 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的， 可分别参照 厌氧、好氧调试运行指导手册进行。 7 7、接种菌种、接种菌种 （1） 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元， 如主要 有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。 （2） 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。 （3） 接种量的大小厌氧污泥接种量一般不应少于水量的 8-10，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水 量的 5。只要按照规施工，厌氧、好氧菌可在规定围正常启动。 （4） 启动时间应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启 动周期长短的重要条件。一般来讲，低于 20℃的条件下，接种和 启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬 季运行时污泥分两次投加，以每天 6000m3为例，建议第一期，在 水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥 （注意应采取措施防止无机物 污泥进入） ， 投加后按正常水位条件， 连续闷曝 （曝气期间不进水） 3-7d 后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小 水量连续进水 20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次 向两池分别投加 10-20t 活性污泥，生化工艺才能正常启动。 （5） 菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤 酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好 氧污泥主要来自城市污水处理厂， 应拉取当日脱水的活性污泥作为 好氧菌种。 8 8、驯化培养、驯化培养 （1） 驯化条件一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出 变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量 一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水 因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制 COD 负荷不高于 1000-1500mg/L 为宜，这样需要按 11（生活污水 果汁废水） 或 2 1 配制作为原始驯化水， 驯化时温度不低于 20℃， 驯化采取连续闷曝 3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或 者依据长期实践经验， 按照不同的工艺方法 （活性污泥、 生物膜等） ， 观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD 大小来判断生化作 用的效果。 （2）驯化方式 驯化条件具备后， 连续运行已见到效果的情况下， 采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递 增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲， 好氧正常启动可在 10-20d 完成，递增比例为 5-10；而厌氧进 水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸VFA浓度不大于 1000mg/L，且厌氧池中 PH 值应保持在 6.5-7.5 围，不要产生太 大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启 动到转入正常运行（满负荷量进水）需要 3-6 个月才能完成。 （3） 厌氧、好氧、